本实用新型涉及海绵发泡机料罐组件领域，具体是一种海绵发泡机料罐组件。
背景技术：
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现有的海绵发泡设备都是采用传统的混料设备，但是这种设备不能做到精确控制混料的温度和压力，而且混合后的原料中杂质较多，无法发泡出高质量的海绵。
技术实现要素：
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本实用新型的目的就是为了解决现有问题，而提供一种精确控制海绵发泡原料混合温度和压力，为发泡出高质量海绵提供原料的海绵发泡机料罐组件。
本实用新型的技术解决措施如下：
一种海绵发泡机料罐组件，包括支架、罐体、罐盖、热交换器，所述支架上设有多个料罐组件，每个料罐组件结构一致，所述罐体固定于支架上，所述罐盖盖合于罐体顶面，所述热交换器固定于罐体的外圆壁上，所述热交换器的上部设置有连通罐体的软管，下部设置有水源相连的水阀和热源输入管，所述罐盖上设置有氮气输入管和原料输入管，所述氮气输入管连接有氮气输出装置，所述原料输入管连接原料罐，所述罐体的底部设置有出料管，所述出料管上还安装有组分过滤器，所述组分过滤器底面设置有卸料球阀，所述卸料球阀连接有发泡装置。
作为优选，所述热交换器为汽-水换热器。
作为优选，所述热源输入管连接有蒸汽发生装置。
作为优选，所述罐盖上还设置有安全阀和温度传感器。
作为优选，所述罐体内还设置有搅拌工具，所述罐盖上安装有驱动搅拌工具的减速机。
作为优选，所述氮气输入管上安装有压力传感器。
本实用新型的有益效果在于：通过罐盖上的原料输入管将原料泵入罐体，水经热转换器加热至设定温度输入罐体，氮气输出装置经氮气输入管向罐体内充入氮气至设定压力，减速机驱动搅拌工具搅拌罐体内的原料直至指定时间，原料经出料管输送至发泡设备，精确的控制混料的温度和压力，而且混合后的原料经过组分过滤器，清除了杂质，提了海绵的发泡质量。
附图说明：
图1为本实用新型的立体示意图；
附图中：1、支架；2、罐体；3、罐盖；4、热交换器；5、水阀；6、热源输入管；7、氮气输入管；8、原料输入管；9、出料管；10、安全阀；11、温度传感器；12、减速机；13、组分过滤器；14、卸料球阀；15、压力传感器。
具体实施方式：
如图1所示，海绵发泡机料罐组件，包括支架1、罐体2、罐盖3、热交换器4，所述支架1上设有多个料罐组件，每个料罐组件结构一致，所述罐体2固定于支架1上，所述罐盖3盖合于罐体2顶面，所述热交换器4固定于罐体2的外圆壁上，所述热交换器4的上部设置有连通罐体2的软管，下部设置有与水源相连的水阀5和热源输入管6，所述罐盖3上设置有氮气输入管7和原料输入管8，所述氮气输入管7连接有氮气输出装置，所述原料输入管8连接原料罐，所述罐体2的底部设置有出料管9，所述出料管9上还安装有组分过滤器13，所述组分过滤器13底面设置有卸料球阀14，所述卸料球阀14连接有发泡装置。
具体地，所述热交换器4为汽-水换热器。
具体地，所述热源输入管6连接有蒸汽发生装置。
具体地，所述罐盖3上还设置有安全阀10和温度传感器11。
具体地，所述罐体2内还设置有搅拌工具，所述罐盖3上安装有驱动搅拌工具的减速机12。
具体地，所述氮气输入管7上安装有压力传感器15。
通过罐盖3上的原料输入管8将原料泵入罐体2，水经热转换器加热至设定温度输入罐体2，氮气输出装置经氮气输入管7向罐体2内充入氮气至设定压力，减速机12驱动搅拌工具搅拌罐体2内的原料直至指定时间，原料经出料管9输送至发泡设备。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。