本实用新型涉及冲压成型模具技术领域，具体为一种硅胶产品冲压成型模具。
背景技术：
冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备，是技术密集型产品。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等，与模具设计和制造有直接关系。模具的生产与制造技术水平的高低，是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。
冲压模具被广泛应用于制造行业，现有的硅胶产品冲压模具，所冲压的硅胶产品都是一副模具只能冲压一种产品，且稳定性差，无法快速成型，从而导致模具制作成本增加，浪费人力物力，为此，提出一种硅胶产品冲压成型模具。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种硅胶产品冲压成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅胶产品冲压成型模具，包括底座，所述底座的顶部固定安装有龙门架，所述龙门架的正面前端焊接有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有两组第二滑槽，两组所述第二滑槽的之间焊接有连接杆，所述第二滑槽的顶部固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的底部输出轴贯穿于第二滑槽的顶部与滑块的顶部输入端传动连接，所述滑块的正面焊接有气缸，所述气缸的底部活塞杆与动模板的顶部传动连接，所述动模板的底部焊接有冲模，所述底座的顶部中段焊接有定模板，所述定模板的内部设有冲槽，所述冲模的底部相互对称安装有两组压力传感器。
优选的，所述第一滑槽的一侧焊接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的一侧输出轴贯穿于第一滑槽的一端与第一丝杆的输入轴传动连接，所述第一丝杆的输出端与一组所述第二滑槽的内部螺纹孔传动连接。
优选的，所述定模板的内部底端设有顶出机构，且顶出机构的型号为HASCO顶出机构。
优选的，所述冲槽的内部表面均设有冷水管。
优选的，所述动模板和冲模的内部中段设有浇筑管，所述浇筑管的外部四周均连通有浇筑支管，所述浇筑支管的数量至少为十二组，且浇筑支管为等距圆周分布。
优选的，所述底座的底部四角相互对称安装有四组万向轮，且万向轮为自锁式万向轮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过第一伺服电机带动第一丝杆转动，进而便于第二滑槽在第一滑槽的内部左右晃动，通过第二伺服电机带动第二丝杆，进而带动滑块在第二滑槽的内部上下滑动，进而便于将动模板和冲模上下移动；
2、通过气缸将硅胶产品在冲槽的内部冲压成型，结构简单，操作方便，便于冲压，适合推广和普及。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的主视图；
图3为本实用新型的侧视图。
图中：1底座、2龙门架、3定模板、4冲槽、5冷水管、6顶出机构、7第一滑槽、8第一伺服电机、9第二滑槽、10第一丝杆、11连接杆、12第二伺服电机、13第二丝杆、14滑块、15气缸、16动模板、17冲模、18浇筑管、19浇筑支管、20压力传感器、21万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：该硅胶产品冲压成型模具，包括底座1，所述底座1的顶部固定安装有龙门架2，所述龙门架2的正面前端焊接有第一滑槽7，所述第一滑槽7的内部滑动连接有两组第二滑槽9，两组所述第二滑槽9的之间焊接有连接杆11，所述第二滑槽9的顶部固定安装有第二伺服电机12，所述第二伺服电机12的底部输出轴贯穿于第二滑槽9的顶部与滑块14的顶部输入端传动连接，所述滑块14的正面焊接有气缸15，所述气缸15的底部活塞杆与动模板16的顶部传动连接，所述动模板16的底部焊接有冲模17，所述底座1的顶部中段焊接有定模板3，所述定模板3的内部设有冲槽4，所述冲模17的底部相互对称安装有两组压力传感器20。
具体的，所述第一滑槽7的一侧焊接有第一伺服电机8，所述第一伺服电机8的一侧输出轴贯穿于第一滑槽7的一端与第一丝杆10的输入轴传动连接，所述第一丝杆10的输出端与一组所述第二滑槽9的内部螺纹孔传动连接，通过安装的第一伺服电机8带动第二滑槽9在第一滑槽7的内部左右晃动。
具体的，所述定模板3的内部底端设有顶出机构6，且顶出机构6的型号为HASCO顶出机构，通过安装的顶出机构6，便于将硅胶产品顶出。
具体的，所述冲槽4的内部表面均设有冷水管5，通过安装的冷水管5，便于硅胶产品的快速顶出。
具体的，所述动模板16和冲模17的内部中段设有浇筑管18，所述浇筑管18的外部四周均连通有浇筑支管19，所述浇筑支管19的数量至少为十二组，且浇筑支管19为等距圆周分布，通过安装的浇筑管18和浇筑支管19的配合使用，便于对硅胶产品进行浇筑。
具体的，所述底座1的底部四角相互对称安装有四组万向轮21，且万向轮21为自锁式万向轮，通过安装的四组万向轮21，便于该冲压成型模具的移动。
工作原理：使用时，通过万向轮21将该冲压成型模具的移动到指定的位置，通过第一伺服电机8带动第一丝杆10转动，进而便于第二滑槽9在第一滑槽7的内部左右晃动，通过第二伺服电机12带动第二丝杆13，进而带动滑块14在第二滑槽9的内部上下滑动，进而便于将动模板16和冲模17上下移动，通过安装的浇筑管18和浇筑支管19的配合使用，便于对硅胶产品进行浇筑，通过气缸15将硅胶产品在冲槽4的内部冲压成型。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。