一种塑料成型热冲压模具的制作方法

文档序号:10673960阅读:873来源:国知局
一种塑料成型热冲压模具的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种塑料成型热冲压模具,包括底座、底模盘和顶模盘,所述底模盘的顶部和顶模盘的底部分别设有冲压底模和冲压顶模,所述冲压底模和冲压顶模的内腔均设有温度传感探头,所述底模盘与顶模盘的内腔均安装有加热盘,所述顶模盘顶部的左侧安装有加热控制器。本发明塑料成型热冲压模具,通过在其底模盘和顶模盘的内腔设置的加热盘,使得该塑料成型热冲压模具在对塑料原料进行冲压加工时,能够对塑料原料进行加热处理,有效节省了塑料原料冲压成型加工的时间,提高冲压成型加工的效率,并且也避免了塑料加热后在转移的过程中出现变形,有效的保证了塑料产品的加工质量。
【专利说明】
一种塑料成型热冲压模具
技术领域
[0001]本发明涉及塑料加工技术领域,具体为一种塑料成型热冲压模具。
【背景技术】
[0002]目前,对于塑料冲压成型加工工艺中所使用到的模具,对塑料原模并不具备加温作用,在塑料冲压塑形加工前对塑料的升温,通常是需要另行处理,这样极大的影响了塑料成型冲压加工的效率,另外经过加热后的塑料原模质地变软,在转移的过程中容易出现变形,使得塑料原模的冲压成型存在一定的偏差,从而影响塑料产品的质量。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于提供一种具有加热功能的塑料成型热冲压模具,以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种塑料成型热冲压模具,包括底座、底模盘和顶模盘,所述底座的顶部固定有底模盘,所述底模盘的两侧均通过限位杆与顶模盘相连接,所述底模盘的顶部和顶模盘的底部分别设有冲压底模和冲压顶模,所述冲压底模和冲压顶模的内腔均设有温度传感探头,其冲压底模和冲压顶模的两侧均对应设有冲压传感探头,所述底模盘与顶模盘的内腔均安装有加热盘,所述顶模盘顶部的左侧安装有加热控制器。
[0005]优选的,所述冲压底模与冲压顶模之间为对应结构设置。
[0006]优选的,所述冲压底模与冲压顶模内腔的温度传感探头为均匀分布结构,且温度传感探头均处于同一水平面上。
[0007]优选的,所述加热控制器与温度传感探头之间相电性连接,所述冲压底模与底模盘之间和冲压顶模与顶模盘之间均通过螺栓相固定。
[0008]优选的,所述顶模盘顶部的中部连接有冲压柱,所述限位杆的两端分别与底模盘和顶模盘之间通过固定螺母相固定,且限位杆3与顶模盘4两端的内腔为套接活动连接结构。
[0009]与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
(1)、本发明塑料成型热冲压模具,通过在其底模盘和顶模盘的内腔设置的加热盘,以及在冲压底模和冲压顶模的内腔均匀分布的温度传感探头,使得该塑料成型热冲压模具在对塑料原料进行冲压加工时,能够对塑料原料进行加热处理,有效节省了塑料原料冲压成型加工的时间,提高冲压成型加工的效率,并且也避免了塑料加热后在转移的过程中出现变形,有效的保证了塑料产品的加工质量,另外,设置的冲压传感探头,能够有效对冲压的压力进行监测,防止冲压压力过大,从而影响塑料成型加工。
[0010](2)、本发明塑料成型热冲压模具,加热控制器与温度传感探头之间相电性连接,这样能够有效的对冲压顶模与冲压底模的温度进行监测,防止温度过高而损坏塑料原模,冲压底模与底模盘之间和冲压顶模与顶模盘之间均通过螺栓相固定,这样能够方便操作人员根据加工需求,更换不同的冲压底模和冲压顶模,提高了该冲压模具的适用性。
【附图说明】
[0011]图1为本发明正面结构示意图;
图2为本发明局部结构示意图。
[0012]图中:I底座、2底模盘、3限位杆、4顶模盘、5冲压底模、6冲压顶模、7温度传感探头、8冲压传感探头、9加热盘、10加热控制器、11固定螺母、12冲压柱。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0014]请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:
一种塑料成型热冲压模具,包括底座1、底模盘2和顶模盘4,底座I的顶部固定有底模盘2,底模盘2的两侧均通过限位杆3与顶模盘4相连接,底模盘2的顶部和顶模盘4的底部分别设有冲压底模5和冲压顶模6,冲压底模5与冲压顶模6之间为对应结构设置,冲压底模5与底模盘2之间和冲压顶模6与顶模盘4之间均通过螺栓相固定,这样能够方便操作人员根据加工需求,更换不同的冲压底模5和冲压顶模6,提高了该冲压模具的适用性,冲压底模5和冲压顶模6的内腔均设有温度传感探头7,冲压底模5与冲压顶模6内腔的温度传感探头7为均匀分布结构,且温度传感探头7均处于同一水平面上,其冲压底模5和冲压顶模6的两侧均对应设有冲压传感探头8,底模盘2与顶模盘4的内腔均安装有加热盘9,顶模盘4顶部的左侧安装有加热控制器10,加热控制器10与温度传感探头7之间相电性连接,这样能够有效的对冲压顶模6与冲压底模5的温度进行监测,防止温度过高而损坏塑料原模,顶模盘4顶部的中部连接有冲压柱12,限位杆3的两端分别与底模盘2和顶模盘4之间通过固定螺母11相固定,且限位杆3与顶模盘4两端的内腔为套接活动连接结构,本发明塑料成型热冲压模具,通过在其底模盘2和顶模盘4的内腔设置的加热盘9,以及在冲压底模5和冲压顶模6的内腔均匀分布的温度传感探头7,使得该塑料成型热冲压模具在对塑料原料进行冲压加工时,能够对塑料原料进行加热处理,有效节省了塑料原料冲压成型加工的时间,提高冲压成型加工的效率,并且也避免了塑料加热后在转移的过程中出现变形,有效的保证了塑料产品的加工质量,另外,设置的冲压传感探头8,能够有效对冲压的压力进行监测,防止冲压压力过大,从而影响塑料成型加工。
[0015]工作原理:该塑料成型热冲压模具,在使用时,使用者将塑料原料放置到冲压底模5内,启动冲压设备即可,需要进一步说明:在冲压成型的过程中其加热盘9在加热控制器10的作用下,对冲压底模5和冲压顶模6进行加热,使得受冲压加工的塑料原料质地变软,使冲压成型加工更加容易,同时通过设置的温度传感探头7来时刻监测冲压底模5和冲压顶模6的温度,以防止温度过高对塑料原料产生损伤。
[0016]尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种塑料成型热冲压模具,包括底座(I)、底模盘(2)和顶模盘(4),其特征在于:所述底座(I)的顶部固定有底模盘(2),所述底模盘(2)的两侧均通过限位杆(3)与顶模盘(4)相连接,所述底模盘(2)的顶部和顶模盘(4)的底部分别设有冲压底模(5)和冲压顶模(6),所述冲压底模(5)和冲压顶模(6)的内腔均设有温度传感探头(7),其冲压底模(5)和冲压顶模(6)的两侧均对应设有冲压传感探头(8),所述底模盘(2)与顶模盘(4)的内腔均安装有加热盘(9),所述顶模盘(4)顶部的左侧安装有加热控制器(10)。2.根据权利要求1所述的一种塑料成型热冲压模具,其特征在于:所述冲压底模(5)与冲压顶模(6)之间为对应结构设置。3.根据权利要求1或2所述的一种塑料成型热冲压模具,其特征在于:所述冲压底模(5)与冲压顶模(6)内腔的温度传感探头(7)为均匀分布结构,且温度传感探头(7)均处于同一水平面上。4.根据权利要求1所述的一种塑料成型热冲压模具,其特征在于:所述加热控制器(10)与温度传感探头(7)之间相电性连接,所述冲压底模(5)与底模盘(2)之间和冲压顶模(6)与顶模盘(4)之间均通过螺栓相固定。5.根据权利要求1所述的一种塑料成型热冲压模具,其特征在于:所述顶模盘(4)顶部的中部连接有冲压柱(12),所述限位杆(3)的两端分别与底模盘(2)和顶模盘(4)之间通过固定螺母(11)相固定,且限位杆3与顶模盘4两端的内腔为套接活动连接结构。
【文档编号】B26F1/44GK106042061SQ201610586329
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年7月25日 公开号201610586329.X, CN 106042061 A, CN 106042061A, CN 201610586329, CN-A-106042061, CN106042061 A, CN106042061A, CN201610586329, CN201610586329.X
【发明人】丁汉林
【申请人】无锡福镁轻合金科技有限公司
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