自动去飞边吹塑成型模具结构的制作方法

文档序号:10814844阅读:882来源:国知局
自动去飞边吹塑成型模具结构的制作方法
【专利摘要】一种自动去飞边吹塑成型模具结构,包括吹塑模具、用于将吹塑模具产生的产品去飞边的去飞边单元,所述去飞边单元包括夹持部和去飞边部,所述夹持部包括用于固定产品的底部的托底镶件和设置在所述托底镶件上的瓶身固定镶件,所述去飞边部包括用于推去飞边的活动推手和用于驱动所述活动推手活动的驱动装置。因此,本实用新型具有去飞边时能够更加牢固地固定产品的、使得去飞边速度更快、更彻底、效果更好、效率更高的优点。
【专利说明】
自动去飞边吹塑成型模具结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及吹塑领域,尤其是一种自动去飞边吹塑成型模具结构。
【背景技术】
[0002]在吹塑产品的生产过程中,生产完毕后的产品存在飞边,在传统的吹塑工艺中,产品的飞边是需要在产品吹塑完毕后,将产品取下来再依靠人工去除的,每台机器需要配置1-2人,除去飞边以满足客户需要;但是由于飞边清除工作量相当大,工人的劳动强度高,导致生产效率低下,无法实现全自动流水作业,企业的生产成本高,大大影响了生产效益;其次,由于是手工去飞边,误差大,存在去除不彻底的问题,容易造成产品报废,产品的不良率高,不能很好的满足产品市场的需求。为了解决上述问题,有人设计出了一种自动去飞边装置,例如,中国专利文献CN 202623264 U就公开了一种用于吹塑制品自动去飞边装置,其结构具体为:包括吹塑模具、去飞边装置、夹持机构,在吹塑模具固定有副模,副模上装有去飞边装置,去飞边装置连接夹持机构。
[0003]上述现有技术中的一种用于吹塑制品自动去飞边装置在一定程度上解决了传统的手工去除飞边的效率低下的问题,通过自动去飞边,大大地减少了人力的投入,为企业节省了人力的投入成本。但是,在具体的使用过程中,上述现有技术中的用于吹塑制品自动去飞边装置还存在下述问题:第一,由于设计缺陷,所述夹持机构存在夹持不牢的问题,常常会出现在去飞边的同时,将产品推动至移位、甚至推倒产品,从而使得去飞边不彻底甚至无法去除飞边,大大地影响了去飞边的速度和效率;第二,所述去飞边装置在去除飞边时常常出现去除不彻底的问题,导致后续需要返工去除飞边,无疑中又增加了工作量。
【实用新型内容】
[0004]为了克服上述问题,本实用新型向社会提供一种去飞边时产品能更加牢固地被固定住的、去飞边速度更快、去飞边效率更高的、同时去飞边更加彻底的自动去飞边吹塑成型模具结构。
[0005]本实用新型的技术方案是:提供一种自动去飞边吹塑成型模具结构,包括吹塑模具、用于将吹塑模具产生的产品去飞边的去飞边单元,所述去飞边单元包括夹持部和去飞边部,所述夹持部包括用于固定产品的底部的托底镶件和设置在所述托底镶件上的瓶身固定镶件,所述去飞边部包括用于推去飞边的活动推手和用于驱动所述活动推手活动的驱动
目.ο
[0006]作为对本实用新型的改进,所述托底镶件包括邻接的导套侧托底镶件和导柱侧托底镶件,所述导套侧托底镶件设有第一半托底部,所述导柱侧托底镶件的靠近第一半托底部处设有第二半托底部,所述第一半托底部和第二半托底部共同构成用于固定产品的底部的托底部。
[0007]作为对本实用新型的改进,所述瓶身固定镶件包括用于共同夹持产品的身部的导套镶件和导柱镶件。
[0008]作为对本实用新型的改进,所述导套镶件固定在所述导套侧托底镶件上,所述导柱镶件固定在所述导柱侧托底镶件上。
[0009]作为对本实用新型的改进,所述活动推手包括活动推杆,所述活动推杆的一端用于推去飞边,另一端则与所述驱动装置连接,由所述驱动装置驱动所述活动推杆移动从而使得所述活动推杆推去飞边。
[0010]作为对本实用新型的改进,所述活动推手还包括推块,所述推块固定在所述活动推杆的靠近产品的一端,由所述驱动装置驱动所述活动推杆移动从而使得所述推块推去飞边。
[0011]作为对本实用新型的改进,所述活动推杆通过连接板与所述驱动装置连接。
[0012]作为对本实用新型的改进,所述推块上的用于与产品飞边接触的部位设有若干通孔,若干所述通孔与空气机的气体输出端相连通。
[0013]作为对本实用新型的改进,所述驱动装置是气缸。
[0014]本实用新型由于所述去飞边单元包括夹持部和去飞边部,所述夹持部包括用于固定产品的底部的托底镶件和设置在所述托底镶件上的瓶身固定镶件,所述去飞边部包括用于推去飞边的活动推手和用于驱动所述活动推手活动的驱动装置。本实用新型在对产品去飞边时,所述托底镶件将产品的底部固定住,所述瓶身固定镶件将产品的身部固定住,这样的双重夹持使得产品在去飞边时不至于随意歪斜或者倾倒,使得产品去飞边速度更快,效果更好,从而提高去飞边的效率;因此,本实用新型具有去飞边时能够更加牢固地固定产品的、使得去飞边速度更快、更彻底、效果更好、效率更高的优点。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型中的去飞边单元的整体结构示意图。
[0016]图2是图1中的推块的平面结构示意图。
[0017]图3是本实用新型中的去飞边前去飞边单元的立体结构示意图。
[0018]图4是本实用新型中产品被夹持时去飞边单元的立体结构示意图。
[0019]图5是本实用新型中去飞边时去飞边单元的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语中“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以是通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。此外,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上。
[0022]请参见图1至图5,请先参见图1至图2,图1和图2揭示的是自动去飞边吹塑成型模具结构的一种实施例,一种自动去飞边吹塑成型模具结构,包括吹塑模具、用于将吹塑模具产生的产品9去飞边的去飞边单元I,本实用新型中,所述吹塑模具由于是现有技术因此未画出,读者可参考现有技术相关资料;所述去飞边单元I包括用于夹持产品9的夹持部2和去飞边部3,所述夹持部2包括用于固定产品9的底部的托底镶件21和设置在所述托底镶件21上的瓶身固定镶件22,所述瓶身固定镶件22用于固定产品9的身部,本实用新型中,所述瓶身固定镶件22包括用于共同夹持产品9的身部的导套镶件221和导柱镶件222;所述导套侧镶件221设置成与产品9的一侧的外形结构相吻合,所述导柱镶件222设置成刚好与产品9的另一侧的外形结构相吻合,这样所述导套镶件221和导柱镶件222则可以将产品9准确且牢固地夹持住,而且不会损伤产品9;所述去飞边部3包括用于推去飞边的活动推手31和用于驱动所述活动推手31活动的驱动装置32;本实用新型中,在去飞边时,所述托底镶件21用于将产品9的底部固定住,所述瓶身固定镶件22将产品9的身部固定住,这样产品9整体就能被牢固地固定住,而且可以承受较大的推力,即使去飞边时的冲击力较大,产品9也不至于歪斜或者倾倒,有利于加快去飞边的速度,而且能够使得去飞边更加彻底、效果更好。
[0023]本实用新型中,为了能够更加牢固地固定产品9,防止在去飞边时产品9被打歪或者倾倒,所述托底镶件21包括邻接的导套侧托底镶件211和导柱侧托底镶件212,所述导套侧托底镶件211设有第一半托底部51,所述导柱侧托底镶件212的靠近第一半托底部51处设有第二半托底部52,所述第一半托底部51和第二半托底部52共同构成用于固定产品9的底部的托底部5,使用时,先使所述导套侧托底镶件211和导柱侧托底镶件212分开,将产品9的底部对准所述托底部5放置,然后使所述导套侧托底镶件211和导柱侧托底镶件21靠近,这样就能将产品9的底部牢固地固定住。
[0024]本实用新型中,优选地,所述导套镶件221固定在所述导套侧托底镶件211上,所述导柱镶件222固定在所述导柱侧托底镶件212上。
[0025]本实用新型中,优选地,所述活动推手31包括活动推杆311,所述活动推杆311的一端用于推去飞边,另一端则与所述驱动装置32连接,由所述驱动装置32驱动所述活动推杆311移动从而使得所述活动推杆311推去飞边。
[0026]本实用新型中,为了使得推去飞边更彻底,效果更好,所述活动推手31还包括推块312,所述推块312固定在所述活动推杆311的靠近产品9的一端,由所述驱动装置32驱动所述活动推杆311移动从而使得所述推块312推去飞边。所述活动推杆311通过连接板310与所述驱动装置32连接。本实用新型中,所述驱动装置32是气缸。当然,除了是气缸之外,还可以是其它的驱动装置,由于其它的驱动装置属于现有技术,此处便不再一一赘述,需要的人员可自行查阅相关资料。
[0027]本实用新型中,为了防止产品9的余料飞边粘在推块上,影响去飞边的效率,所述推块312上的用于与产品9飞边接触的部位设有若干通孔4(如图2所示),若干所述通孔4与空气机的气体输出端相连通,通过空气机给所述通孔4吹气,从而使得余料飞边能够快速地从推块上脱离。
[0028]下面结合图3至图5,对本实用新型中的去飞边单元I的具体去飞边过程做进一步的描述:
[0029]本实用新型中,所述去飞边单元I是设置在所述吹塑模具之后的,对所述吹塑模具生产出来的产品9去飞边,本实用新型中,产品9从吹塑模具运转至去飞边单元I是同过流水线的形式运转的;产品9经吹塑模具(图中未画出)吹塑成功后,便可脱模,脱模后的产品9则进入副模,也就是本实用新型中的去飞边单元I,此时所述导套侧托底镶件211和导柱侧托底镶件212分开(如图3所示),产品9的底部对准所述托底部5放置,产品9的身部则对应于所述导套镶件221或导柱镶件222放置,然后使所述导套侧托底镶件211和导柱侧托底镶件21靠近,这样产品9的身部就被所述导套镶件221和导柱镶件222共同夹持住,产品9的底部则由所述托底部5牢固地固定住(如图4所示),然后驱动所述驱动装置32(本实用新型中是气缸),气缸的活塞杆33则推动所述活动推手31移动,所述活动推手31则向靠近产品9的方向移动,直至所述推块312推去产品9的余料飞边(如图5所示),这样就完成了产品9的余料飞边的去除;本实用新型结构简单,在去飞边的过程中能够牢固地将产品9固定住,使得去除飞边时产品不至于被损伤,而且不至于被推倒或者倾斜影响去飞边速度,本实用新型相对于现有技术而言,本实用新型的去飞边速度更快,更适合于流水线操作。
【主权项】
1.一种自动去飞边吹塑成型模具结构,包括吹塑模具、用于将吹塑模具产生的产品去飞边的去飞边单元(I),其特征在于,所述去飞边单元(I)包括夹持部(2)和去飞边部(3),所述夹持部(2)包括用于固定产品的底部的托底镶件(21)和设置在所述托底镶件(21)上的瓶身固定镶件(22),所述去飞边部(3)包括用于推去飞边的活动推手(31)和用于驱动所述活动推手(31)活动的驱动装置(32)。2.根据权利要求1所述的自动去飞边吹塑成型模具结构,其特征在于:所述托底镶件(21)包括邻接的导套侧托底镶件(211)和导柱侧托底镶件(212),所述导套侧托底镶件(211)设有第一半托底部(51),所述导柱侧托底镶件(212)的靠近第一半托底部(51)处设有第二半托底部(52),所述第一半托底部(51)和第二半托底部(52)共同构成用于固定产品的底部的托底部(5)。3.根据权利要求1或2所述的自动去飞边吹塑成型模具结构,其特征在于:所述瓶身固定镶件(22)包括用于共同夹持产品的身部的导套镶件(221)和导柱镶件(222)。4.根据权利要求3所述的自动去飞边吹塑成型模具结构,其特征在于:所述导套镶件(221)固定在所述导套侧托底镶件(211)上,所述导柱镶件(222)固定在所述导柱侧托底镶件(212)上。5.根据权利要求1或2所述的自动去飞边吹塑成型模具结构,其特征在于:所述活动推手(31)包括活动推杆(311),所述活动推杆(311)的一端用于推去飞边,另一端则与所述驱动装置(32)连接,由所述驱动装置(32)驱动所述活动推杆(311)移动从而使得所述活动推杆(311)推去飞边。6.根据权利要求5所述的自动去飞边吹塑成型模具结构,其特征在于:所述活动推手(31)还包括推块(312),所述推块(312)固定在所述活动推杆(311)的靠近产品的一端,由所述驱动装置(32)驱动所述活动推杆(311)移动从而使得所述推块(312)推去飞边。7.根据权利要求5所述的自动去飞边吹塑成型模具结构,其特征在于:所述活动推杆(311)通过连接板(310 )与所述驱动装置(32 )连接。8.根据权利要求6所述的自动去飞边吹塑成型模具结构,其特征在于:所述推块(312)上的用于与产品飞边接触的部位设有若干通孔(4),若干所述通孔(4)与空气机的气体输出端相连通。9.根据权利要求1或2所述的自动去飞边吹塑成型模具结构,其特征在于:所述驱动装置(32)是气缸。
【文档编号】B29C49/50GK205498038SQ201620293816
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月11日
【发明人】唐林, 郑辉, 邓捷, 邱汉达, 苏保, 崔亚明
【申请人】深圳市丽琦科技有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1