一种塑胶制品模具生产用高温进料装置的制作方法

本实用新型涉及一种进料装置，特别涉及一种塑胶制品模具生产用高温进料装置。

背景技术：

现有的塑胶制品在浇筑生产的过程中下料的不够稳定，下料箱内的浇筑液容易降温，影响产品质量，并且浇筑后的模具散热速度缓慢，影响生产效率。为此，我们提出一种塑胶制品模具生产用高温进料装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种塑胶制品模具生产用高温进料装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种塑胶制品模具生产用高温进料装置，包括下料箱、冷却箱和浇筑箱，所述浇筑箱的顶部通过安装座安装有下料箱，所述下料箱的外围设置有保护外壳，且保护外壳与下料箱之间设置有中空夹层，所述保护外壳的一侧通过固定座设置有热风机，所述保护外壳的另一侧通过安装件设置有空压机，且空压机的输出端位于下料箱内，所述空压机的下端设置有压力控制器，所述压力控制器与空压机电性相连，所述下料箱的底部设置有下料管，且下料管位于浇筑箱内，所述下料管上设置有电磁阀，所述浇筑箱的一侧设置有冷却箱，所述冷却箱的顶部设置有冷风机，所述浇筑箱和冷却箱的连接处设置有固定板，所述固定板的一侧通过转轴连接有密封板，且密封板和固定板的接触处均设置有磁条，所述浇筑箱和冷却箱的内底部设置有电动滑轨，所述浇筑箱内设置有模具本体，所述模具本体的底部设置有滑块，且滑块位于电动滑轨内。

进一步地，所述压力控制器的工作端位于下料箱内。

进一步地，所述热风机的出风端位于中空夹层内。

进一步地，所述冷风机的出风口位于冷却箱内。

进一步地，所述保护外壳的顶部设置有频闪警示灯。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种塑胶制品模具生产用高温进料装置，将浇筑液加入到下料箱内，通过压力控制器可以控制空压机对下料箱内进行加压，使下料箱内部的压力保持在一定的范围，使下料管下料的更加稳定，通过电磁阀便于控制出料，通过频闪警示灯可以对工作人员起到警示的作用，避免烫伤，当浇筑工作完成后，通过电动滑轨和滑块使模具本体向一侧滑动，模具本体挤压密封板，使密封板和固定板之间的磁条分开，进入到冷却箱内，通过冷风机快速吹出冷风进入到冷却箱内，对模具本体快速起到冷却的作用，有效的提高了散热速率，通过热风机吹出的热风进入到中空夹层内，有效的起到保温的作用，该新型塑胶制品模具生产用高温进料装置具有很高的实用性，整体装置应用前景广泛，适合广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型塑胶制品模具生产用高温进料装置的整体结构示意图。

图中：1、频闪警示灯；2、中空夹层；3、下料箱；4、电磁阀；5、空压机；6、压力控制器；7、固定板；8、磁条；9、密封板；10、冷风机；11、冷却箱；12、电动滑轨；13、滑块；14、模具本体；15、下料管；16、浇筑箱；17、热风机；18、保护外壳。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种塑胶制品模具生产用高温进料装置，包括下料箱3、冷却箱11和浇筑箱16，所述浇筑箱16的顶部通过安装座安装有下料箱3，所述下料箱3的外围设置有保护外壳18，且保护外壳18与下料箱3之间设置有中空夹层2，所述保护外壳18的一侧通过固定座设置有热风机17，所述保护外壳18的另一侧通过安装件设置有空压机5，且空压机5的输出端位于下料箱3内，所述空压机5的下端设置有压力控制器6，所述压力控制器6与空压机5电性相连，所述下料箱3的底部设置有下料管15，且下料管15位于浇筑箱16内，所述下料管15上设置有电磁阀4，所述浇筑箱16的一侧设置有冷却箱11，所述冷却箱11的顶部设置有冷风机10，所述浇筑箱16和冷却箱11的连接处设置有固定板7，所述固定板7的一侧通过转轴连接有密封板9，且密封板9和固定板7的接触处均设置有磁条8，所述浇筑箱16和冷却箱11的内底部设置有电动滑轨12，所述浇筑箱16内设置有模具本体14，所述模具本体14的底部设置有滑块13，且滑块13位于电动滑轨12内。

其中，所述压力控制器6的工作端位于下料箱3内。

其中，所述热风机17的出风端位于中空夹层2内，吹出的热风进入到中空夹层2内，有效的起到保温的作用。

其中，所述冷风机10的出风口位于冷却箱11内，提高模具本体14的散热速率。

其中，所述保护外壳18的顶部设置有频闪警示灯1，可以对工作人员起到警示的作用，避免烫伤。

需要说明的是，本实用新型为一种塑胶制品模具生产用高温进料装置，工作时，将浇筑液加入到下料箱3内，通过压力控制器6可以控制空压机5对下料箱3内进行加压，使下料箱3内部的压力保持在一定的范围，使下料管15下料的更加稳定，通过电磁阀4的开启与关闭便于控制出料，频闪警示灯1可以对工作人员起到警示的作用，避免烫伤，当浇筑工作完成后，开启电动滑轨12，通过滑块13使模具本体14向一侧滑动，模具本体14挤压密封板9，使密封板9和固定板7之间的磁条8分开，进入到冷却箱11内，接通冷风机10电源，快速吹出冷风进入到冷却箱11内，对模具本体14快速起到冷却的作用，有效的提高了散热速率，热风机17吹出的热风进入到中空夹层2内，有效的起到保温的作用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。