一种不渗色的双色大底加工模具的制作方法

文档序号:15380208发布日期:2018-09-07 23:56阅读:250来源:国知局

本实用新型涉及机械模具领域,具体涉及一种不渗色的双色大底加工模具。



背景技术:

鞋子能够很好的保护人们的双脚,特别的是,鞋子能够减轻或避免人们走路或跑步时产生的震动力,避免脊椎神经受到伤害。而在鞋子中,鞋大底作为其中的一部分,对鞋子的耐磨性、抗震性能起到至关重要的作用。随着鞋行业的发展,人们对鞋子的追求已经不仅仅是实用性等硬件的提高,对于鞋子的外观也有了更高的要求。现有技术中,对于双色鞋底的制作,大部分是先将两块鞋材分别染色,然后用热压模具将两块鞋材粘合。但是,直接将两块不同颜色的鞋材进行热压,会造成两块鞋材的边缘互相渗色,从而影响外观。



技术实现要素:

针对以上问题,本实用新型提供一种用于制造双色大底的热压模具,结构简单,操作方便,得到的双色大底具有边缘线平整贴合,而且无渗色现象。

为实现上述目的,本实用新型通过以下技术方案来解决:

一种不渗色的双色大底加工模具,包括上模具、第一下模具、第二下模具,所述第一下模具、第二下模具均可与所述上模具配合连接,所述上模具的一侧设有上模槽,所述第一下模具的一侧设有第一下模槽,所述上模具和所述第一下模具盖合后所述上模槽与所述第一下模槽镜像配合,所述第一下模槽内还设有隔断板,所述隔断板将所述第一下模槽分为第一模块和第二模块,所述第二下模具的一侧设有第二下模槽,所述上模具和所述第二下模具盖合后所述上模槽与所述第二下模槽镜像配合,所述上模槽的深度为h1,所述第一下模槽和所述第二下模槽的深度均为h2,所述隔断板的高度为h3,h1+h2=h3。

具体的,所述上模槽的底面为粗糙面,所述第一下模槽和所述第二下模槽的底面均为光滑面。

具体的,所述隔断板位于所述第一下模槽的中部。

具体的,所述上模具平行于所述上模槽的两侧分别设置有限位块a和限位槽a,所述第一下模具和所述第二下模具对应于所述限位块a的位置均设有限位槽b,所述第一下模具和所述第二下模具对应于所述限位槽a的位置均设有限位块b。

具体的,所述上模具的边缘还设有若干提手。

本实用新型相比现有技术具有以下优点及有益效果:

第一、热压模具一共有三个模具,上模具、第一下模具、以及第二下模具,适用于制造双色大底,先将两种颜色的鞋材放置于第一下模具中,盖上上模具,待鞋材熔化后取出第一下模具,盖上第二下模具,结构简单,操作方便,得到的双色大底具有边缘线平整贴合,而且无渗色现象;

第二、上模槽的底面为粗糙面,第一下模槽和第二下模槽的底面均为光滑面,当第一次热压完成后,翻转上模具和第一下模具,使上模具置于下层,由于上模槽的底面为粗糙面,鞋材贴附于上模槽中,可轻易取出第一下模具。

附图说明

图1为本实用新型的上模具的结构示意图。

图2为本实用新型的第一下模具的结构示意图。

图3为本实用新型的第二下模具的结构示意图。

附图标记为:上模具1、上模槽11、限位块a12、限位槽a13、提手14、第一下模具2、第一下模槽21、第一模块211、第二模块212、隔断板22、限位槽b23、限位块b24、第二下模具3、第二下模槽31。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步详细的描述,但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1-3所示:

一种不渗色的双色大底加工模具,包括上模具1、第一下模具2、第二下模具3,第一下模具2、第二下模具3均可与上模具1配合连接,上模具1的一侧设有上模槽11,第一下模具2的一侧设有第一下模槽21,上模具1和第一下模具2盖合后上模槽11与第一下模槽21镜像配合,第一下模槽21内还设有隔断板22,隔断板22将第一下模槽21分为第一模块211和第二模块212,第二下模具3的一侧设有第二下模槽31,上模具1和第二下模具3盖合后上模槽11与第二下模槽31镜像配合;为了将两种不同颜色的鞋材隔开,上模槽11的深度为h1,第一下模槽21和第二下模槽31的深度均为h2,隔断板22的高度为h3,h1+h2=h3,这样隔断板22同样也隔断了上模槽1的两端。

为了使第一次热压的板材贴合在上模槽11中,上模槽11的底面为粗糙面,为了更加方便取出第一下模具2和第二下模具3,第一下模槽21和第二下模槽31的底面均为光滑面。

隔断板22的位置由鞋材的颜色形状决定,第一种颜色的鞋材放置于第一模块211中,第二种颜色的鞋材放置于第二模块212中,当第一模块211的比例大于第二模块212的比例时,隔断板22位于上侧;当第一模块211的比例远等于第二模块212的比例时,隔断板22位于中部;当第一模块211的比例小于第二模块212的比例时,隔断板22位于下侧;本案例的隔断板22位于第一下模槽21的中部;而且,隔断板22的形状也可以是板状、凹面状、凸面状、S型弧面。

为了更好的限制上模具1与第一下模具2、第二下模具3配合后的位置,上模具1平行于上模槽11的两侧分别设置有限位块a12和限位槽a13,第一下模具2和第二下模具3对应于限位块a12的位置均设有限位槽b23,第一下模具2和第二下模具3对应于限位槽a13的位置均设有限位块b24。

为了方便上模具1与第一下模具2、第二下模具3之间的拆装,上模具1的边缘还设有若干提手14。

操作步骤如下:先将两种颜色的鞋材分别放置于第一下模具2的第一模块211和第二模块212中,盖上上模具1,待鞋材熔化后,翻转上模具1和第一下模具2,使上模具1置于下层,此时鞋材贴附于上模槽11中,可轻易取出第一下模具2,盖上第二下模具3,进行第二次热压成型,完成后取出成型的鞋材即可。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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