本实用新型涉及一种传送装置，尤其涉及一种空调风道的物料传送装置。
背景技术：
在汽车的空调风道的生产过程中，会先将空调风道的料坯放入粉料机内进行粉碎，变为塑料颗粒后进行料斗中，再将料斗通过人工推运到设备的入料口进行下一步处理。如此，增加了人力成本，且料坯在被粉碎的过程中，容易产生粉尘，污染空气。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对上述现状，提供一种减少人力成本且环保的空调风道的物料传送装置。
本实用新型采用的技术方案：一种空调风道的物料传送装置，包括依次连接的粉料机、送料管、料风分离器、料筒、出料管和成型设备，其中，所述粉料机的底部设有风机，所述料风分离器上还设有过滤装置，所述粉料机用于将空调风道的料坯放入并进行粉碎，所述送料管的一端连接在所述粉料机的底部，从而与所述粉料机连通，所述风机设于所述粉料机的底部，用于将所述粉料机内的塑料颗粒吹向所述料风分离器，所述料风分离器的侧壁上端与所述送料管的另一端连通，所述料筒设置在所述料风分离器的下端，且与所述料风分离器连接，所述过滤装置设于所述料风分离器的上方，且与所述料风分离器内部连通，所述出料管的一端连接在所述料筒的底部，从而与所述料筒连通，所述出料管的另一端连接在所述成型设备上，所述成型设备对所述出料管内的空气形成负压，从而将所述塑料颗粒抽到所述成型设备中投入使用。
本实用新型的效果是：该空调风道的物料传送装置直接将空调风道的料坯粉碎成塑料颗粒后被传送至成型设备，无需人工搬运，减少了人力成本，且更为环保。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种空调风道的物料传送装置的整体结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
请参阅图1，为本实用新型提供的一种空调风道的物料传送装置，其包括依次连接的粉料机1、送料管2、料风分离器4、料筒5、出料管7和成型设备8。其中，粉料机1的底部设有风机3，料风分离器4上还设有过滤装置6。
粉料机1上设有进料口，用于将空调风道的料坯放入粉料机1内进行粉碎，从而变为塑料颗粒。粉料机1的底部呈漏斗状。
送料管2的一端连接在粉料机1的底部，从而与粉料机1连通。
风机3设于粉料机1的底部，其吹出的风正对送料管2的内部，且造成正压，从而将粉料机1内的塑料颗粒吹向料风分离器4。
料风分离器4的上端呈封闭的筒状，下端呈漏斗状。料风分离器4位于粉料机1的一侧，且料风分离器4的侧壁上端与送料管2的另一端连通。
料筒5设置在料风分离器4的下端，且与料风分离器4连接。料筒5用于承载料风分离器4中由于重力因素落下的塑料颗粒。料筒5的上端呈筒状，下端呈漏斗状。
过滤装置6设于料风分离器4的上方，且与料风分离器4内部连通。过滤装置6包括一出气管61和位于出气管61末端的过滤器62。于本实施例中，出气管61为弯曲的管道，过滤器62用于过滤空调风道的料坯被粉碎成塑料颗粒时产生的粉尘，从而使从过滤器62中出来的空气更为环保。
出料管7的一端连接在料筒5的底部，从而与料筒5连通；出料管7的另一端连接在成型设备8上。
成型设备8对出料管7内的空气形成负压，从而将塑料颗粒抽到成型设备8中投入使用。成型设备8用于将塑料颗粒熔融并成型为空调风道。
具体使用时，先将空调风道的料坯放入粉料机1内粉碎，从而形成塑料颗粒，在风机3形成的正压下，塑料颗粒被吹入料风分离器4。此时，塑料颗粒由于重力原因落入料筒5内，进而随出料管7进入成型设备8投入使用；空气自料风分离器4的上方进入过滤装置6，经出气管61进而到过滤器62被净化，如此自该空调风道的物料传送装置传出的空气更为环保。
如此，该空调风道的物料传送装置直接将空调风道的料坯粉碎成塑料颗粒后被传送至成型设备，无需人工搬运，减少了人力成本，且更为环保。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。