仿藤塑料椅靠背注塑模具定模侧预先开模抽芯机构的制作方法

本实用新型涉及注塑模具，特别是涉及仿藤塑料椅靠背注塑模具定模侧预先开模抽芯机构。

背景技术：

注塑模具对仿藤塑料椅靠背注塑成型后，若仿藤塑料椅靠背的一侧制有向上的翻边，且翻边上端制有向内的翻边，导致模具无法直接脱模，已有技术通常是将模腔翻转180°，使仿藤塑料椅靠背的翻边朝下，这样在开模时，通过斜顶杆将仿藤塑料椅靠背向上顶出的同时，斜顶杆向内移动抽出仿藤塑料椅靠背的内翻边，但这样便导致注塑模具的浇口与仿藤塑料椅靠背的外壁上端相对应，使仿藤塑料椅靠背外表面出现浇口痕，影响产品的外形。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种将浇口与仿藤塑料椅靠背背面对应，模具分两次开模，使内抽芯块先抽出内翻边，保证仿藤塑料椅靠背外形美观的仿藤塑料椅靠背注塑模具定模侧预先开模抽芯机构。

本实用新型仿藤塑料椅靠背注塑模具定模侧预先开模抽芯机构的技术方案是：包括上复板和下复板，在上复板下设置定模板，定模板中设置定模镶块，在下复板上设置模脚，模脚之间的下复板上设置上顶针板、下顶针板和顶针，模脚上设置动模板，动模板上设置动模镶块和侧抽芯滑块，在定模板、定模镶块、动模板、动模镶块和侧抽芯滑块之间有注塑成型的仿藤塑料椅靠背，仿藤塑料椅靠背的一侧制有向上的侧翻边，侧翻边上制有向内的内翻边，其特征在于：所述的上复板与定模板之间设置顶出弹簧，在上复板、定模板和动模板的外壁设置控制上复板、定模板和动模板之间分两次开模的二次开模控制装置，所述的定模镶块经紧固件与上复板相固定，定模镶块的一侧制有斜导槽，在定模板内壁设置内抽芯块，内抽芯块与仿藤塑料椅靠背的侧翻边、内翻边相配合，内抽芯块上制有固定板，固定板的另一面上设置斜导轨，斜导轨与斜导槽相配合，固定板的两侧制有横导槽，在定模板上设置横导轨，横导轨与横导槽相配合。

本实用新型公开了一种仿藤塑料椅靠背注塑模具定模侧预先开模抽芯机构，当仿藤塑料椅靠背注塑成型后，注塑机带动下复板、模脚、上顶针板、下顶针板、动模板、动模镶块、侧抽芯滑块、仿藤塑料椅靠背、内抽芯块、固定板一起向后移动，而同时顶出弹簧在弹力的作用下向后推动定模板，并在二次开模控制装置（二次开模控制装置的具体结构可以为已有技术）的作用下，使定模板跟随动模板一起向后移动，而上复板和定模镶块保持不动，通过定模镶块侧壁的斜导槽与斜导轨配合，以及横导槽与横导轨的配合，使固定板和内抽芯块逐渐向内移动，从而抽出仿藤塑料椅靠背的内翻边，当内抽芯块完全抽出后，在二次开模控制装置的作用下，使定模板、内抽芯块、固定板保持不动，此时模具从动模板和定模板处二次开模，最后由上、下顶针板带动顶针将仿藤塑料椅靠背顶出脱模。本方案仿藤塑料椅靠背注塑模具定模侧预先开模抽芯机构，将仿藤塑料椅靠背的背面朝上与浇口对应，通过先在上复板和定模板处依次开模，使定模镶块的斜导槽与固定板的斜导轨配合，带动内抽芯块先抽出内翻边，再从定模板和动模板处二次开模完成仿藤塑料椅靠背的顶出脱模，结构简单，既保证仿藤塑料椅靠背能顺利抽芯，又能避免仿藤塑料椅靠背的正面有浇口痕，保证产品外形美观。

本实用新型仿藤塑料椅靠背注塑模具定模侧预先开模抽芯机构，所述的二次开模控制装置包括在动模板外壁设置拉钩，定模板侧壁开有安装槽，安装槽中设置锁销、复位弹簧和挡板，锁销的一头与复位弹簧相接触，锁销另一头穿过挡板，锁销另一头的上端制有直挡面，直挡面与拉钩相接触，锁销另一头的下端制有斜导面，在上复板外壁设置脱销钩，脱销钩与斜导面相接触。模具开模时，通过在上复板和定模板之间设置顶出弹簧，使上复板和定模板之间第一次开模，此时由拉钩与锁销的直挡面配合，使定模板和动模板之间无法打开，当定模板带动锁销向下移动一定距离后，锁销的斜导面与脱销钩接触，通过斜导面使锁销克服复位弹簧的弹力向内缩，导致拉钩与锁销脱离接触，此时模具从定模板和动模板之间二次开模。

附图说明

图1是仿藤塑料椅靠背注塑模具定模侧预先开模抽芯机构的结构示意图；

图2是上复板下设置定模镶块的立体示意图；

图3是第一次开模时定模板位于动模板上的立体示意图；

图4是内抽芯块和固定板的立体示意图；

图5是图1的A处局部放大示意图。

具体实施方式

本实用新型涉及一种仿藤塑料椅靠背注塑模具定模侧预先开模抽芯机构，如图1—图5所示，包括上复板1和下复板2，在上复板下设置定模板3，定模板中设置定模镶块4，在下复板上设置模脚5，模脚之间的下复板上设置上顶针板6、下顶针板7和顶针8，模脚上设置动模板9，动模板上设置动模镶块10和侧抽芯滑块11，在定模板3、定模镶块4、动模板9、动模镶块10和侧抽芯滑块11之间有注塑成型的仿藤塑料椅靠背12，仿藤塑料椅靠背的一侧制有向上的侧翻边13，侧翻边上制有向内的内翻边14，其特征在于：所述的上复板1与定模板4之间设置顶出弹簧15，在上复板、定模板和动模板9的外壁设置控制上复板、定模板和动模板之间分两次开模的二次开模控制装置，所述的定模镶块4经紧固件与上复板1相固定，定模镶块的一侧制有斜导槽16，在定模板内壁设置内抽芯块17，内抽芯块与仿藤塑料椅靠背12的侧翻边13、内翻边14相配合，内抽芯块上制有固定板18，固定板的另一面上设置斜导轨19，斜导轨与斜导槽16相配合，固定板的两侧制有横导槽20，在定模板4上设置横导轨21，横导轨与横导槽相配合。当仿藤塑料椅靠背12注塑成型后，注塑机带动下复板2、模脚5、上顶针板6、下顶针板7、动模板9、动模镶块10、侧抽芯滑块11、仿藤塑料椅靠背12、内抽芯块17、固定板18一起向后移动，而同时顶出弹簧15在弹力的作用下向后推动定模板3，并在二次开模控制装置（二次开模控制装置的具体结构可以为已有技术）的作用下，使定模板3跟随动模板9一起向后移动，而上复板2和定模镶块4保持不动，通过定模镶块侧壁的斜导槽16与斜导轨19配合，以及横导槽20与横导轨21的配合，使固定板18和内抽芯块17逐渐向内移动，从而抽出仿藤塑料椅靠背12的内翻边14，当内抽芯块17完全抽出后，在二次开模控制装置的作用下，使定模板3、内抽芯块17、固定板18保持不动，此时模具从动模板9和定模板3处二次开模，最后由上、下顶针板6、7带动顶针8将仿藤塑料椅靠背12顶出脱模。本方案仿藤塑料椅靠背注塑模具定模侧预先开模抽芯机构，将仿藤塑料椅靠背12的背面朝上与浇口对应，通过先在上复板1和定模板3处依次开模，使定模镶块4的斜导槽16与固定板18的斜导轨19配合，带动内抽芯块17先抽出内翻边14，再从定模板3和动模板9处二次开模完成仿藤塑料椅靠背12的顶出脱模，结构简单，既保证仿藤塑料椅靠背能顺利抽芯，又能避免仿藤塑料椅靠背的正面有浇口痕，保证产品外形美观。所述的二次开模控制装置包括在动模板9外壁设置拉钩22，定模板3侧壁开有安装槽23，安装槽中设置锁销24、复位弹簧25和挡板26，锁销的一头与复位弹簧相接触，锁销另一头穿过挡板，锁销另一头的上端制有直挡面27，直挡面与拉钩22相接触，锁销24另一头的下端制有斜导面28，在上复板1外壁设置脱销钩29，脱销钩与斜导面相接触。模具开模时，通过在上复板1和定模板3之间设置顶出弹簧15，使上复板和定模板之间第一次开模，此时由拉钩22与锁销24的直挡面27配合，使定模板3和动模板9之间无法打开，当定模板3带动锁销24向下移动一定距离后，锁销的斜导面28与脱销钩29接触，通过斜导面28使锁销24克服复位弹簧25的弹力向内缩，导致拉钩22与锁销24脱离接触，此时模具从定模板3和动模板9之间二次开模。