本实用新型涉及缠绕膜生产技术领域，具体为一种缠绕膜制备装置。
背景技术：
缠绕膜是一种单面或双面有粘性可拉伸并裹紧被包装物品的塑料薄膜，并且自粘胶不会附著在被包装物品的表面，只存在于膜与膜的表面，通常用于包装物品或者食物保鲜。
现有技术中，拉伸缠绕膜都是挤出后直接卷绕在纸芯上卷成产品，当缠绕膜拉伸力不均时容易产生毛边，使得拉伸缠绕膜很容易在使用时一拉伸就从毛边处发生撕裂和断裂，影响产品的使用，造成产品使用率低。针对上述问题，在原有的制备设备的基础上进行创新设计。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种缠绕膜制备装置，以解决上述背景技术中提出的现有技术中，拉伸缠绕膜都是挤出后直接卷绕在纸芯上卷成产品，当缠绕膜拉伸力不均时容易产生毛边，使得拉伸缠绕膜很容易在使用时一拉伸就从毛边处发生撕裂和断裂，影响产品的使用，造成产品使用率低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种缠绕膜制备装置，包括料斗、卷料辊和轴承，所述料斗的下方安装有搅拌箱，且搅拌箱的下方连接有加热箱，所述加热箱的下方固定有模头，且模头的下方设置有挤压辊，所述挤压辊的下方设置有滚轴，且滚轴的右侧安装有导向辊，并且导向辊的右侧设置有出料辊，所述卷料辊位于连接块的内侧，且卷料辊通过横杆与连接块相互连接，所述连接块通过连接轴与限位块相互连接，且连接块上设置有套环，并且套环上安装有紧固栓，所述轴承位于连接块的外侧，且轴承位于连接环的内侧，所述连接环上安装有切割块，且切割块上固定有刀片，并且刀片的内侧设置有收集槽。
优选的，所述连接块为中空结构，且连接块与限位块吻合连接，并且连接块通过连接轴与限位块构成旋转结构。
优选的，所述轴承的外圈与连接环为固定连接，且轴承的内圈与连接块为焊接连接。
优选的，所述切割块设置有两组，且每组切割块的个数均设置有两个，并且两组切割块在卷料辊的外侧对称分布。
优选的，所述刀片设置有两组，且每组刀片与切割块固定连接。
优选的，所述收集槽位于刀片和切割块之间，且收集槽与刀片为一体化结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该缠绕膜制备装置，减少了缠绕膜的毛边情况，
1、切割块和刀片在缠绕膜进行收卷的同时还能够对缠绕膜进行整边操作，避免缠绕膜出现毛边情况，从而间接地改善了缠绕膜的产品质量，避免缠绕膜在使用过程中发生撕裂的现象；
2、收集槽与刀片为一体化结构，且收集槽位于刀片和切割块之间的位置，方便对修剪下来的缠绕膜进行收集，从而方便进行二次制备，避免对原料进行浪费，节省了生产成本；
3、连接块为中空结构，且连接块和限位块吻合连接，方便对卷料辊进行拆卸或者安装，从而方便对生产并且收卷好的缠绕膜进行转移收纳，避免缠绕膜产生静电吸附过多灰尘。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型切割块安装结构示意图；
图3为本实用新型收集槽结构示意图；
图4为本实用新型卷料辊安装结构示意图；
图5为本实用新型连接块结构示意图。
图中：1、料斗，2、搅拌箱，3、加热箱，4、模头，5、挤压辊，6、滚轴，7、导向辊，8、出料辊，9、卷料辊，10、横杆，11、连接块，12、限位块，13、连接轴，14、套环，15、紧固栓，16、轴承，17、连接环，18、切割块，19、刀片，20、收集槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种缠绕膜制备装置，包括料斗1、卷料辊9和轴承16，料斗1的下方安装有搅拌箱2，且搅拌箱2的下方连接有加热箱3，加热箱3的下方固定有模头4，且模头4的下方设置有挤压辊5，挤压辊5的下方设置有滚轴6，且滚轴6的右侧安装有导向辊7，并且导向辊7的右侧设置有出料辊8，卷料辊9位于连接块11的内侧，且卷料辊9通过横杆10与连接块11相互连接，连接块11通过连接轴13与限位块12相互连接，且连接块11上设置有套环14，并且套环14上安装有紧固栓15，连接块11为中空结构，且连接块11与限位块12吻合连接，并且连接块11通过连接轴13与限位块12构成旋转结构，方便对卷料辊9进行安装或者拆卸，轴承16位于连接块11的外侧，且轴承16位于连接环17的内侧，轴承16的外圈与连接环17为固定连接，且轴承16的内圈与连接块11为焊接连接，方便轴承16带动连接块11进行旋转，连接环17上安装有切割块18，且切割块18上固定有刀片19，并且刀片19的内侧设置有收集槽20，切割块18设置有两组，且每组切割块18的个数均设置有两个，并且两组切割块18在卷料辊9的外侧对称分布，方便对缠绕膜在收卷时进行限位矫正，刀片19设置有两组，且每组刀片19与切割块18固定连接，有利于对缠绕膜进行修边，提高缠绕膜的产品品质，收集槽20位于刀片19和切割块18之间，且收集槽20与刀片19为一体化结构，有利于对修剪下来的废料进行收集。
工作原理：首先将卷料辊9通过横杆10安装在连接块11内，接着通过连接轴13对限位块12进行旋转，直至限位块12与连接块11吻合连接，接着将套环14滑动至限位块12的外侧，然后拧紧紧固栓15，这样套环14便对限位块12和连接块11进行了固定，将原料投放至料斗1内，接着原料通过料斗1落入到搅拌箱2内对原料进行均匀搅拌，接着搅拌好的原料落入加热箱3进行加热，接着原料从模头4内挤出制成缠绕膜，接着再经过挤压辊5对缠绕膜进行挤压，提高缠绕膜的韧性，接着缠绕膜通过滚轴6、导向辊7和出料辊8进行出料，卷料辊9通过连接块11和轴承16在连接环17的内侧进行旋转的同时对缠绕膜进行收卷，缠绕膜在收卷的同时，连接环17上的切割块18带动刀片19对缠绕膜进行修边，修剪的废料落入收集槽20内，方便用于缠绕膜的制备，有利于节省生产成本，这样一种缠绕膜制备装置方便人们的使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。