本实用新型涉及一种吹膜设备，具体涉及一种三层共挤牵引旋转塑料包装材料吹膜设备。
背景技术：
吹膜机是一种将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的机械设备，吹膜机分很多种，用全新的粒子吹出的是新料，色泽均称，干净，袋子拉伸好，用途广泛，吹膜机生产出的膜适用于各种高档薄膜包装，其阻隔性好，保鲜，防湿，防霜冻，隔氧，耐油。
目前，市场上的吹膜机，吹膜厚度不均匀，使得吹出的薄膜包装材料质量不稳定，且设备结构繁琐，导致占地面积较大，进而使一些小型的厂房不适合使用。
技术实现要素：
本实用新型提供一种三层共挤牵引旋转塑料包装材料吹膜设备，解决了背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种三层共挤牵引旋转塑料包装材料吹膜设备，包括支撑架，所述支撑架内部一侧的底端安装有一号电机，所述一号电机的上方设置有一号无轴螺旋输送机，所述一号电机的输出轴连接一号无轴螺旋输送机内的输料绞龙，所述一号无轴螺旋输送机的顶端的一侧设置有风箱，所述风箱内安装有风机，所述风箱的出风口安装有过滤网，且该风箱与一号无轴螺旋输送机的连接处为开口状态；所述一号无轴螺旋输送机远离风箱的一侧设置有二号无轴螺旋输送机，且该二号无轴螺旋输送机的箱壁内包裹有一层加热板，该二号无轴螺旋输送机的输料绞龙内也包裹有一层加热板，所述二号无轴螺旋输送机的顶端的进料口通过导料管连接一号无轴螺旋输送机的顶端的出料口，所述二号无轴螺旋输送机的出料口端设置有若干组一号支座，同一组一号支座上设置有若干个传送辊，且所有的传送辊的一侧均安装有三号电机，所有的传送辊通过膜交错连接；所述支撑架远离一号无轴螺旋输送机的一侧的外端沿竖直方向固定有若干组二号支座，同一组二号支座内均安装有两个输料辊，且两个输料辊的一侧的外端分别设置有一号齿轮和二号齿轮，该一号齿轮与二号齿轮相啮合，其中一个输料辊远离二号齿轮的一侧还安装有五号电机，位于顶端的两个输料辊通过膜连接靠近其一侧的一号支座顶端的传送辊；所述支撑架的外侧设置有一组三号支座，该组三号支座之间安装有卷膜辊，且该卷膜辊的一端安装有四号电机，所述卷膜辊通过膜连接位于底端的二号支座内的两个输料辊。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传送辊、输料辊和卷膜辊均固定在连接轴上，所述三号电机、四号电机和五号电机分别通过联轴器连接与其对应的连接轴。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述二号无轴螺旋输送机靠近一号支座的一侧设置有二号电机，所述二号电机的输出轴连接二号无轴螺旋输送机内部的输料绞龙。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一号无轴螺旋输送机的底端的一侧开设有进料口。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所有的二号支座之间的两个输料辊间的距离沿从上至下逐渐减小。
本实用新型所达到的有益效果是：通过设置一号无轴螺旋输送机，方便将原料输送到二号无轴螺旋输送机口；通过设置二号无轴螺旋输送机，并在二号无轴螺旋输送机的箱壁内设置加热板，在二号无轴螺旋输送机的输送绞龙上设置加热板，能够通过加热板对输送的物料进行加热，通过对物料翻动加热，能够使物料加热均匀；然后再设置风箱，并将风箱设置在一号无轴螺旋输送机的顶端背离出料口的一侧，然后在风箱内设置风机，能够通过风机吹动，将一号无轴螺旋输送机内的物料输送到二号无轴螺旋输送机内，使输料方便；本设备实现原料加热温度均匀，吹膜厚度均匀，提升包装材料品质。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型一种三层共挤牵引旋转塑料包装材料吹膜设备的整体结构图；
图2是本实用新型一种三层共挤牵引旋转塑料包装材料吹膜设备的输料辊的俯视图；
图中：1、支撑架；2、一号电机；3、一号无轴螺旋输送机；4、二号无轴螺旋输送机； 5、二号电机；6、一号支座；7、三号电机；8、传送辊；9、膜；10、二号支座；11、一号齿轮；12、二号齿轮；13、输料辊；14、四号电机；15、卷膜辊；16、三号支座；17、风箱； 18、风机；19、过滤网；20、五号电机。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-2所示，本实用新型一种三层共挤牵引旋转塑料包装材料吹膜设备，包括支撑架1，支撑架1内部一侧的底端安装有一号电机2，一号电机2的上方设置有一号无轴螺旋输送机3，能够输送物料；一号电机2的输出轴连接一号无轴螺旋输送机3内的输料绞龙，一号无轴螺旋输送机3的顶端的一侧设置有风箱17，风箱17内安装有风机18，风箱17的出风口安装有过滤网19，能够将灰尘过滤掉，且避免物料进入风箱17中；且该风箱17 与一号无轴螺旋输送机3的连接处为开口状态，方便风机18对一号无轴螺旋输送机3内的物料吹动，进而将物料吹动到二号无轴螺旋输送机4内；一号无轴螺旋输送机3远离风箱17 的一侧设置有二号无轴螺旋输送机4，且该二号无轴螺旋输送机4的箱壁内包裹有一层加热板，该二号无轴螺旋输送机4的输料绞龙内也包裹有一层加热板，能够实现对物料进行加热，且能够加热均匀；二号无轴螺旋输送机4的顶端的进料口通过导料管连接一号无轴螺旋输送机3的顶端的出料口，二号无轴螺旋输送机4的出料口端设置有若干组一号支座6，同一组一号支座6上设置有若干个传送辊8，且所有的传送辊8的一侧均安装有三号电机7，所有的传送辊8通过膜9交错连接；支撑架1远离一号无轴螺旋输送机3的一侧的外端沿竖直方向固定有若干组二号支座10，同一组二号支座10内均安装有两个输料辊13，且两个输料辊 13的一侧的外端分别设置有一号齿轮11和二号齿轮12，该一号齿轮11与二号齿轮12相啮合，其中一个输料辊13远离二号齿轮12的一侧还安装有五号电机20，位于顶端的两个输料辊13通过膜9连接靠近其一侧的一号支座6顶端的传送辊8；支撑架1的外侧设置有一组三号支座16，该组三号支座16之间安装有卷膜辊15，且该卷膜辊15的一端安装有四号电机 14，卷膜辊15通过膜9连接位于底端的二号支座10内的两个输料辊13。
传送辊8、输料辊13和卷膜辊15均固定在连接轴上，三号电机7、四号电机14和五号电机20分别通过联轴器连接与其对应的连接轴。
二号无轴螺旋输送机4靠近一号支座6的一侧设置有二号电机5，二号电机5的输出轴连接二号无轴螺旋输送机4内部的输料绞龙。
一号无轴螺旋输送机3的底端的一侧开设有进料口。
所有的二号支座10之间的两个输料辊13间的距离沿从上至下逐渐减小。
该种一种三层共挤牵引旋转塑料包装材料吹膜设备，通过设置一号无轴螺旋输送机3，方便将原料输送到二号无轴螺旋输送机口4；通过设置二号无轴螺旋输送机4，并在二号无轴螺旋输送机4的箱壁内设置加热板，在二号无轴螺旋输送机4的输送绞龙上设置加热板，能够通过加热板对输送的物料进行加热，通过对物料翻动加热，能够使物料加热均匀；然后再设置风箱17，并将风箱17设置在一号无轴螺旋输送机3的顶端背离出料口的一侧，然后在风箱17内设置风机18，能够通过风机18吹动，将一号无轴螺旋输送机3内的物料输送到二号无轴螺旋输送机4内，使输料方便；本设备实现原料加热温度均匀，吹膜厚度均匀，提升包装材料品质。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。