一种一出三条的灯管挤出生产装置的制作方法

文档序号:16167919发布日期:2018-12-05 20:57
一种一出三条的灯管挤出生产装置的制作方法

本实用新型涉及灯管生产设备技术领域,具体是一种一出三条的灯管挤出生产装置。



背景技术:

目前市场上,灯管的使用范围较广,也较普及,在生产灯管时,多采用挤出机挤出成型技术生产,现有的灯管挤出装置工作速度缓慢,工作效率低,且在挤出成型过程中,所采用的原料一般为颗粒料,当通过向加料斗内瞬时加入大量颗粒料来实现一定时间内自动加料时,由于瞬时加入量较大,容易造成堵塞,从而使料筒内加料不连续,造成挤出机挤出的灯管品质不好,同时对于这些生产装置高度不易调节,移动困难,适用性有较大的限制。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种一出三条的灯管挤出生产装置,以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种一出三条的灯管挤出生产装置,包括支撑板,所述支撑板表面两端设有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆上端设有固定板,所述固定板上端设有第一料筒、第二料筒和第三料筒,所述第一料筒位于第二料筒和第三料筒之间,所述第一料筒、第二料筒和第三料筒一侧分别设有电机箱、第一齿轮箱和第二齿轮箱,所述电机箱内设有电机,所述电机输出端上设有主动齿轮,所述第一齿轮箱和第二齿轮箱内分别设有第一从动齿轮和第二从动齿轮,所述第一料筒、第二料筒和第三料筒内均设有转动轴,所述转动轴上设有螺旋叶片,所述第二料筒和第三料筒内的转动轴分别穿出第二料筒和第三料筒一侧与第一从动齿轮和第二从动齿轮连接,所述第一料筒内的转动轴与电机输出端连接,所述主动齿轮、第一从动齿轮和第二从动齿轮之间设有链条,所述第一料筒、第二料筒和第三料筒远离电机箱一侧设有挤出头,所述第一料筒、第二料筒和第三料筒上端均设有入料口,所述入料口上方连接有入料管,所述入料管上方设有控料箱,所述控料箱内设有控料板,所述控料板下端设有挡板,所述控料箱外一侧设有电动推杆,所述电动推杆输出端与挡板连接。

优选的,所述控料箱上端设有加料漏斗,所述加料漏斗内设有筛网。

优选的,所述控料板上设有开口,所述开口设有三个。

优选的,所述支撑板底端四周设有滚轮。

优选的,所述第一料筒、第二料筒和第三料筒均通过减震支撑架安装在固定板表面。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置第一料筒、第二料筒和第三料筒可以一次性生产三个灯管,加快了生产效率,节约了成本,第一料筒、第二料筒和第三料筒内的转动轴的通过电机统一带动,转动轴转动速度相同,保证了每个料筒出料速率相同,生产平稳,在入料口上方设置的控料箱可以控制进料速度,并且能够随时停止进料,使得加料顺畅,有效地避免了加料堵塞的情况,保证了灯管挤出后的品质,在支撑板上端设置的液压伸缩杆可以方便调整整个挤出装置的高度,为人们使用带来便利,支撑板底端设置的滚轮可以方便整个装置的移动,灵活性高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型第一料筒、第二料筒和第三料筒安装示意图。

图3为本实用新型入料管连接以及控料箱结构示意图。

图4为本实用新型控料板结构示意图。

图中:1-电机箱;2-加料漏斗;3-控料箱;4-入料管;5-第一料筒;6-螺旋叶片;7-转动轴;8-挤出头;9-固定板;10-液压伸缩杆;11-支撑板;12-滚轮;13-第一从动齿轮;14-第一齿轮箱;15-链条;16-主动齿轮;17-电机;18-第二从动齿轮;19-第二齿轮箱;20-第二料筒;21-第三料筒;22-筛网;23-挡板;24-电动推杆;25-入料口;26-控料板;27-开口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型实施例中,一种一出三条的灯管挤出生产装置,包括支撑板11,支撑板11表面两端设有液压伸缩杆10,液压伸缩杆10可以方便调整整个挤出装置的高度,为人们使用带来便利,液压伸缩杆10上端设有固定板9,固定板9上端设有第一料筒5、第二料筒20和第三料筒21,第一料筒5位于第二料筒20和第三料筒21之间,第一料筒5、第二料筒20和第三料筒21一侧分别设有电机箱1、第一齿轮箱14和第二齿轮箱19,电机箱1内设有电机17,电机17输出端上设有主动齿轮16,第一齿轮箱14和第二齿轮箱19内分别设有第一从动齿轮13和第二从动齿轮18,第一料筒5、第二料筒20和第三料筒21内均设有转动轴7,转动轴7上设有螺旋叶片6,第二料筒20和第三料筒21内的转动轴7分别穿出第二料筒20和第三料筒21一侧与第一从动齿轮13和第二从动齿轮18连接,第一料筒5内的转动轴7与电机17输出端连接,主动齿轮16、第一从动齿轮13和第二从动齿轮13之间设有链条15,电机17可以统一带动第一料筒5、第二料筒20和第三料筒21内的转动轴转动,使得转动轴转动速度相同,保证了每个料筒出料速率相同,生产平稳,第一料筒5、第二料筒20和第三料筒21远离电机箱1一侧设有挤出头8,第一料筒5、第二料筒20和第三料筒21上端均设有入料口25,入料口25上方连接有入料管4,入料管4上方设有控料箱3,控料箱3内设有控料板26,控料板26下端设有挡板23,控料箱3外一侧设有电动推杆24,电动推杆24输出端与挡板23连接,电动推杆24用于推动挡板23来控制进料的大小或者关闭进料,控料箱3上端设有加料漏斗2,加料漏斗2内设有筛网22,筛网22可以过滤加工料中的大型杂质,避免损坏机器,控料板26上设有开口27,开口27设有三个,支撑板11底端四周设有滚轮12,第一料筒5、第二料筒20和第三料筒21均通过减震支撑架安装在固定板9表面。

本实用新型的工作原理是:工人根据实用需要调整液压伸缩杆10从而调整整个装置的高低度,将加工料添加到加料漏斗内2,通过电动推杆24推动挡板23将控料板26上的开口27挡住,从而实现关闭加料,或者控制入料大小,电机17带动主动齿轮转动16,主动齿轮16通过链条15带动第一从动齿轮13和第二从动齿轮18转动,从而实现同步带动第一料筒5、第二料筒20和第三料筒21内的转动轴7转动,使得第一料筒5、第二料筒20和第三料筒21输送料物速度相同,灯管加工出来品质良好。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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