本实用新型涉及粉碎技术领域，尤其涉及一种高分子材料生产用原料粉碎设备。
背景技术：
高分子材料是以高分子化合物为基体，再配有其他添加剂所构成的材料，高分子材料原料粉末的均匀性会影响高分子材料的质量。一般的粉碎机对高分子材料原料都是一次性粉碎，不能保证所有高分子材料原料全部达到目标大小。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高分子材料生产用原料粉碎设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种高分子材料生产用原料粉碎设备，包括粉碎箱、进料仓和过滤箱，所述粉碎箱的中设置粉碎叶片，粉碎箱的下端开设通孔，粉碎箱的通孔处连接连接管，连接管远离粉碎箱的一端连接过滤箱，过滤箱中设置筛板，过滤箱的上方开设通孔，过滤箱的通孔处连接管道，管道上安装泵，管道远离过滤箱的一端连接进料仓，进料仓的下端连接粉碎箱，所述进料仓的下端设置固定板，固定板上开设方形通孔，固定板在方形通孔的一侧开设滑槽，固定板的滑槽中嵌装活动板，活动板的一端连接转动杆。
优选的，所述活动板的一端通过螺钉连接连接块，连接块与活动板之间安装转动板，转动板的一端螺纹连接转动杆。
优选的，所述过滤箱的内壁上开设滑槽，过滤箱内壁的滑槽中卡有筛板。
优选的，所述转动杆的外壁上开设一段螺纹，转动杆与进料仓螺纹连接。
本实用新型的有益效果是：
1、本高分子材料生产用原料粉碎设备设置了过滤箱，过滤箱中设置筛板，筛板能过滤粉碎箱中出来的粉末，使得目标大小的粉末进入过滤箱的下层，不能过滤的粉末被管道中的泵送入进料仓中重新粉碎，直到粉末变成目标大小，使得所得到的粉末都达到目标大小，提高原料加工后所得高分子材料的质量。
2、本高分子材料生产用原料粉碎设备的进料仓中设置了固定板和活动板，活动板能控制固定板上的通孔的开闭，控制进料仓的进料速度，使粉碎叶片能高效率工作，提高粉碎的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高分子材料生产用原料粉碎设备的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种高分子材料生产用原料粉碎设备的固定板处的结构示意图。
图中：1粉碎箱、2粉碎叶片、3转动杆、4进料仓、5固定板、6活动板、7管道、8泵、9过滤箱、10连接管、11筛板、301转动板、601连接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种高分子材料生产用原料粉碎设备，包括粉碎箱1、进料仓4和过滤箱9，所述粉碎箱1的中设置粉碎叶片2，粉碎叶片2对高分子材料的原料进行粉碎，粉碎箱1的下端开设通孔，粉碎箱1的通孔处连接连接管10，连接管10远离粉碎箱1的一端连接过滤箱9，粉碎箱1中的粉末通过连接管10进入过滤箱9中。
所述过滤箱9中设置筛板11，筛板11能岁粉碎箱1过来的粉末进行过滤，过滤箱9的内壁上开设滑槽，过滤箱9内壁的滑槽中卡有筛板11，便于筛板11的更换，过滤箱9的上方开设通孔，过滤箱9的通孔处连接管道7，管道7上安装泵8，管道7远离过滤箱9的一端连接进料仓4，泵8能将过滤箱9中不能过滤的粉末送入进料仓4中。
所述进料仓4的下端设置固定板5，固定板5上开设方形通孔，进料仓4中的原料从固定板5的方形通孔中进入粉碎箱1中，固定板5的方形通孔的一侧开设滑槽，固定板5的滑槽中嵌装活动板6，活动板6能在固定板5的滑槽中移动，控制固定板5的方形通孔的开闭，活动板6的一端通过螺钉连接连接块601，连接块601与活动板6之间安装转动板301，转动板301的一端螺纹连接转动杆3，转动杆3的外壁上开设一段螺纹，转动杆3与进料仓4螺纹连接，使转动杆3的转动变成活动板6的移动。
工作原理
粉碎过程：将高分子材料原料放入进料仓4中，转动转动杆3，转动杆3拉动活动板6，使活动板6离开固定板5的方形通孔，进料仓4中的高分子材料原料进入粉碎箱1中，粉碎叶片2对高分子材料原料进行粉碎，粉碎完毕后，高分子材料原料粉末进入过滤箱9中，筛板11对高分子材料原料粉末进行过滤，目标粉末进入过滤箱9的底部，不达标的高分子材料原料粉末被泵8重新送到进料仓4中，进行再次粉碎。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。