手模座的制作方法

本实用新型涉及一种一次性薄膜手套的生产设备，具体地说是一种手模座。

背景技术：

现有手模座的结构为在轴套的一端固定有连接座，在轴套的另一端通过轴承连接有链条挂件，在轴套中穿接有轴杆，轴杆的一端由连接座的芯孔中伸出，在轴杆的伸出端上接有手模卡件，在连接座上固定有遮挡芯孔的挡片，所述轴杆由所述挡片上的定位孔中穿入，在所述轴杆的内插端上开有螺孔，在螺孔中穿接有螺销，在所述轴套的中部开有轴向导槽，所述螺销的上下两端由轴套上的所述导槽中穿出，在轴杆上套接有弹簧，将手模卡件顶靠在所述挡片上。该手模座的轴套与轴承的连接段为变径段，在该变径段中的芯孔与插接在轴套中的所述轴杆的内端面相对。在生产过程中，通常通过驱动装置控制一插杆插入轴套位于轴承一端的入口处，使插杆顶压轴杆的内端面，从而实现换模操作。

上述手模座有以下缺点：一、由于轴杆的内端面位于轴套内部，插杆插入的行程较长，换模耗时长，较为不便；二、上述手模座加工较为复杂，需在轴套上开设导槽，导槽的加工精度对换模操作和手模旋转沾料都产生重要影响，且使用一端时间后导槽易磨损，轴杆与连接座之间易发生相对转动，进而加剧轴杆的磨损，使手模在旋转时发生偏转，影响手套生产质量，废品率高；三、手模座在使用过程中，会有灰尘、乳胶原料等落入链条挂件的轴承座中，导致旋转阻力增大或发生故障，需要定期维护清理，费时费力；四、弹簧在使用一段时间后需进行更换，上述手模座在更换弹簧时较为不便，拆装较为繁琐。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是提供一种手模座，以解决现有手模座换模不方便，容易产生偏转，加工复杂的问题。

本实用新型是这样实现的：一种手模座，在轴套的一端固定有连接座，在轴套的另一端通过轴承连接有链条挂件，在轴套中穿接有轴杆，轴杆的一端为棱柱段，且由连接座的芯孔中伸出，轴杆的另一端延伸至轴套的端口处；在连接座上可拆卸固定有遮挡芯孔的手模压紧件，在所述手模压紧件上设有与轴杆的棱柱段形状相配合的定位孔，所述轴杆穿出所述定位孔的端部接有手模卡件，在所述轴杆的中部设有销杆，在所述销杆与手模压紧件之间的轴杆上套接有弹簧，弹簧将手模卡件顶靠在所述手模压紧件上。

所述手模压紧件为两端设有压柱的钢片，在钢片上开有供螺钉穿入的安装孔。

在所述链条挂件上设置有轴承座，所述轴承嵌入所述轴承座中，所述轴套穿接在所述轴承的内圈中，轴套穿出所述轴承内圈的端部螺接有自锁螺母，在自锁螺母与所述轴承座之间设有防尘盖。

在所述销杆与弹簧之间这有顶压弹簧端部的挡片。

本实用新型将轴杆加长，轴杆的端部位于轴套的端口处，便于插杆顶压轴杆的端面，换模更加方便快捷。本实用新型采用特殊的手模压紧件，不仅进一步增强了手模的定位效果，且手模压紧件通过可拆卸连接件固定于连接座上，其定位孔与轴杆的棱柱段相配合，实现了连接座与轴杆、轴套一体旋转，在更换弹簧时，只要将手模压紧件与连接座拆开，便可将轴杆和弹簧一起取出，然后拔出销杆即可进行弹簧的更换，非常方便快捷。

本实用新型弹簧、轴杆和销杆均置于轴套内，轴套上无需开设导槽，加工工序减少，且避免了因各部件磨损导致的手模偏转，保证了产品质量，手模座使用寿命长。

本实用新型防尘盖的设计避免了灰尘、乳胶原料等落入轴承座中，保证了手模座旋转顺畅。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的爆炸图。

图中：1、轴套，2、连接座，3、轴承，4、链条挂件，5、自锁螺母，6、卡圈，7、防尘盖，8、轴杆，9、手模压紧件，10、手模卡件，11、销杆，12、弹簧，13、挡片。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型的结构为在轴套1的一端固定有连接座2，在轴套1的另一端设置变径段，在变径段的端部设置有外螺纹，变径段通过轴承3连接有链条挂件4。在链条挂件4上设置有轴承座，在轴承座的开口端设置有U 形挂件，在U 形挂件的挂耳上开有穿接孔。轴承3嵌入轴承座中，轴套1的变径段穿接在轴承3的内圈中，变径段的端部穿过轴承3的内圈后穿接自锁螺母5，自锁螺母5为钢片自锁螺母，较少了弹簧垫的使用。在轴承座上设有环槽，在环槽中卡接有阻挡轴承外圈的卡圈6。在自锁螺母5与轴承座之间设有防尘盖7，防尘盖7用于防止灰尘、乳胶原料等落入轴承座中。

在轴套1中穿接有轴杆8，轴杆8包括棱柱段和圆柱段，轴杆棱柱段的端部由连接座2的芯孔中伸出，轴杆圆柱段的端部延伸至轴套1的端口处。棱柱段的棱柱形状可为3-8棱，图中为四棱柱。在连接座2的盘面上可拆卸固定有遮挡芯孔的手模压紧件9，手模压紧件9为两端各设有两个压柱的钢片，在钢片的中心设有与轴杆8的棱柱段形状相配合的定位孔，在钢片的两端设有供螺钉穿入的安装孔，手模压紧件9通过螺钉固接于连接座2上。轴杆8穿出定位孔的端部接有手模卡件10，在轴杆8的中部设有销杆11，在销杆11与手模压紧件9之间的轴杆8上套接有弹簧12，弹簧12将手模卡件10顶靠在手模压紧件9上并位于两排压柱之间。在销杆11与弹簧12之间设有顶压弹簧12端部的挡片13。

本实用新型拆装手模较为方便，更换手模时，通过驱动装置控制插杆顶压轴杆8的端面，将轴杆8向轴套1内部顶入，从而弹簧12压缩，手模卡件10即突出于连接座2的盘面，卡接手模后，插杆后退，在弹簧12的作用下，轴杆8带动手模卡件10顶向手模压紧件9，从而将手模定位，压柱的设置进一步增强了定位效果。在更换弹簧12时，只需将螺钉拆除，便可将手模压紧件9、轴杆8、弹簧12一体取出，然后拔出销杆11，即可进行弹簧12的更换，销杆11也可采用螺销，螺接于轴杆8上。