一种塑料瓶盖加垫锁位装置的制作方法

本实用新型涉及塑料制品的技术领域，特别是一种塑料瓶盖加垫锁位装置的技术领域。

背景技术：

目前塑料瓶体在市场上得到广泛应用。塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。塑料瓶广泛使用聚酯(PET)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)为原料，添加了相应的有机溶剂后，经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器。主要用于饮料、食品、酱菜、蜂蜜、干果、食用油、农兽药等液体或者固体一次性塑料包装容器。塑料瓶具有不易破碎、成本低廉、透明度高、食品级原料等特点。塑料瓶生产中，为了保证塑料瓶的气密性，需要在瓶盖的内腔设置一个垫片，传统的加垫机采用人工放置，容易产生污染错漏，同时放置后的垫片由于没有有效的固定措施，极易在使用过程中脱落。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种塑料瓶盖加垫锁位装置，能够使塑料瓶盖的加垫自动连续进行，有效避免了人工放置的污染和错漏，生产效率高，同时还能够对加垫的垫片进行锁位固定，防止垫片脱落，提升塑料瓶的密封稳定性。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种塑料瓶盖加垫锁位装置，包括垫片支架、垫片定位输送器、垫片加载器、垫片固定器，所述垫片支架包括垫片套杆、下料导轨、滑动限料扣，所述垫片套杆竖直设置在下料导轨上，所述滑动限料扣设置在垫片套杆的左右两侧，所述滑动限料扣安装在下料导轨上，所述垫片定位输送器设置在垫片支架右侧，所述垫片定位输送器包括垫片转盘、垫片正位顶模，所述垫片转盘水平设置，所述垫片转盘上均匀环绕设置有多个垫片转运槽，所述垫片正位顶模设置在垫片转盘左下方，所述垫片正位顶模竖直向上正对着垫片转运槽设置，所述垫片加载器设置在垫片定位输送器右侧，所述垫片加载器包括竖直杆、水平转位杆套、竖直升降臂、取料爪，所述竖直杆上安装有水平转位杆套，所述水平转位杆套最外端安装有竖直升降臂，所述取料爪安装在竖直升降臂的底部，所述垫片固定器设置在垫片加载器的右侧，所述垫片固定器包括瓶盖转盘、瓶盖托底盘、高温溶胶箱、升降压垫柱、出胶阀、出胶管，所述瓶盖转盘的底部设置有瓶盖拖底盘，所述瓶盖转盘上均匀环绕设置有多个瓶盖限位槽，所述高温溶胶箱设置在瓶盖转盘的正上方，所述高温溶胶箱的底部竖直设置有升降压垫柱，所述升降压柱正对瓶盖限位槽，所述升降压柱底部联通有出胶管，所述出胶管通过出胶阀与高温溶胶箱相连。。

作为优选，所述垫片转运槽为底部带限位台阶的圆柱形通槽，所述垫片正位顶模的顶端设置有顶部逐渐收缩的接入弧台，所述接入弧台的顶部直径小于垫片环的内直径。

作为优选，所述水平转位杆套可沿水平方向180度旋转，所述水平转位杆套的水平长度可调，所述竖直升降臂在最左侧与垫片转运槽上下对应，所述竖直升降臂在最右侧与瓶盖限位槽上下对应。

作为优选，所述升降压柱的底部与垫片环之间形成注胶腔，所述注胶腔的竖直截面形状为T形，所述出胶管与注胶腔相联通。

作为优选，所述瓶盖限位槽为圆柱形通槽，所述瓶盖托底盘为固定圆盘，所述瓶盖托底盘在最右侧瓶盖限位槽的下方对应设置有出料口，所述出料口下方设置有出料槽。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将垫片支架、垫片定位输送器、垫片加载器、垫片固定器结合在一起，经过试验优化，垫片支架、垫片定位输送器互相配合可以对垫片环进行定位排列输送，方便后续处理，垫片加载器可以快速准确的垫片加载到垫片固定器内的瓶盖上，高温溶胶箱、升降压垫柱、出胶阀、出胶管互相配合可以在瓶盖内粘附成型一个限位台柱，提升密封性的同时有效防止垫片环的脱落。本实用新型能够使塑料瓶盖的加垫自动连续进行，有效避免了人工放置的污染和错漏，生产效率高，同时还能够对加垫的垫片进行锁位固定，防止垫片脱落，提升塑料瓶的密封稳定性。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种塑料瓶盖加垫锁位装置的结构示意图。

图中：1-垫片支架、2-垫片定位输送器、3-垫片加载器、4-垫片固定器、5-垫片套杆、6-下料导轨、7-滑动限料扣、8-垫片转盘、9-垫片正位顶模、10-垫片转运槽、11-竖直杆、12-水平转位杆套、13-竖直升降臂、14-取料爪、15-瓶盖转盘、16-瓶盖托底盘、17-高温溶胶箱、18-升降压垫柱、19-出胶阀、20-出胶管、21-限位台阶、22-接入弧台、23-注胶腔、24-出料口、25-出料槽、26-瓶盖限位槽。

【具体实施方式】

参阅图1，本实用新型一种塑料瓶盖加垫锁位装置，包括垫片支架1、垫片定位输送器2、垫片加载器3、垫片固定器4，所述垫片支架1包括垫片套杆5、下料导轨6、滑动限料扣7，所述垫片套杆5竖直设置在下料导轨6上，所述滑动限料扣7设置在垫片套杆5的左右两侧，所述滑动限料扣7安装在下料导轨6上，所述垫片定位输送器2设置在垫片支架1右侧，所述垫片定位输送器2包括垫片转盘8、垫片正位顶模9，所述垫片转盘8水平设置，所述垫片转盘8上均匀环绕设置有多个垫片转运槽10，所述垫片正位顶模9设置在垫片转盘8左下方，所述垫片正位顶模9竖直向上正对着垫片转运槽10设置，所述垫片加载器3设置在垫片定位输送器2右侧，所述垫片加载器3包括竖直杆11、水平转位杆套12、竖直升降臂13、取料爪14，所述竖直杆11上安装有水平转位杆套12，所述水平转位杆套12最外端安装有竖直升降臂13，所述取料爪14安装在竖直升降臂13的底部，所述垫片固定器4设置在垫片加载器3的右侧，所述垫片固定器4包括瓶盖转盘15、瓶盖托底盘16、高温溶胶箱17、升降压垫柱18、出胶阀19、出胶管20，所述瓶盖转盘15的底部设置有瓶盖托底盘16，所述瓶盖转盘15上均匀环绕设置有多个瓶盖限位槽26，所述高温溶胶箱17设置在瓶盖转盘15的正上方，所述高温溶胶箱17的底部竖直设置有升降压垫柱18，所述升降压柱正对瓶盖限位槽26，所述升降压柱底部联通有出胶管20，所述出胶管20通过出胶阀19与高温溶胶箱17相连，所述垫片转运槽10为底部带限位台阶21的圆柱形通槽，所述垫片正位顶模9的顶端设置有顶部逐渐收缩的接入弧台22，所述接入弧台22的顶部直径小于垫片环的内直径，所述水平转位杆套12可沿水平方向180度旋转，所述水平转位杆套12的水平长度可调，所述竖直升降臂13在最左侧与垫片转运槽10上下对应，所述竖直升降臂13在最右侧与瓶盖限位槽26上下对应，所述升降压柱的底部与垫片环之间形成注胶腔23，所述注胶腔23的竖直截面形状为T形，所述出胶管20与注胶腔23相联通，所述瓶盖限位槽26为圆柱形通槽，所述瓶盖托底盘16为固定圆盘，所述瓶盖托底盘16在最右侧瓶盖限位槽26的下方对应设置有出料口24，所述出料口24下方设置有出料槽25。

本实用新型通过将垫片支架1、垫片定位输送器2、垫片加载器3、垫片固定器4结合在一起，经过试验优化，垫片支架1、垫片定位输送器2互相配合可以对垫片环进行定位排列输送，方便后续处理，垫片加载器3可以快速准确的垫片加载到垫片固定器4内的瓶盖上，高温溶胶箱17、升降压垫柱18、出胶阀19、出胶管20互相配合可以在瓶盖内粘附成型一个限位台柱，提升密封性的同时有效防止垫片环的脱落。本实用新型能够使塑料瓶盖的加垫自动连续进行，有效避免了人工放置的污染和错漏，生产效率高，同时还能够对加垫的垫片进行锁位固定，防止垫片脱落，提升塑料瓶的密封稳定性。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。