生产大长径比PET小口瓶吹瓶机的柔性拉伸机构的制作方法

本实用新型属于吹塑技术领域，涉及一种生产大长径比PET小口瓶吹瓶机的柔性拉伸机构。

背景技术：

在生产大长径比小口PET瓶时，通常要采用拉伸吹塑机。拉伸吹塑机中的拉伸机构实现对产品的纵向拉伸，压缩空气实现径向拉伸，在拉伸过程中，现有的拉伸机构在出现打底或者拉伸阻力突然变大时会造成拉伸杆打弯，严重时会损坏拉伸机构。在吹制小口超长瓶时要使用很小的拉伸杆，出现上述情况会导致拉伸管(杆)直接弯掉。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种生产大长径比PET小口瓶吹瓶机的柔性拉伸机构。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种生产大长径比PET小口瓶吹瓶机的柔性拉伸机构，包括伺服电机，以及连接伺服电机且能在伺服电机的驱动下沿竖直方向上下升降的拉伸板，所述的拉伸板上连接有拉伸杆，拉伸杆顶部连接有封口气缸，所述的拉伸杆与拉伸板活动连接，拉伸板上设有一个扭力弹簧，所述的扭力弹簧的两端分别抵靠在拉伸板和拉伸杆上。

在上述的生产大长径比PET小口瓶吹瓶机的柔性拉伸机构中，所述的扭力弹簧套设在拉伸杆上，拉伸杆上设有一个用于阻挡扭力弹簧端部的限位组件。

在上述的生产大长径比PET小口瓶吹瓶机的柔性拉伸机构中，所述的限位组件包括固定在拉伸杆上的限位块，拉伸杆底部插入到拉伸板中并与拉伸板活动连接，所述的扭力弹簧的两端分别抵靠在限位块的下表面和拉伸板的上表面上。

在上述的生产大长径比PET小口瓶吹瓶机的柔性拉伸机构中，所述的拉伸杆底部延伸出拉伸板下表面外，且拉伸板底部设有锁紧件，所述的锁紧件上表面抵靠在拉伸板下表面上。

在上述的生产大长径比PET小口瓶吹瓶机的柔性拉伸机构中，所述的锁紧件包括锁紧螺母，所述的锁紧螺母与拉伸杆延伸出拉伸板外的端部螺接。

在上述的生产大长径比PET小口瓶吹瓶机的柔性拉伸机构中，所述的锁紧螺母有两个并同轴设置。

在上述的生产大长径比PET小口瓶吹瓶机的柔性拉伸机构中，所述的伺服电机通过螺杆件连接拉伸板。

8.根据权利要求7所述的生产大长径比PET小口瓶吹瓶机的柔性拉伸机构，其特征在于，所述的螺杆件包括与伺服电机的输出轴连接的螺杆，以及与螺杆螺接的螺套，所述的螺套与拉伸板固定连接。

在上述的生产大长径比PET小口瓶吹瓶机的柔性拉伸机构中，所述的螺杆穿过拉伸板，螺套固定在拉伸板内部。

在上述的生产大长径比PET小口瓶吹瓶机的柔性拉伸机构中，所述的伺服电机上设有导向座，螺杆穿过导向座，在导向座上设有若干导向柱，所述的导向柱穿过拉伸板且与拉伸板活动连接。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：当拉伸杆出现硬打或硬拉时，伺服电机会柔性刹车，不会损坏拉伸杆从而实现了小口超长瓶的稳定吹制。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中，伺服电机1、拉伸板2、拉伸杆3、封口气缸4、扭力弹簧5、限位组件6、限位块7、锁紧件8、锁紧螺母9、螺杆件10、螺杆11、螺套12、导向座13、导向柱14、封口板15。

具体实施方式

如图1所示，一种生产大长径比PET小口瓶吹瓶机的柔性拉伸机构，包括伺服电机1，以及连接伺服电机1且能在伺服电机1的驱动下沿竖直方向上下升降的拉伸板2，所述的拉伸板2上连接有拉伸杆3，拉伸杆3顶部连接有封口气缸4，所述的拉伸杆3与拉伸板2活动连接，拉伸板2上设有一个扭力弹簧5，所述的扭力弹簧5的两端分别抵靠在拉伸板2和拉伸杆3上，优选方案是扭力弹簧5的两端分别与拉伸杆3和拉伸板2固定连接。

本领域技术人员应当理解，伺服电机可以设定停机扭力，在本实施例中，停机扭力与扭力弹簧5刚开始压缩时的扭力配适，也即当扭力弹簧压缩时，产生的扭力能够传递给伺服电机，使伺服电机刹车停机，避免出现硬拉，给伺服电机提供柔性缓冲的过程。

扭力弹簧的两端可以固定连接拉伸杆和拉伸板，在本实施例中，扭力弹簧5套设在拉伸杆3上，拉伸杆3上设有一个用于阻挡扭力弹簧5端部的限位组件6。

限位组件6的作用是起到对扭力弹簧阻挡的作用或连接的作用，限位组件6可以是板状、块状的结构，如封口板和限位块，也可以是插销等，在本实施例中，限位组件6包括固定在拉伸杆3上的限位块7，拉伸杆3底部插入到拉伸板2中并与拉伸板2活动连接，所述的扭力弹簧5的两端分别抵靠在限位块7的下表面和拉伸板2的上表面上。

作为另一种方案，扭力弹簧5的两端分别固定连接在限位块7的下表面和拉伸板2的上表面上。

拉伸杆3底部延伸出拉伸板2下表面外，且拉伸板2底部设有锁紧件8，所述的锁紧件8上表面抵靠在拉伸板2下表面上。

本实施例中，锁紧件8包括锁紧螺母9，所述的锁紧螺母9与拉伸杆3延伸出拉伸板2外的端部螺接。

锁紧螺母9有两个并同轴设置。两个锁紧螺母可以起到防松脱作用。

伺服电机1通过螺杆件10连接拉伸板2。螺杆件10带动拉伸板2升降。

具体的说，螺杆件10包括与伺服电机1的输出轴连接的螺杆11，以及与螺杆11螺接的螺套12，所述的螺套12与拉伸板2固定连接。当螺杆11转动时，带动螺套12上下升降，从而带动拉伸板上下升降，继而带动拉伸杆3上下升降，实现拉伸。

螺杆11穿过拉伸板2，螺套12固定在拉伸板2内部，螺套12的两端分别延伸出拉伸板2的上、下两个表面。

伺服电机1上设有导向座13，螺杆11穿过导向座13，在导向座13上设有若干导向柱14，所述的导向柱14穿过拉伸板2且与拉伸板2活动连接。

若干导向柱14的端部固定连接封口板15，拉伸杆3穿过封口板15与封口板15活动连接，封口气缸4位于封口板15上方。

本实用新型的工作原理是：

伺服电机1驱动螺杆11转动，螺套12沿螺杆11上下升降，带动拉伸板2升降，拉伸板12上升时，可以直接通过扭力弹簧5推动限位块7，从而使拉伸杆3上升，形成拉伸，当拉伸杆3遇阻时，扭力弹簧5会压缩，产生扭力，如果该扭力等于伺服电机1的设定停机扭力值时，伺服电机1刹车停机。

本实用新型，在实用过程中，当拉伸力过大时，能对扭力弹簧进行压缩从而实现停机，防止出现打底或硬拉，不会损坏拉伸杆，从而形成小口超长瓶的稳定吹制。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了伺服电机1、拉伸板2、拉伸杆3、封口气缸4、扭力弹簧5、限位组件6、限位块7、锁紧件8、锁紧螺母9、螺杆件10、螺杆11、螺套12、导向座13、导向柱14、封口板15等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。