一种生产苯乙烯聚合物的螺杆挤出机的制作方法

本实用新型涉及螺杆挤出机领域，尤其涉及一种生产苯乙烯聚合物的螺杆挤出机。

背景技术：

单螺杆挤出机主要用于挤出软、硬聚氯乙烯、聚乙烯等热塑性塑料，可加工多种塑料制品，如吹膜、挤管、压板、拔丝带等，亦可用于熔融造粒。现在为了生产性能更好的苯乙烯聚合物，通常会在挤出时，添加辅料及液体物料。现有的螺杆挤出机添加辅料及液体物料后，混合不均匀，造成生产出来的苯乙烯聚合物性能不稳定。所以现急需一种生产苯乙烯聚合物的螺杆挤出机，便于添加辅料及液体物料，混合均匀，提高苯乙烯聚合物性能。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种生产苯乙烯聚合物的螺杆挤出机，解决现有的螺杆挤出机添加辅料及液体物料后，混合不均匀，造成生产出来的苯乙烯聚合物性能不稳定的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种生产苯乙烯聚合物的螺杆挤出机，包括支撑架、一级挤出壳和二级挤出壳；所述一级挤出壳和二级挤出壳均架设在所述支撑架上，支撑架上还设置有混料桶，一级挤出壳与所述混料桶上端连通，二级挤出壳与所述混料桶底端连通；所述一级挤出壳内设置有一级挤出螺杆，所述支撑架上设置有第一电机，所述第一电机驱动所述一级挤出螺杆；所述二级挤出壳内设置有二级挤出螺杆，所述支撑架上设置有第二电机，所述第二电机驱动所述二级挤出螺杆；所述混料桶顶端可转动地设置有转动轴，所述支撑架上设置有第三电机，所述第三电机驱动所述转动轴转动，所述转动轴上设置有螺旋翅片；所述混料桶下端设置有漏料筛，所述漏料筛上开设有多个漏料孔；所述一级挤出壳的上游端设置有主料入口，所述混料桶顶端设置有辅料入口；所述支撑架上设置有计量泵，所述计量泵与混料桶顶端连通。

进一步的，所述漏料孔的上端开口直径大于下端开口直径。

再进一步的，所述第一电机连接有第一减速机，所述第一减速机与一级挤出螺杆传动连接；所述第一减速机固定在所述支撑架上。

再进一步的，所述第二电机连接有第二减速机，所述第二减速机与二级挤出螺杆传动连接；所述第二减速机固定在所述支撑架上。

再进一步的，所述第三电机通过通过联轴器与所述转动轴传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果如下：

本实用新型在主料入口添加聚苯乙烯及其他树脂的主料，经一次挤出，并在混料桶内添加阻燃剂、石墨等辅料，经由计量泵添加戊烷、丁烷液体物料，再经过螺旋翅片搅拌混合均匀，进入二次挤出程序中；整体物料混合均匀，苯乙烯聚合物的性能得到提升。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型生产苯乙烯聚合物的螺杆挤出机结构示意图；

附图标记说明：1、支撑架；2、一级挤出壳；3、二级挤出壳；4、混料桶；5、一级挤出螺杆；6、第一电机；7、二级挤出螺杆；8、第二电机；9、转动轴；10、第三电机；11、螺旋翅片；12、漏料筛；13、漏料孔；14、主料入口；15、辅料入口；16、计量泵；17、第一减速机；18、第二减速机；19、联轴器。

具体实施方式

如图1所示，一种生产苯乙烯聚合物的螺杆挤出机的其中一种具体实施例，包括支撑架1、一级挤出壳2和二级挤出壳3，所述一级挤出壳2和二级挤出壳3均架设在所述支撑架1上，支撑架1上还固定有混料桶4，一级挤出壳2与所述混料桶4上端连通，二级挤出壳3与所述混料桶4底端连通。所述一级挤出壳2内安装有一级挤出螺杆5，所述支撑架1上固定有第一电机6，所述第一电机6连接有第一减速机18，所述第一减速机17固定在所述支撑架1上，所述第一减速机18与一级挤出螺杆5传动连接，由第一电机带动一级挤出螺杆转动。一级挤出壳。一级挤出壳与一级挤出螺杆与现有的单螺杆挤出机相同，一级挤出壳上也集成有加热、挤出和放气功能的装置，是本领域技术人员的常规技术手段，在此不再赘述。所述二级挤出壳3内安装有二级挤出螺杆7，所述支撑架1上安装有第二电机8，所述第二电机8连接有第二减速机18，所述第二减速机18固定在所述支撑架1上，所述第二减速机18与二级挤出螺杆7传动连接，由第二电机带动二级挤出螺杆转动。二级挤出壳与二级挤出螺杆与现有的单螺杆挤出机相同，二级挤出壳上也集成有加热、挤出和放气功能的装置，是本领域技术人员的常规技术手段，在此不再赘述。二级挤出壳的下游安装有挤出头。

所述混料桶4顶端可转动地安装有转动轴9，具体地，所述支撑架1上固定有第三电机10，所述第三电机10通过通过联轴器19与所述转动轴9传动连接，由第三电机带动转动轴转动。所述转动轴9上焊接有螺旋翅片11，在混料桶内搅拌。所述混料桶4下端固定有漏料筛12，所述漏料筛12上均匀开设有多个漏料孔13，用于将搅拌好的料流到下方的二级挤出壳内。所述漏料孔13的上端开口直径大于下端开口直径，便于搅拌好的料进入漏料孔内。所述一级挤出壳2的上游端安装有主料入口14，用于添加聚苯乙烯及其他树脂的主料。所述混料桶4顶端安装有辅料入口15，用于添加阻燃剂、石墨等辅料。所述支撑架1上设置有计量泵16，所述计量泵16与混料桶4顶端连通，用于将戊烷、丁烷的液体物料设定的流量添加到混料桶内。主料、辅料及液体料在混料桶内混合均匀后，继续进入下方的二级挤出壳内进行挤出。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。