一种整瓶清洗生产设备的制作方法

本实用新型涉及塑料瓶清洗技术领域，具体为一种整瓶清洗生产设备。

背景技术：

塑料瓶广泛使用聚酯（PET）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）为原料，添加了相应的有机溶剂后，经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器，由于塑料瓶可以再次利用，所以经常需要对废弃的塑料瓶进行回收后再次进行加工，但是回收的塑料瓶通常需要进行清洗，而现有的清洗设备多是对分解后的瓶片进行清洗，若是塑料瓶在分解时还残留污渍，会导致瓶片的清洗不彻底，影响后续的加工质量，为此，我们提出一种整瓶清洗生产设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种整瓶清洗生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种整瓶清洗生产设备，包括底板，所述底板的上表面固定安装有清洗壳体，所述清洗壳体的上侧壁固定安装有进液管，且清洗壳体的右侧壁固定安装有排液管，所述底板的下侧壁开设有安装槽，且安装槽的左右侧壁开设有卡槽，所述安装槽内卡接有驱动装置，所述驱动装置的上表面固定安装有第一固定环和第二固定环，且第一固定环和第二固定环的上表面均插接至清洗壳体内，所述第一固定环的上侧壁固定安装有清洗装置，且第二固定环的上侧壁固定安装有导流板，所述驱动装置的下侧壁固定安装有电机，所述清洗壳体的左侧壁固定安装有投料装置，所述电机连接外部电源。

优选的，所述底板的下侧壁对称固定安装有支撑杆，且支撑杆的底端固定安装有固定法兰盘，所述固定法兰盘内对称固定安装有固定螺栓，所述支撑杆的内侧壁固定安装有固定杆的一端，且固定杆的另一端固定连接电机。

优选的，所述驱动装置包括第一转轮，所述第一转轮的外侧壁焊接有卡环，且卡环卡接在卡槽内，所述第一转轮的上表面开设有圆形槽，且圆形槽的内侧壁开设有驱动齿槽，所述安装槽的下侧壁固定安装有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，且第二齿轮与驱动齿槽相啮合，所述第一齿轮的上表面固定安装有第一固定环，所述第一转轮的上表面固定安装有第二固定环。

优选的，所述第二齿轮的数量为四个，且四个第二齿轮均匀分布在第一齿轮和驱动齿槽之间。

优选的，所述清洗装置包括转轴，所述转轴的底端卡接在第一固定环内，且转轴的顶端焊接固定轴，所述固定轴的外侧壁固定安装有毛刷。

优选的，所述投料装置包括投料装置主体，所述投料装置主体固定安装在清洗壳体的左侧壁，所述投料装置主体内固定安装有第一辊筒和第二辊筒，所述第一辊筒的外侧壁固定安装有铁钉，且第二辊筒的外侧壁固定安装有橡胶层，所述第一辊筒和第二辊筒连接外部电源。

优选的，所述导流板的数量至少为十五个，且十五个导流板呈不同角度均匀固定安装在第二固定环的上表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种整瓶清洗生产设备，在对塑料瓶进行分解前对整瓶进行清洗，避免分解后瓶片上残留有污渍，影响后续的加工质量，设置有驱动装置，通过驱动装置带动导流板与清洗装置进行反向运动，使清洗装置对塑料瓶的清洗更加彻底，同时，导流板呈不同角度分布，当驱动装置带动导流板运动后，可以使导流板充分对清洗壳体内的水进行导流，使清洗壳体内的水向不同的方向运动，充分对塑料瓶进行清洗，设置有投料装置，通过投料装置将塑料瓶投入到清洗壳体内，投料装置可以对塑料瓶进行挤压，避免塑料瓶内的空气占用清洗壳体内的空间。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型驱动装置的结构示意图。

图3为本实用新型的俯视图。

图中：1、底板，2、清洗壳体，3、进液管，4、排液管，5、安装槽，6、卡槽，7、驱动装置，7-1、第一转轮，7-2、卡环，7-3、圆形槽，7-4、驱动齿槽，7-5、第一齿轮，7-6、第二齿轮，8、第一固定环，9、第二固定环，10、清洗装置，10-1、转轴，10-2、固定轴，10-3、毛刷，11、导流板，12、电机，13、投料装置，13-1、投料装置主体，13-2、第一辊筒，13-3、第二辊筒，13-4、铁钉，13-5、橡胶层，14、支撑杆，15、固定法兰盘，16、固定螺栓，17、固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种整瓶清洗生产设备，包括底板1，底板1的上表面固定安装有清洗壳体2，通过在清洗壳体2内对塑料瓶进行清洗，清洗壳体2的上侧壁固定安装有进液管3，且清洗壳体2的右侧壁固定安装有排液管4，进液管3用于投放清洗液体，排液管4用于排放废液，排液管4内安装有单向阀，清洗壳体2的右侧壁设有清洗塑料瓶后的取出口，用于清洗完成后取出塑料瓶，底板1的下侧壁开设有安装槽5，且安装槽5的左右侧壁开设有卡槽6，安装槽5内卡接有驱动装置7，驱动装置7的上表面固定安装有第一固定环8和第二固定环9，且第一固定环8和第二固定环9的上表面均插接至清洗壳体2内，第一固定环8的上侧壁固定安装有清洗装置10，且第二固定环9的上侧壁固定安装有导流板11，通过驱动装置7使第一固定环8与第二固定环9可以向相反的方向运动，从而使清洗装置10与导流板11的运动方向相反，进而加强清洗装置10对塑料瓶的清洗效果，使对塑料瓶的清洗更加彻底，驱动装置7的下侧壁固定安装有电机12，清洗壳体2的左侧壁固定安装有投料装置13，电机12连接外部电源，电机12为驱动装置7提供动力。

具体而言，底板1的下侧壁对称固定安装有支撑杆14，且支撑杆14的底端固定安装有固定法兰盘15，支撑杆14用于支撑底板1，固定法兰盘15内对称固定安装有固定螺栓16，通过固定螺栓16与固定法兰盘15加强对支撑杆14的固定效果，避免在清洗的过程中，支撑杆14发生晃动，支撑杆14的内侧壁固定安装有固定杆17的一端，且固定杆17的另一端固定连接电机12，通过固定杆17对电机12进行固定，避免电机12发生脱落。

具体而言，驱动装置7包括第一转轮7-1，第一转轮7-1的外侧壁焊接有卡环7-2，且卡环7-2卡接在卡槽6内，通过卡环7-2卡接在卡槽6内对第一转轮7-1进行限位，第一转轮7-1的上表面开设有圆形槽7-3，且圆形槽7-3的内侧壁开设有驱动齿槽7-4，安装槽5的下侧壁固定安装有第一齿轮7-5和第二齿轮7-6，第一齿轮7-5与第二齿轮7-6相啮合，且第二齿轮7-6与驱动齿槽7-4相啮合，当第一转轮7-1转动后，通过驱动齿槽7-4带动第二齿轮7-6进行转动，同时，通过第二齿轮7-6与第一齿轮7-5的啮合，使第一齿轮7-5可以向与第一转轮7-1相反的方向转动，第一齿轮7-5的上表面固定安装有第一固定环8，第一转轮7-1的上表面固定安装有第二固定环9。

具体而言，第二齿轮7-6的数量为四个，且四个第二齿轮7-6均匀分布在第一齿轮7-5和驱动齿槽7-4之间，为了加强第二齿轮7-6与第一齿轮7-5之间的驱动效果。

具体而言，清洗装置10包括转轴10-1，转轴10-1的底端卡接在第一固定环8内，且转轴10-1的顶端焊接固定轴10-2，固定轴10-2的外侧壁固定安装有毛刷10-3，固定轴10-2可以通过转轴10-1进行转动，固定轴10-2转动后，通过毛刷10-3对塑料瓶进行清洗。

具体而言，投料装置13包括投料装置主体13-1，投料装置主体13-1固定安装在清洗壳体2的左侧壁，投料装置主体13-1内固定安装有第一辊筒13-2和第二辊筒13-3，第一辊筒13-2的外侧壁固定安装有铁钉13-4，且第二辊筒13-3的外侧壁固定安装有橡胶层13-5，当第一辊筒13-2与第二辊筒13-3通电开启后，先通过铁钉13-4将塑料瓶刺穿后，通过橡胶层13-5对塑料瓶进行挤压，排出塑料瓶内的空气，减少对清洗壳体2内空间的占用，第一辊筒13-2和第二辊筒13-3连接外部电源。

具体而言，导流板11的数量至少为十五个，且十五个导流板11呈不同角度均匀固定安装在第二固定环9的上表面，为了充分加强导流板11对清洗壳体2内水的导流效果进而使塑料瓶可以得到充分的清洗。

工作原理：一种整瓶清洗生产设备，当需要对塑料瓶进行清洗时，先通过进液管3向清洗壳体2内投放水与清洗液，然后将需要清洗的塑料瓶放入投料装置13，当第一辊筒13-2与第二辊筒13-3通电开启后，先通过铁钉13-4将塑料瓶刺穿后，再通过橡胶层13-5对塑料瓶进行挤压，排出塑料瓶内的空气，然后塑料瓶进入到清洗壳体2内，开启电机12，通过电机12带动第一转轮7-1转动，第一转轮7-1转动后通过第二齿轮7-6与第一齿轮7-5的啮合，使第一齿轮7-5可以向与第一转轮7-1相反的方向转动，从而使清洗装置10与导流板11分别向相反的方向运动，通过设置不同角度的导流板11增加导流板11的导流效果，同时，通过清洗装置10对塑料瓶进行充分清洗，通过本实用新型在对塑料瓶分解前，对塑料瓶进行充分清洗，避免塑料瓶分解成瓶片后还残留有污渍，影响后续加工的质量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。