一种多功能废料破碎设备的制作方法

本发明涉及破碎设备，更具体地，涉及一种多功能废料破碎设备。

背景技术：

塑料等废弃物不易被降解，对环境容易造成污染，对塑料进行回收再利用不仅减轻了对环境造成的伤害，还有利于节约资源。废弃回收的物料可以用通过注塑工艺等制造新的产品。塑料回收过程中的破碎重要的工艺之一，以硬质塑料为例。硬质塑料破碎设备有别于软质塑料，主要体现在硬质塑料种类多/强度大/体积形状复杂，因此硬质塑料破碎机需要更大的抗力。现有塑料破碎设备多使用带有刀具的破碎机构，刀具磨损严重，设备损耗大，不能满足需求。

技术实现要素：

本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。为此，本发明提供了多功能废料破碎设备。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

根据本发明实施例的多功能废料破碎设备，所述废料破碎设备包括：定磨座、转轴和动磨座，所述转轴设置在所述定磨座上，所述动磨座与所述转轴相连，且所述动磨座位于所述转轴两侧的部分能够绕所述转轴的轴线摆动；所述定磨座内设有上部开口的物料腔，所述动磨座位于所述转轴一侧的第一部分与所述物料腔相对；所述动磨座位于所述转轴另一侧的第二部分设有破碎块。

进一步地，所述定磨座内还设有碎料腔，所述碎料腔与所述物料腔连通；所述碎料腔设置在所述定磨座的靠近所述转轴的一端，且所述碎料腔贯穿于所述定磨座。

进一步地，所述动磨座的第一部分设有可偏心转动的研磨盘，所述研磨盘与所述物料腔相对设置。

进一步地，所述废料破碎设备还包括：推料机构，所述推料机构包括：推块、推杆和动力装置，所述推杆的一端与所述推块相连，另一端与所述动力装置相连以推动所述推块在所述物料腔内滑动，所述动力装置推动所述推块朝向所述转轴的方法滑动。

进一步地，所述废料破碎设备还包括：第一碎料收集罐，所述第一碎料收集罐与所述碎料腔相连

进一步地，所述废料破碎设备还包括：第二料收集罐，所述第二料收集罐与所述破碎块相对设置。

进一步地，所述破碎块能够保持与水平面垂直。

进一步地，所述废料破碎设备还包括：制冷机构，所述制冷机构设置在所述定磨座内，并位于所述物料腔下方。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果：

本发明实施例提供了一种多功能废料破碎设备，定磨座的物料腔用于盛放待破碎物料。定磨座的第一部分、转轴和定磨座的第二部分构成杠杆系统，定磨座的摆动过程中，利用第一部分或第二部分的重力及冲力对物料进行破碎。其中定磨座的第二部分上的破碎块用于物料的初步粉碎，定磨座的第一部分通过与物料腔接触对物料进行进一步粉碎。无需使用刀具，破碎效果好，设备磨损较小，使用寿命长。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明实施例的多功能废料破碎设备的一个可选的俯视结构示意图；

图2是本发明实施例的多功能废料破碎设备的一个可选的侧视结构示意图。

附图标记：定磨座110；物料腔111；碎料腔112；动磨座120；破碎块121；转轴130；推块140；推杆150；制冷机构160；第一碎料收集罐170；研磨盘180；第二碎料收集罐190。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，如有术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，如有术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面首先结合附图具体描述根据本发明实施例的多功能废料破碎设备。

如图1和图2所示，根据本发明实施例的多功能废料破碎设备，废料破碎设备包括：定磨座110、转轴130和动磨座120，转轴130设置在定磨座110上，动磨座120与转轴130相连，且动磨座120位于转轴130两侧的部分能够绕转轴130的轴线摆动；定磨座110内设有上部开口的物料腔111，动磨座120位于转轴130一侧的第一部分与物料腔111相对；动磨座120位于转轴130另一侧的第二部分设有破碎块121。

本实施例中，定磨座110的第一部分、转轴130和第二部分构成杠杆系统，初始状态这两部分可处于平衡状态，在外力的破坏下，平衡状态被打破，第一部分和第二部分在转轴130两侧摆动，并在摆动过程中对物料进行破碎。破坏平衡状态的外力可以是外加的推动杆，或能够在第一部分或第二部分上滚动的平衡小车。

总之，利用第一部分或第二部分的重力及冲力对物料进行破碎。其中定磨座110的第二部分上的破碎块121用于物料的初步粉碎，定磨座110的第一部分通过与物料腔111接触对物料进行进一步粉碎。无需使用刀具，破碎效果好，设备磨损较小，使用寿命长。

在本发明一个可选的实现方式中，定磨座110内还设有碎料腔，碎料腔与物料腔111连通；碎料腔设置在定磨座110的靠近转轴130的一端，且碎料腔贯穿于定磨座110。

进一步地，废料破碎设备还包括：第二碎料收集罐190，第二料收集罐与破碎块121相对设置。第二碎料收集罐190用于盛放待破碎物料及该待破碎物料经破碎块121初步破碎的物料，初步破碎完成后，可以将第二碎料收集罐190内的物料放入物料腔111内进行进一步破碎。

在本发明另一个可选的实现方式中，动磨座120的第一部分设有可偏心转动的研磨盘180，研磨盘180与物料腔111相对设置。

研磨盘180可设置一个或一个以上，动磨座120与物料腔111内的物料接触时，研磨盘180能够转动对物料进行进一步的研磨，从而进一步破碎物料。

根据本发明一个可选的实现方式，废料破碎设备还包括：推料机构，推料机构包括：推块140、推杆150和动力装置，推杆150的一端与推块140相连，另一端与动力装置相连以推动推块140在物料腔111内滑动，动力装置推动推块140朝向转轴130的方法滑动。

具体地，推料机构能够在动磨座120远离物料腔111时将靠近转轴130部分已经破碎完成的物料推送至碎料腔，推料机构也可以对物料腔111内的物料进行整理，以便物料能够更好的与动磨座120接触。

在本发明一个可选的实现方式中，废料破碎设备还包括：第一碎料收集罐170，第一碎料收集罐170与碎料腔相连。此时碎料腔相当于碎料回收口，将已经破碎好的物料导向至第一碎料收集罐170以收集包装。第一碎料腔用于盛放已完成破碎的物料。

在本发明一个可选的实现方式中，破碎块121能够保持与水平面垂直。

在本发明另一个可选的实现方式中，废料破碎设备还包括：制冷机构160，制冷机构160设置在定磨座110内，并位于物料腔111下方。制冷机构160能够使物料腔111内的物料温度降低，使物料变脆，从而使物料更容易被破碎，进一步提高破碎效果和破碎效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。