一种塑料颗粒压平装置的制作方法

本实用新型属于塑料颗粒处理设备技术领域，具体涉及一种塑料颗粒压平装置。

背景技术：

塑料颗粒，大致分为200多种，细分，几千种。常见的有几十种，通用塑料，工程塑料，特种塑料。通用塑料：聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、 聚苯乙烯、聚酯、聚氨酯等。工程塑料：尼龙、聚四氟、聚甲醛、聚碳 有机硅等。特种塑料：热固性塑料、功能高分子塑料，比如人工肾。但是目前对于塑料颗粒的压片装置还不完善，比如在压片过程中，塑料颗粒中混入其他硬物，在进行压平，会导致设备损毁，使得工作不能进行，降低工作效率，而且造成财力的损失。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塑料颗粒压平装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料颗粒压平装置，包括压平台，所述压平台的顶部设置有储物压平板，所述储物压平板的底部上且位于压平台的内部固定连接有空心柱，所述空心柱内活动连接有实心柱，所述储物压平板的底部且位于空心柱的左右两侧均固定连接有连接块，所述连接块的下方设置有横支撑杆，所述连接块的下方且位于横支撑杆的一端设置有支撑杆，所述支撑杆通过第一转轴与连接块活动连接，所述支撑杆的底端设置有固定杆，所述固定杆通过第二转轴与支撑杆活动连接，所述横支撑杆的另一端设置有第三转轴，所述横支撑杆通过第三转轴与支撑柱活动连接，所述压片台的顶部四角处均固定连接有滑杆，所述储物压平板的上方设置有压平处理板，所述压片处理板的顶部固定连接有压力杆，所述压力杆顶部设置气缸，所述滑杆的顶端固定连接有支撑板。

优选的，所述压平台内部的底面上对称设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的另一端固定连接在横支撑杆的底部。

优选的，所述横支撑杆上且对应支撑杆的位置开设有与支撑杆配合使用的凹槽。

优选的，所述压片处理板的四角处且对应滑杆的位置均开设有与滑杆配合使用的滑孔。

优选的，所述支撑板上且对应压力杆的位置开设有与压力杆配合使用的通孔。

优选的，所述压平台且对应储物压平板的位置设置有与储物压平板配合使用的通槽。

本实用新型的技术效果和优点：该塑料颗粒压平装置，通过连接块、横支撑杆、第一转轴、固定杆、第二转轴、第三转轴、支撑柱和缓冲弹簧之间的联动关系，使得对储物压平板进行一个缓冲作用，当压到硬物时，对其进行缓冲，避免损坏，减小损失，增加使用寿命，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构正剖示意图；

图2为本实用新型的结构左侧示意图；

图3为本实用新型的A处结构放大示意图。

图中：1压平台、2储物压平板、3空心柱、4实心柱、5连接块、6支撑杆、7第一转轴、8固定杆、9第二转轴、10横支撑杆、11第三转轴、12支撑柱、13滑杆、14压片处理板、15压力杆、16气缸、17支撑板、18缓冲弹簧、19凹槽、20滑孔、21通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种塑料颗粒压平装置，包括压平台1,所述压平台1的顶部设置有储物压平板2，所述储物压平板2的底部上且位于压平台1的内部固定连接有空心柱3，所述空心柱3内活动连接有实心柱4，所述储物压平板2的底部且位于空心柱3的左右两侧均固定连接有连接块5，所述连接块5的下方设置有横支撑杆10，所述连接块5的下方且位于横支撑杆10的一端设置有支撑杆6，所述支撑杆6通过第一转轴7与连接块5活动连接，所述支撑杆6的底端设置有固定杆8，所述固定杆8通过第二转轴9与支撑杆6活动连接，所述横支撑杆10的另一端设置有第三转轴11，所述横支撑杆10通过第三转轴11与支撑柱12活动连接，所述压片台1的顶部四角处均固定连接有滑杆13，所述储物压平板2的上方设置有压平处理板14，所述压片处理板14的顶部固定连接有压力杆15，所述压力杆15顶部设置气缸16，所述滑杆13的顶端固定连接有支撑板17。

具体的，所述压平台1内部的底面上对称设置有缓冲弹簧18，所述缓冲弹簧18的另一端固定连接在横支撑杆10的底部，通过缓冲弹簧18减小压力。

具体的，所述横支撑杆10上且对应支撑杆6的位置开设有与支撑杆6配合使用的凹槽19。

具体的，所述压片处理板14的四角处且对应滑杆13的位置均开设有与滑杆13配合使用的滑孔20，便于压片处理板14的上下移动，减小摩擦。

具体的，所述支撑板17上且对应压力杆15的位置开设有与压力杆15配合使用的通孔21。

具体的，所述压平台1且对应储物压平板2的位置设置有与储物压平板2配合使用的通槽。

该塑料颗粒压平装置，通过启动气缸16使得压力杆15带动压片处理板14进行下移，对储物压平板2进行下压，通过实心柱4与空心柱3对储物压平板2进行支撑与缓冲，通过连接块5、横支撑杆10、第一转轴7、固定杆8、第二转轴9、第三转轴11、支撑柱12和缓冲弹簧18之间的联动关系对储物压平板2进行进一步的缓冲，增加装置的使用寿命，提高工作效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。