一种实用性好的聚氨酯高压浇注机的制作方法

本实用新型涉及聚氨酯浇注机技术领域，尤其涉及一种实用性好的聚氨酯高压浇注机。

背景技术：

聚氨酯高压浇注机广泛应用于多模式连续生产硬质半硬质聚氨酯制品，如石油化工设备、直埋管道、冷库、水箱、仪表等保温绝热和隔音设备工艺制品。

现有的聚氨酯高压浇注机，大都是将浇注管直接放置在固定的支架上，不仅不方便调节浇注管，而且浇注管大都是散乱的缠绕在支架上，容易出现打结，在移动浇注管时也容易弄断浇注管，因此需要对此作出改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中聚氨酯浇注机浇注管放置不合理导致实用性差的问题，而提出的一种实用性好的聚氨酯高压浇注机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种实用性好的聚氨酯高压浇注机，包括底板，所述底板的底壁上均匀安装有多个万向轮，所述底板两端的顶壁上分别固定安装有混合罐和控制室，所述混合罐的底壁上插设有浇注管，所述浇注管上连接有纵向升降装置和横向伸缩装置，且纵向升降装置和横向伸缩装置上均设有浇注管收放装置。

优选地，所述纵向升降装置包括固定安装在底板中端顶壁上的固定杆，所述固定杆的顶壁上插设有第一转杆，所述固定杆远离混合罐一端的外侧壁上插设有第二转杆，所述第一转杆和第二转杆相邻一端的外侧壁上分别固定安装有第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第二转杆远离固定杆一端的外侧壁上固定安装有把手，所述第一转杆的顶壁上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶壁上固定安装有顶杆，所述顶杆的底壁上固定安装有伸缩杆，且伸缩杆的底端固定安装在固定杆的顶壁上。

优选地，所述第一转杆和第二转杆的外侧壁上均固定安装有环形限位板。

优选地，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合。

优选地，所述横向伸缩装置包括顶杆，所述顶杆远离螺纹杆一端的外侧壁上插设有活动杆，所述顶杆靠近活动杆一端的顶壁上插设有紧固螺栓，且紧固螺栓贯穿顶杆的顶壁并延伸至顶杆内，所述活动杆远离顶杆一端的底壁上固定安装有第一固定套，且浇注管插设在第一固定套内。

优选地，所述浇注管收放装置包括分别开设在固定杆和顶杆外侧壁上的活动槽，两个所述活动槽内均对称插设有两个活动板，且远离顶杆和靠近螺纹杆的两个活动板分别固定安装在两个活动槽的内侧壁上，靠近顶杆和远离螺纹杆的两个所述活动板位于活动槽内的一端均固定安装有滚轮，位于同一活动槽内的两个所述活动板相对一端的外侧壁上均共同连接有弹簧，四个所述活动板远离活动槽的一端均固定安装有第二固定套，且浇注管分别插设在第二固定套内。

与现有技术相比，本实用新型有如下有益效果：

1、可以通过纵向升降装置和横向伸缩装置带动浇注管自由纵向和横向移动，从而可以方便的将浇注管调节至合适位置，结构简单，操作方便；

2、浇注管移动时，位于固定杆和顶杆外侧壁上的浇注管收放装置可以带动浇注管自由收放，不仅能避免浇注管打结，也能防止浇注管被扯断。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种实用性好的聚氨酯高压浇注机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种实用性好的聚氨酯高压浇注机的A部分结构的放大图；

图3为本实用新型提出的一种实用性好的聚氨酯高压浇注机的B部分结构的放大图。

图中：1底板、2万向轮、3混合罐、4控制室、5浇注管、6固定杆、7第一转杆、8第二转杆、9第一锥齿轮、10第二锥齿轮、11环形限位板、12把手、13螺纹杆、14顶杆、15伸缩杆、16活动杆、17紧固螺栓、18第一固定套、19活动槽、20活动板、21滚轮、22弹簧、23第二固定套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种实用性好的聚氨酯高压浇注机，包括底板1，底板1的底壁上均匀安装有多个万向轮2，便于移动底板1，底板1两端的顶壁上分别固定安装有混合罐3和控制室4，混合罐3的底壁上插设有浇注管5，浇注管5上连接有纵向升降装置和横向伸缩装置，且纵向升降装置和横向伸缩装置上均设有浇注管收放装置。

纵向升降装置包括固定安装在底板1中端顶壁上的固定杆6，固定杆6的顶壁上插设有第一转杆7，固定杆6远离混合罐3一端的外侧壁上插设有第二转杆8，第一转杆7和第二转杆8的外侧壁上均固定安装有环形限位板11，使第一转杆7和第二转杆8均只能转动。

第一转杆7和第二转杆8相邻一端的外侧壁上分别固定安装有第一锥齿轮9和第二锥齿轮10，第一锥齿轮9与第二锥齿轮10相互啮合，第二转杆8远离固定杆6一端的外侧壁上固定安装有把手12，便于转动第二转杆8，第一转杆7的顶壁上螺纹连接有螺纹杆13，螺纹杆13的顶壁上固定安装有顶杆14，顶杆14的底壁上固定安装有伸缩杆15，且伸缩杆15的底端固定安装在固定杆6的顶壁上，转动把手12，把手12带动第二转杆8和第二锥齿轮10转动，第一锥齿轮9与第二锥齿轮10相互啮合，因此第二锥齿轮10转动就可以带动第一锥齿轮9和第一转杆7转动，第一转杆7与螺纹杆13螺纹啮合，因此第一转杆7转动可以带动螺纹杆13和顶杆14上下移动。

横向伸缩装置包括顶杆14，顶杆14远离螺纹杆13一端的外侧壁上插设有活动杆16，顶杆14靠近活动杆16一端的顶壁上插设有紧固螺栓17，且紧固螺栓17贯穿顶杆14的顶壁并延伸至顶杆14内，活动杆16远离顶杆14一端的底壁上固定安装有第一固定套18，且浇注管5插设在第一固定套18内，移动活动杆16，将活动杆16横向移动至合适位置，转动紧固螺栓17，直至紧固螺栓17的底端与活动杆16紧密接触，从而将活动杆16固定。

浇注管收放装置包括分别开设在固定杆6和顶杆14外侧壁上的活动槽19，两个活动槽19内均对称插设有两个活动板20，且远离顶杆14和靠近螺纹杆13的两个活动板20分别固定安装在两个活动槽19的内侧壁上，靠近顶杆14和远离螺纹杆13的两个活动板20位于活动槽19内的一端均固定安装有滚轮21，便于移动活动板20，位于同一活动槽19内的两个活动板20相对一端的外侧壁上均共同连接有弹簧22，四个活动板20远离活动槽19的一端均固定安装有第二固定套23，且浇注管5分别插设在第二固定套23内，浇注管5上下移动时，位于固定杆6外侧壁上的浇注管收放装置带动浇注管5自由收放，浇注管5横向移动时，位于顶杆14外侧壁上的浇注管收放装置带动浇注管5自由收放，不仅能避免浇注管5打结，也能防止浇注管5被扯断。

本实用新型中，转动把手12，把手12带动第二转杆8和第二锥齿轮10转动，第一锥齿轮9与第二锥齿轮10相互啮合，因此第二锥齿轮10转动就可以带动第一锥齿轮9和第一转杆7转动，第一转杆7与螺纹杆13螺纹啮合，因此第一转杆7转动可以带动螺纹杆13和顶杆14上下移动，将顶杆14移动至合适高度；移动活动杆16，将活动杆16横向移动至合适位置，转动紧固螺栓17，将活动杆16固定；浇注管5上下移动时，位于固定杆6外侧壁上的浇注管收放装置带动浇注管5自由收放，浇注管5横向移动时，位于顶杆14外侧壁上的浇注管收放装置带动浇注管5自由收放。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。