一种钢丝网骨架塑料复合管材恒温加热设备的制作方法

本实用新型涉及塑料管材加工领域，更具体地一种钢丝网骨架塑料复合管材恒温加热设备。

背景技术：

现塑料管材制造行业中的钢丝网骨架塑料复合管材内层为塑料层，中间层为胶水及钢丝网层，外层为塑料层，为了实现塑料与钢丝的粘合，生产时，需要经过加热工序。加热的效果与管材的剥离强度有一定的影响，生产时昼夜环境温度差别较大，导致不同时间生产的管材剥离强度有一定的差异。一种加热效果恒定可调的钢丝网骨架塑料复合管材加热设备成为塑胶管材制造行业的一种需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种钢丝网骨架塑料复合管材恒温加热设备，通过设置，提供一种加热温度与管材温度关联、加热温度可实时调整、热能回收节能效果良好的丝网骨架塑料复合管材恒温加热设备；另外由两组相同的加热机构组成，一组用于管材预热，另一组用于工艺恒定加温，解决生产时昼夜环境温度差别较大，导致不同时间生产的管材剥离强度有一定的差异的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

提供一种钢丝网骨架塑料复合管材恒温加热设备，所述加热设备包括设于加热设备中间和出口端的两组加热机构，所述加热机构包括由内往外顺序设置的发热管、保温隔热层、不锈钢外壳，所述加热机构设有用于检测管材温度的温度探测器，所述加热机构设有控制器，所述控制器与发热管、温度探测器均电连接。

本实用新型的加热设备由内层发热管、中间保温隔热层、外层不锈钢外壳、测温机构等组成。加热设备内层安装有红外线发热管，发热管的线路间隔连接。外层安装由回风风机和相关连接管道组成。本实用新型加热设备由两组相同的加热机构组成，一组用于管材预热，另一组用于工艺恒定加温，解决生产时昼夜环境温度差别较大，导致不同时间生产的管材剥离强度有一定的差异的问题。

优选地，所述加热机构设有用于防止温度不平均的送风风机和送风风管，所述送风风机和送风风管连接。

优选地，所述送风风机和送风风管设于不锈钢外壳上且送风风管环绕不锈钢外壳的上下两端。

优选地，所述发热管包括三组发热电路，三组发热电路均与控制器电连接。

具体的：本技术是通过以下原理实现，每组加热机构的内层红外线发热管电路分3组连接，可根据需求温度开启1组、2组或3组全开，以实现主温度的控制，当主温度基本达到工艺要求后，再通过电力调整器对输入电流进行微调，以确保温度的精确性。为了解决红外线灯管安装在固定的位置上而产生温度不平均的问题，设备的外层安装有送风风机加热设备内层的空气抽到上层，形成一个二次回风的循环，实现了加热设备内层温度均匀、恒定。由于生产车间昼夜环境温度差别较大，本加热设备设置有两组温度探测器，分别安装在加热设备的中间位置及加热设备出口位置，中间位置温度探测器对进入加热设备之前的管材温度进行检测，指示第一段加热机构的温度自动调节，当温度比设定值低时加温，当温度比设定值高时停止加热。加热设备出口的温度探测器用于对加热后的管材温度进行检测，实时调整第二段加热机构的温度，确保管材加热后达到制定的工艺温度要求。通过前后两段加热设备的配合，实现管材生产时温度恒定，从而提高钢丝网骨架塑料复合管材产品的剥离强度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的加热设备由内层发热管、中间保温隔热层、外层不锈钢外壳、测温机构等组成。加热设备内层安装有红外线发热管，发热管的线路间隔连接。外层安装由回风风机和相关连接管道组成。本实用新型加热设备由两组相同的加热机构组成，一组用于管材预热，另一组用于工艺恒定加温，解决生产时昼夜环境温度差别较大，导致不同时间生产的管材剥离强度有一定的差异的问题。本申请考虑环境温度对管材影响，本申请的设备加热温度与管材温度关联、加热温度可实时调整、管材温度恒定，热能回收节能效果良好，有利于对管材生产工艺控制，补充了行业中的空白。

附图说明

图1为本实用新型的一种钢丝网骨架塑料复合管材恒温加热设备的结构示意图。

图2为图1的加热机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

实施例

如图1至2所示为本实用新型一种钢丝网骨架塑料复合管材恒温加热设备的实施例，加热设备包括设于加热设备中间和出口端的两组加热机构1，加热机构1包括由内往外顺序设置的发热管11、保温隔热层12、不锈钢外壳13，加热机构1设有用于检测管材温度的温度探测器14，加热机构1设有控制器，控制器与发热管11、温度探测器14均电连接。发射管11设于内层3上。

其中，加热机构1设有用于防止温度不平均的送风风机15和送风风管16，送风风机15和送风风管16连接。

另外，送风风机15和送风风管16设于不锈钢外壳13上且送风风管16环绕不锈钢外壳13的上下两端。

其中，发热管11包括三组发热电路111，三组发热电路均与控制器电连接。

另外，加热机构1设有高度可调的支架17。

具体步骤如下：

（1）首先将需要加热的管材放置加热设备中；

（2）在步骤（1）之后，进行管材5预热；通过中间位置的温度探测器对进入加热设备之前的管材温度进行检测，然后通过控制器调节位于中间位置的加热机构（1）的加热温度，当温度比设定值低时加温，当温度比设定值高时停止加热；

（3）在步骤（2）完成之后，进行管材工艺的恒定加温；管材继续往出口输送，通过出口位置温度探测器对加热后的管材温度进行检测，然后通过控制器调节位于出口端的加热机构1的加热温度，当温度比设定值低时加温，当温度比设定值高时停止加热；操作完毕输出管材。

其中，在步骤（2）和步骤（3）中，控制器通过调节发热管11的三组发热电路的工作状态进行主温度的控制 。

另外，加热机构1还设有对发热管11的三组发热电路进行输入电流微调的电力调整器。

本实用新型每组加热机构的内层红外线发热管电路分3组连接，可根据需求温度开启1组、2组或3组全开，以实现主温度的控制，当主温度基本达到工艺要求后，再通过电力调整器对输入电流进行微调，以确保温度的精确性。为了解决红外线灯管安装在固定的位置上而产生温度不平均的问题，设备的外层安装有送风风机加热设备内层的空气抽到上层，形成一个二次回风的循环，实现了加热设备内层温度均匀、恒定。由于生产车间昼夜环境温度差别较大，本加热设备设置有两组温度探测器，分别安装在加热设备的中间位置及加热设备出口位置，中间位置温度探测器对进入加热设备之前的管材温度进行检测，指示第一段加热机构的温度自动调节，当温度比设定值低时加温，当温度比设定值高时停止加热。加热设备出口的温度探测器用于对加热后的管材温度进行检测，实时调整第二段加热机构的温度，确保管材加热后达到制定的工艺温度要求。通过前后两段加热设备的配合，实现管材生产时温度恒定，从而提高钢丝网骨架塑料复合管材产品的剥离强度。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。