一种具有收集中空型塑料零件功能的3D打印设备的制作方法

本实用新型涉及3D打印设备使用技术领域，具体为一种具有收集中空型塑料零件功能的3D打印设备。

背景技术：

随着科技发展快速，3D打印设备的使用越发广泛，中空型塑料的使用一直以来都是工业制造中的重点零件，3D打印设备能够打印中空型塑料零件，这样大大提高了中空型塑料零件生产效率，但是在3D打印设备使用时，需要人工长时间围绕在3D打印设备前，便于零件在打印之后能够及时拿取，不会影响3D打印设备继续工作，这样需要使用大量的人力，导致3D打印设备降低了使用效果。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有收集中空型塑料零件功能的3D打印设备，解决了现有的3D打印设使用时，需要人工手动拿取打印成型的中空型塑料零件，操作麻烦。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：包括3D打印设备,所述3D打印设备上设有收集机构以及推动机构；

所述推动机构，其包括：一对第一条形滑轨、一对第一滑轮、一对第一支撑座、一对第一伸缩电机、一对支柱、矩形板、第二条形滑轨、第二滑轮以及第二伸缩电机；

所述3D打印设备的打印平台左右两侧开设有一对第一条形凹槽，所述一对第一条形滑轨分别安置于一对第一条形凹槽内下壁面，所述一对第一滑轮分别装配于一对第一条形滑轨上，所述一对第一伸缩电机驱动端分别安置于一对第一滑轮侧壁面上，所述一对第一支撑座分别固定于一对第一滑轮上，所述一对支柱分别固定于一对第一支撑座上，所述矩形板安置于一对支柱上，所述矩形板前壁面开设有第二条形凹槽，所述第二条形滑轨安置于第二条形凹槽内部，所述第二滑轮装配于第二条形滑轨上，所述第二伸缩电机驱动端安置于第二滑轮上端面，所述第二滑轮前壁面固定有支杆，所述支杆上固定有推板；

所述收集机构，其包括：收集盒、条形板、若干个滚筒以及若干个横杆；

所述收集盒安置于3D打印设备前壁面，且位于3D打印设备的打印平台下方，所述条形板一端面与收集盒内侧壁面连接，且其另一端与收集盒内下壁面连接，所述条形板上开设有若干个第一凹槽，所述若干个横杆分别安置于若干个第一凹槽内部，所述若干个滚筒分别套装于若干个横杆上。

优选的，所述推板上套装有第一胶垫；该第一胶垫用于保护中空型塑料零件。

优选的，所述一对第一伸缩电机上分别套装有第一固定架；该第一固定架用于支撑第一伸缩电机。

优选的，所述第二伸缩电机上套装有第二固定架；该第二固定架用于固定支撑第二伸缩电机。

优选的，所述收集盒下壁面固定有一对加强筋，所述加强筋与3D打印设备侧壁面相连接；该加强筋用于支撑收集盒。

优选的，所述若干个滚筒上均套装有第二胶垫；该第二胶垫用于保护中空型塑料零件。

有益效果

本实用新型提供了一种具有收集中空型塑料零件功能的3D打印设备。具备以下有益效果：提高3D打印设备使用效果，便于在中空型塑料零件打印之后进行合理的收集，节省人力，帮助3D打印设备使用操作。

附图说明

图1为本实用新型所述一种具有收集中空型塑料零件功能的3D打印设备的结构示意图。

图2为本实用新型所述一种具有收集中空型塑料零件功能的3D打印设备的主视图。

图3为本实用新型所述一种具有收集中空型塑料零件功能的3D打印设备的条形板主视图。

图中：1-3D打印设备；2-第一条形滑轨；3-第一滑轮；4-第一支撑座；5-第一伸缩电机；6-支柱；7-矩形板；8-第二条形滑轨；9-第二滑轮；10-第二伸缩电机；11-支杆；12-推板；13-收集盒；14-条形板；15-第二胶垫；16-加强筋；17-滚筒；18-横杆；19-第一胶垫；20-第一固定架；21-第二固定架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有收集中空型塑料零件功能的3D打印设备，包括3D打印设备1，所述3D打印设备1上设有收集机构以及推动机构；所述推动机构，其包括：一对第一条形滑轨2、一对第一滑轮3、一对第一支撑座4、一对第一伸缩电机5、一对支柱6、矩形板7、第二条形滑轨8、第二滑轮9以及第二伸缩电机10；所述3D打印设备1的打印平台左右两侧开设有一对第一条形凹槽，所述一对第一条形滑轨2分别安置于一对第一条形凹槽内下壁面，所述一对第一滑轮3分别装配于一对第一条形滑轨2上，所述一对第一伸缩电机5驱动端分别安置于一对第一滑轮3侧壁面上，所述一对第一支撑座4分别固定于一对第一滑轮3上，所述一对支柱6分别固定于一对第一支撑座4上，所述矩形板7安置于一对支柱6上，所述矩形板7前壁面开设有第二条形凹槽，所述第二条形滑轨8安置于第二条形凹槽内部，所述第二滑轮9装配于第二条形滑轨8上，所述第二伸缩电机10驱动端安置于第二滑轮9上端面，所述第二滑轮9前壁面固定有支杆11，所述支杆11上固定有推板12；所述收集机构，其包括：收集盒13、条形板14、若干个滚筒17以及若干个横杆18；所述收集盒13安置于3D打印设备1前壁面，且位于3D打印设备1的打印平台下方，所述条形板14一端面与收集盒13内侧壁面连接，且其另一端与收集盒13内下壁面连接，所述条形板14上开设有若干个第一凹槽，所述若干个横杆18分别安置于若干个第一凹槽内部，所述若干个滚筒17分别套装于若干个横杆18上；所述推板12上套装有第一胶垫19；该第一胶垫19用于保护中空型塑料零件；所述一对第一伸缩电机5上分别套装有第一固定架20；该第一固定架20用于支撑第一伸缩电机5；所述第二伸缩电机10上套装有第二固定架21；该第二固定架21用于固定支撑第二伸缩电机10；所述收集盒13下壁面固定有一对加强筋16，所述加强筋16与3D打印设备1侧壁面相连接；该加强筋16用于支撑收集盒13；所述若干个滚筒17上均套装有第二胶垫15；该第二胶垫15用于保护中空型塑料零件。

下列为本案中的电气件采用的种类以及作用：

电机驱动器：采用科尔摩根伺服驱动器的S700系列驱动器，驱动器又称为“伺服控制器”、“伺服放大器”，是用来控制伺服电机的一种控制器，其作用类似于变频器作用于普通交流马达，属于伺服系统的一部分，主要应用于高精度的定位系统。一般是通过位置、速度和力矩三种方式对伺服电机进行控制，实现高精度的传动系统定位，目前是传动技术的高端产品。

下列为第一支撑座4、支柱6、矩形板7、收集盒13、条形板14、滚筒17以及横杆18的形状以及材质说明；

第一支撑座4：采用Q235材质，形状为矩形；

支柱6：采用Q235材质，形状为圆柱；

矩形板7：采用Q235材质，形状为矩形；

收集盒13：采用Q235材质，内部为空腔结构，且收集盒13上方没有挡板；

条形板14：采用Q235材质，形状条形；

滚筒17：采用Q235材质，内部为中空结构；

横杆18：采用Q235材质，形状为圆柱。

实施例：通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明，在使用时，第一条形滑轨2上装配的第一滑轮3能够移动，同时第一滑轮3与第一条形滑轨2相卡接，防止第一滑轮3在第一条形滑轨2上移动时掉落，第一伸缩电机5驱动端与第一滑轮3相连接，通过第一伸缩电机5驱动端伸展，可以推动第一滑轮3在第一条形滑轨2上移动，便于将第一滑轮3支撑的支柱6所固定的矩形板7向前推动，矩形板7上的第二条形滑轨8支撑的第二滑轮9能够上下移动，并且第二滑轮9与第二条形滑轨8相卡接，防止第二滑轮9在第二条形滑轨8上移动时掉落，之后第二伸缩电机10驱动端能够伸展，推动第二滑轮9下降，第二滑轮9下降带动支杆11上固定的推板12下降，调整使用位置，工作时，第二伸缩电机10工作，将推动第二滑轮9，之后第二滑轮9下降，根据中空型塑料零件的大小进行调整推板12下降位置，之后第一伸缩电机5工作，驱动伸展推动第一滑轮3向前移动，之后下降后的推板12与中空型塑料零件触碰，推动中空型塑料零件向前移动，之后通过条形板14下落到收集盒13内部，同时条形板14上横杆18支撑的滚筒17便于中空型塑料零件下落时，通过滚筒17自身能够滚动，减少中空型塑料零件与条形板14之间产生摩擦阻碍中空型塑料零件下滑到收集盒13内，导致中空型塑料零件堆积在条形板14上。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。