一种生产塑胶粒子用搅拌机的制作方法

本实用新型涉及一种搅拌机，特别涉及一种生产塑胶粒子用搅拌机，属于塑胶技术领域。

背景技术：

在塑胶粒子的生产过程中，常常需要用到搅拌机进行塑胶原料的搅拌，现有的搅拌机在进行搅拌时，通常是采用电机带动搅拌轴进行搅拌，这样的搅拌方式搅拌效率低，且搅拌不充分，使得生产者需要提高搅拌的时间，进行长时间的搅拌来达到搅拌均匀的目的，这样的操作会大大增加企业的加工成本，不利于更好的进行生产加工。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种生产塑胶粒子用搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产塑胶粒子用搅拌机，包括壳体，所述壳体底端的四个边角处均固定连接有支脚，所述壳体顶部的一侧设有倾斜固定的进料管，所述壳体顶端的两侧均固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴与壳体内部的丝杆传动连接，所述丝杆的外部套设有套管，所述套管穿插连接有活动板，所述活动板的一侧与壳体的内壁活动连接，所述壳体顶端的中部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴与壳体内部的转轴传动连接，所述转轴上部的两侧均固定连接有若干个搅拌叶片，所述转轴的下部固定连接有绞龙，所述壳体的底端穿插连接有两个出料管，所述壳体边侧的顶部安装有开关面板，所述开关面板的表面安装有第一电机开关和第二电机开关，所述第一电机和第二电机分别通过第一电机开关和第二电机开关与外部的电源进行电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动板一侧的顶端固定连接有刮片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动板的顶部设有斜面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体边侧的中部安装有透明玻璃观察窗。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料管的一端安装有进料管阀门，所述出料管与壳体的连接处安装有出料管阀门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支脚的底端安装有支撑板，所述支撑板的底端安装有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种生产塑胶粒子用搅拌机，设有的搅拌叶片和绞龙同时进行转动，搅拌叶片可以进行左右的搅拌原料，同时绞龙可以向下推动原料，便于原料更好的进行翻滚，同时设有的活动板可以上下进行运动，可以更好的进行翻料，提高搅拌的效率，使得原料更好的进行混合。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图。

图中：1、壳体；2、进料管；3、第一电机；4、第二电机；5、转轴；6、搅拌叶片；7、丝杆；8、绞龙；9、活动板；10、刮片；11、支脚；12、出料管；13、开关面板；14、透明玻璃观察窗；15、套管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供了一种生产塑胶粒子用搅拌机，包括壳体1，壳体1底端的四个边角处均固定连接有支脚11，壳体1顶部的一侧设有倾斜固定的进料管2，壳体1顶端的两侧均固定连接有第一电机3，第一电机3的输出轴与壳体1内部的丝杆7传动连接，丝杆7的外部套设有套管 15，套管15穿插连接有活动板9，活动板9的一侧与壳体1的内壁活动连接，壳体1顶端的中部固定连接有第二电机4，第二电机4的输出轴与壳体1内部的转轴5传动连接，转轴5上部的两侧均固定连接有若干个搅拌叶片6，转轴5的下部固定连接有绞龙8，壳体1的底端穿插连接有两个出料管12，壳体1边侧的顶部安装有开关面板13，开关面板13的表面安装有第一电机开关和第二电机开关，第一电机3和第二电机4分别通过第一电机开关和第二电机开关与外部的电源进行电性连接。

优选的，活动板9一侧的顶端固定连接有刮片10，可以对壳体1的内壁进行清洁。

优选的，活动板9的顶部设有斜面，便于进行原料的翻滚。

优选的，壳体1边侧的中部安装有透明玻璃观察窗14，有利于操作者对壳体内部的情况进行观察。

优选的，进料管2的一端安装有进料管阀门，出料管12与壳体1的连接处安装有出料管阀门，便于操作者控制原料的进出。

优选的，支脚11的底端安装有支撑板，支撑板的底端安装有防滑垫，使得该装置可以更好的进行放置。

具体使用时，本实用新型一种生产塑胶粒子用搅拌机，首先将该装置通过支脚11放置在水平的位置进行操作，同时将该装置与外部的电源进行电性连接，电源连接好后，将需要进行搅拌的塑胶原料通过进料管2加入到壳体1的内部，原料加入后，操作者可以通过开关面板13上的第二电机开关启动第二电机4，此时第二电机4的输出轴可以带动搅拌叶片6和绞龙8进行转动，搅拌叶片6的转动可以对壳体1内部的原料进行搅拌，同时设有的绞龙8可以推动壳体1底部的原料进行翻滚，同时操作者可以通过开关面板 13上的第一电机开关启动第一电机3，第一电机3为伺服电机，此时第一电机3的输出轴可以带动丝杆7进行转动，丝杆7的转动可以通过套管15带动活动板9，此时活动板9的上下移动可以带动原料进行翻动，同时活动板 9的顶端装有刮片10，可以对壳体1的内壁进行清洁，操作者通过透明玻璃观察窗14观察到原料搅拌好后，可以通过出料管12将原料取出。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。