一种便于进料的拌料机的制作方法

本实用新型涉及拌料机技术领域，尤其涉及一种便于进料的拌料机。

背景技术：

塑料造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。其中，为了保证塑料制品耐磨性等牢固度性能，需要将塑料颗粒混合的均匀度提高，因此需要使用拌料机来提高颗粒混合的均匀度，但塑料颗粒在放置长时间后会变得潮湿，在拌料机的拌料过程中可能会出现一定程度的“粘滞”现象，造成拌料不彻底、不均匀，进而影响塑料挤出机的挤出质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的不能满足实际的使用需求的缺点，而提出的一种便于进料的拌料机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种便于进料的拌料机，包括搅拌箱，所述搅拌箱的底部安装有支撑架，所述搅拌箱内设置有拌料机构，所述搅拌箱设置为圆柱形箱体，所述搅拌箱的顶面为敞口设置，所述搅拌箱的上方设置有烘干箱，所述烘干箱的底部的外部固定连接有连接套，所述连接套套设在烘干箱的外部的顶部并与其螺纹连接，所述烘干箱的顶面为敞口设置，且烘干箱的顶端连接有进料漏斗，所述烘干箱的侧壁上开设有开口，且该开口内铰接有活动箱门；

所述烘干箱的两侧内壁上均固定安装有多个向下倾斜设置的导料板，且位于两侧的多个导料板为相互交错设置，每个导料板的上方均设置有活动调节板，所述活动调节板的端部与烘干箱的内壁之间通过合页连接，且导料板与烘干箱连接的一端的顶面开设有凹槽，所述导料板远离合页的一端竖直开设有螺纹孔，且该螺纹孔内螺纹连接有调节螺杆；

所述导料板的底面安装有多个间隔设置的加热管，所述烘干箱的内壁上嵌设有多块加热板。

优选的，所述拌料机构包括竖直设置在搅拌箱内的搅拌轴，所述搅拌轴上安装有多个间隔设置的搅拌杆，所述搅拌轴的底端穿过搅拌箱的底部箱壁并通过联轴器与安装在搅拌箱底部的驱动电机的输出轴连接，所述搅拌轴与搅拌箱的连接处设置有轴承。

优选的，所述导料板的长度大于烘干箱的半径且小于烘干箱的直径。

优选的，所述导料板的倾斜角度设置在30到45度之间。

本实用新型提出的一种便于进料的拌料机，有益效果在于：本实用新型具有设计合理以及便于使用的优点，能够在塑料颗粒进行搅拌混合前在烘干箱内进行烘干处理，可有效避免塑料颗粒出现受潮抱团的情况，可使物料间的混合效果更好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于进料的拌料机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种便于进料的拌料机的烘干箱内部结构示意图。

图中：搅拌箱1、支撑架2、驱动电机3、搅拌轴4、搅拌杆5、连接套6、烘干箱7、进料漏斗8、活动箱门9、加热板10、导料板11、加热管12、活动调节板13、凹槽14、调节螺杆15、合页16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种便于进料的拌料机，包括搅拌箱1，搅拌箱1的底部安装有支撑架2，搅拌箱1内设置有拌料机构，拌料机构包括竖直设置在搅拌箱1内的搅拌轴4，搅拌轴4上安装有多个间隔设置的搅拌杆5，搅拌轴4的底端穿过搅拌箱1的底部箱壁并通过联轴器与安装在搅拌箱1底部的驱动电机3的输出轴连接，搅拌轴4与搅拌箱1的连接处设置有轴承。驱动电机3带动搅拌轴4转动，多个搅拌杆5可对搅拌箱1内的物料进行搅拌混合。

搅拌箱1设置为圆柱形箱体，搅拌箱1的顶面为敞口设置，搅拌箱1的上方设置有烘干箱7，烘干箱7的底部的外部固定连接有连接套6，连接套6套设在烘干箱7的外部的顶部并与其螺纹连接，这样设置便于搅拌箱1与烘干箱7之间的连接，烘干箱7的顶面为敞口设置，且烘干箱7的顶端连接有进料漏斗8，烘干箱7的侧壁上开设有开口，且该开口内铰接有活动箱门9，活动箱门9通过门扣固定在烘干箱7上。

烘干箱7的两侧内壁上均固定安装有多个向下倾斜设置的导料板11，且位于两侧的多个导料板11为相互交错设置，每个导料板11的上方均设置有活动调节板13，活动调节板13的端部与烘干箱7的内壁之间通过合页16连接，且导料板11与烘干箱7连接的一端的顶面开设有凹槽14，导料板11远离合页16的一端竖直开设有螺纹孔，且该螺纹孔内螺纹连接有调节螺杆15。导料板11的长度大于烘干箱7的半径且小于烘干箱7的直径，这样设置便于物料的流动。导料板11的倾斜角度设置在30到45度之间，这样设置便于物料顺着导料板11流下。调节螺杆15可上下拧动。将调节螺杆15向上拧动可将活动调节板13顶起，这样设置可在一定程度上调节活动调节板13的倾斜角度，活动调节板13的倾斜角度不同，物料下落的速度也不同。当活动调节板13的倾斜角度较小时，物料的流通速度较慢，物料在烘干箱7内的停留时间较长，烘干的效果也更好。使用者可根据实际的情况对活动调节板13的倾斜角度进行不同程度的调整。

导料板11的底面安装有多个间隔设置的加热管12，烘干箱7的内壁上嵌设有多块加热板10。加热管12与加热板10均可对物料进行加热烘干，可有效去除物料中夹带的水分。物料依次顺着多个导料板11流下，在流下的过程中可通过加热管12与加热板10进行烘干。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。