一种具有顶出结构的洗衣液瓶生产用模具的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种具有顶出结构的洗衣液瓶生产用模具。

背景技术：

吹塑成型工艺自上世纪80年代以来进入广泛应用，吹塑制品被大量运用在汽车、办公设备、家用电器、医疗等各个领域，而这一切与吹塑模具密不可分。吹塑成型工艺是采用热熔型坯借助气体压力膨胀后紧贴吹塑模具，完成制品成型，该工艺具有投资少、操作容易、能成型各种异形结构的优。现有专利授权公告号CN203510691U一种吹塑模具，该吹塑模具可以吹塑成型一体结构的带有支耳的管道，但是该吹塑模具在吹塑成型后的取件较为麻烦，可能会形成黏贴，影响物件成型的质量，为此，我们提出一种具有顶出结构的洗衣液瓶生产用模具。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有顶出结构的洗衣液瓶生产用模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有顶出结构的洗衣液瓶生产用模具，包底座、挡板、限位杆、固定块、弧形板、限位板、滑块、电机和控制面板，所述底座底部四角均固定有支撑脚，所述底座顶部对称设置有上模固定板和下模固定板，且上模固定板和下模固定板均与底座滑动连接，所述上模固定板和下模固定板一侧均固定有凸块，且凸块内部设置有内螺纹，所述底座顶部固定有安装板，所述安装板内部固定有电机，所述安装板一侧开设有限位槽，所述限位槽内设置有螺纹杆，且螺纹杆两端的螺纹旋向相反，所述螺纹杆的两端均通过轴承与安装板转动连接，所述电机的输出轴穿过限位槽侧壁与螺纹杆一端固定连接，所述凸块通过内螺纹与螺纹杆啮合连接，所述上模固定板一侧固定有上模板，所述下模固定板一侧固定有下模板，且上模板和下模板对称设置，所述上模板一侧开设有上模槽，下模板一侧开设有下模槽，且上模槽和下模槽对称设置，所述上模槽和下模槽一侧均开设有连接槽，所述连接槽内滑动连接有限位板，所述限位板一侧固定有固定块，所述限位板的两端对称固定有滑块，所述连接槽的两侧对称开设有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽内，所述滑槽内设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与滑块和滑槽侧壁固定连接，所述连接槽内设置有限位杆和伸缩杆，且限位杆和伸缩杆均通过固定轴与连接槽侧壁转动连接，所述限位杆底端与固定块相接触，所述伸缩杆底端通过定位销与限位杆底端转动连接，所述伸缩杆顶部穿过连接槽顶部侧壁暴露在空气中，所述底座上方设置有套筒，所述套筒内滑动连接有连杆，所述连杆的一端穿过套筒侧壁通过铰链与伸缩杆顶端转动连接，所述底座一端固定有控制面板，所述控制面板电性连接电机。

优选的，所述底座内滑动连接有抽屉，且抽屉的顶端穿过底座顶部侧壁暴露在空气中。

优选的，所述抽屉两端对称固定有滑杆，所述底座内部对称开设有滑道，所述滑杆滑动连接在滑道内。

优选的，所述限位杆底端靠近固定块的一侧固定有弧形板，且弧形板与固定块向接触。

优选的，所述套筒内对称设置有挡板，所述挡板滑动连接套筒内，且两个对称设置的挡板分别与两个连杆固定连接。

优选的，所述上模固定板与上模板之间和下模固定板与下模板之间均固定有垫板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，电机带动螺纹杆转动，限位槽内的凸块通过内螺纹与螺纹杆啮合连接，使得凸块带动上模固定板和下模固定板同时运动，上模板和下模板相互靠近，使得上模槽和下模槽形成一个模腔，对物件进行加工，由于上模固定板和下模固定板相向运动，使得两个对称设置的连杆相互靠近，两个连杆相互接触，使得连杆带动伸缩杆向着远离套筒的方向运动，限位杆底端远离固定块，使得固定块在弹簧的弹力作用下向限位槽内运动，限位板与上模槽和下模槽位于同一平面；通过凸块的内螺纹和螺纹杆啮合连接，使得上模板和下模板相互靠近，形成模腔，对物件进行加工，操作便捷，保证上模板和下模板运动的同步性。

2、本实用新型，电机带动螺纹杆转动，使得凸块带动上模固定板和下模固定板反向运动，连杆向着远离套筒的方向运动，当连杆拉伸到一定的长度后，连杆和套筒的总长度不变，连杆带动伸缩杆转动，使得伸缩杆带动限位杆推动固定块和限位板运动，推动物件，使得物件脱落，通过滑动连接的抽屉，将物件取出，通过套筒和两个对称设置的连杆之间的最大长度不变，使得伸缩杆与限位杆相互配合，固定块在限位杆的作用下，将物件顶出模腔，防止物件粘贴在模腔侧壁，结构简单，操作便捷，节省时间，保证物件的完整性，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型A区域放大结构示意图；

图3为本实用新型B区域放大结构示意图；

图4为本实用新型安装板内部结构示意图。

图中：1、底座；2、安装板；3、垫板；4、下模固定板；5、下模板；6、下模槽；7、滑杆；8、上模槽；9、上模板；10、上模固定板；11、支撑脚；12、滑道；13、抽屉；14、伸缩杆；15、连杆；16、套筒；17、限位槽；18、挡板；19、限位杆；20、固定块；21、弧形板；22、连接槽；23、限位板；24、滑块；25、弹簧；26、滑槽；27、凸块；28、螺纹杆；29、电机；30、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有顶出结构的洗衣液瓶生产用模具，包底座1、挡板18、限位杆19、固定块20、弧形板21、限位板23、滑块24、电机29和控制面板30，所述底座1底部四角均固定有支撑脚11，所述底座1顶部对称设置有上模固定板10和下模固定板4，且上模固定板10和下模固定板4均与底座1滑动连接，所述上模固定板10和下模固定板4一侧均固定有凸块27，且凸块27内部设置有内螺纹，所述底座1顶部固定有安装板2，所述安装板2内部固定有电机29，所述安装板2一侧开设有限位槽17，所述限位槽17内设置有螺纹杆28，且螺纹杆28两端的螺纹旋向相反，所述螺纹杆28的两端均通过轴承与安装板2转动连接，所述电机29的输出轴穿过限位槽17侧壁与螺纹杆28一端固定连接，所述凸块27通过内螺纹与螺纹杆28啮合连接，所述上模固定板10一侧固定有上模板9，所述下模固定板4一侧固定有下模板5，且上模板9和下模板5对称设置，所述上模板9一侧开设有上模槽8，下模板5一侧开设有下模槽6，且上模槽8和下模槽6对称设置，所述上模槽8和下模槽6一侧均开设有连接槽22，所述连接槽22内滑动连接有限位板23，所述限位板23一侧固定有固定块20，所述限位板23的两端对称固定有滑块24，所述连接槽22的两侧对称开设有滑槽26，所述滑块24滑动连接在滑槽26内，所述滑槽26内设置有弹簧25，所述弹簧25的两端分别与滑块24和滑槽26侧壁固定连接，所述连接槽22内设置有限位杆19和伸缩杆14，且限位杆19和伸缩杆14均通过固定轴与连接槽22侧壁转动连接，所述限位杆19底端与固定块20相接触，所述伸缩杆14底端通过定位销与限位杆19底端转动连接，所述伸缩杆14顶部穿过连接槽22顶部侧壁暴露在空气中，所述底座1上方设置有套筒16，所述套筒16内滑动连接有连杆15，所述连杆15的一端穿过套筒16侧壁通过铰链与伸缩杆14顶端转动连接，所述底座1一端固定有控制面板30，所述控制面板30电性连接电机29。

所述底座1内滑动连接有抽屉13，且抽屉13的顶端穿过底座1顶部侧壁暴露在空气中，通过抽屉13的设置，便于收集加工后的成品。

所述抽屉13两端对称固定有滑杆7，所述底座1内部对称开设有滑道12，所述滑杆7滑动连接在滑道12内，通过滑杆7滑动连接在滑道12内，增加抽屉13滑动的稳定性。

所述限位杆19底端靠近固定块20的一侧固定有弧形板21，且弧形板21与固定块20向接触，通过弧形板21的设置，增加限位杆19与固定块20的接触面积。

所述套筒16内对称设置有挡板18，所述挡板18滑动连接套筒16内，且两个对称设置的挡板18分别与两个连杆15固定连接，通过挡板18的设置，防止连杆15脱离套筒16。

所述上模固定板10与上模板9之间和下模固定板4与下模板5之间均固定有垫板3，通过垫板3的设置，对上模板9和下模板5进行保护。

工作原理为：电机29带动螺纹杆28转动，限位槽17内的凸块27通过内螺纹与螺纹杆28啮合连接，使得凸块27带动上模固定板10和下模固定板4同时在底座1顶部滑动，上模板9和下模板5相互靠近，使得上模槽8和下模槽6形成一个模腔，对物件进行加工，由于上模固定板10和下模固定板4相向运动，使得两个对称设置的连杆15相互靠近，两个连杆15相互接触，使得连杆15带动伸缩杆14向着远离套筒16的方向运动，限位杆19底端远离固定块20，使得固定块20在弹簧25的弹力作用下向限位槽17内运动，限位板23与上模槽8和下模槽6位于同一平面；电机29带动螺纹杆28转动，使得凸块27带动上模固定板10和下模固定板4反向运动，连杆15向着远离套筒16的方向运动，当连杆15拉伸到一定的长度后，连杆15和套筒16的总长度不变，连杆15带动伸缩杆14转动，使得伸缩杆14带动限位杆19推动固定块20和限位板23运动，推动物件，使得物件脱落，通过滑动连接的抽屉13，将物件取出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。