一种挤塑机的高效节能水冷装置的制作方法

本实用新型涉及挤塑机技术领域，特别是涉及一种挤塑机的高效节能水冷装置。

背景技术：

挤塑又称为挤出，它是一种塑料成型工艺，是热塑性塑料成型的重要方法之一。将塑料原料加热，使之呈黏流状态，在加压的作用下，通过挤塑模具而成为截面与口模形状相仿的连续体，然后进行冷却定型为玻璃态。现有技术直接将挤出成型的挤塑条喷水进行冷却，由于塑料的导热性差，很难快速将挤塑条冷却，因此需要延长冷却时间和冷却水箱生产线的长度，同时冷却水的使用量也相应增大。普通的冷却水槽在进行冷却时，需要源源不断的冷水，对水资源的浪费较为严重。

技术实现要素：

本实用新型克服了现有技术中，挤塑机水冷效率有待改善的问题，提供一种结构简单、使用方便的挤塑机的高效节能水冷装置。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的挤塑机的高效节能水冷装置：含有冷却水槽、冷却水管、喷射装置、管道传送辊，其中冷却水槽上含有进水管和出水管，冷却水槽内侧壁上通过冷却水管固定接头均布多组冷却水管，冷却水管上开有多个喷水口，喷水口处设有喷射装置，冷却水槽内底面上设有多个管道传送装置，喷射装置含有冷却水管卡头、喷水口对接管、喷水扩散腔，其中冷却水管卡头的一端连接喷水扩散腔，冷却水管卡头在连接处设有通孔，通孔一端连接喷水扩散腔，通孔另一端连接喷水口对接管，喷水口对接管的外表面套接有管状密封垫。

所述喷水扩散腔为扇形扁管，扇形扁管中部的横截面为椭圆形或方形，扇形扁管的开口为长方形。

所述冷却水管卡头为C型套环。

所述管道传送装置含有传送支架和传送辊，其中传送支架上设有传送辊，传送辊的中部设有匹配PE管道的环形凹槽。

所述喷水口对接管为锥形管，管状密封垫为锥形环。

与现有技术相比，本实用新型挤塑机的高效节能水冷装置具有以下优点：PE管道冷却过程中，从水槽一侧输送到一侧，会造成冷却水箱内温升较高，另一侧温升低的现象，本申请中，水箱内喷洒的冷却水都是恒温的，能够对管道进行及时的冷却，冷却水温度可以设定好再进行喷洒，喷洒后，有温升的冷却水落入水槽底部排出水箱。在没有大大提高水槽复杂程度的前提下，提高了冷却效率。

附图说明

图1是本实用新型挤塑机的高效节能水冷装置的内部剖视结构示意图；

图2是本实用新型挤塑机的高效节能水冷装置的内部俯视结构示意图；

图3是本实用新型挤塑机的高效节能水冷装置中喷射装置的侧视结构示意图；

图4是本实用新型挤塑机的高效节能水冷装置中喷射装置的俯视结构示意图；

图5是本实用新型挤塑机的高效节能水冷装置图4中A-A’的结构示意图；

图6是本实用新型挤塑机的高效节能水冷装置图4中B-B’的结构示意图。

具体实施方式

附图说明中标号1是冷却水槽，2是进水管，3是出水管，4是传送支架，5是传送辊，6是冷却水管固定接头，7是冷却水管，8是冷却水管卡头，9是喷水扩散腔，10是管状密封垫，11是喷水口对接管。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型挤塑机的高效节能水冷装置作进一步说明：如图所示，本实施例中含有冷却水槽、冷却水管、喷射装置、管道传送辊，其中冷却水槽上含有进水管和出水管，冷却水槽内侧壁上通过冷却水管固定接头均布多组冷却水管，冷却水管上开有多个喷水口，喷水口处设有喷射装置，冷却水槽内底面上设有多个管道传送装置，喷射装置含有冷却水管卡头、喷水口对接管、喷水扩散腔，其中冷却水管卡头的一端连接喷水扩散腔，冷却水管卡头在连接处设有通孔，通孔一端连接喷水扩散腔，通孔另一端连接喷水口对接管，喷水口对接管的外表面套接有管状密封垫。

所述喷水扩散腔为扇形扁管，扇形扁管中部的横截面为椭圆形或方形，扇形扁管的开口为长方形。

所述冷却水管卡头为C型套环。

所述管道传送装置含有传送支架和传送辊，其中传送支架上设有传送辊，传送辊的中部设有匹配PE管道的环形凹槽。

所述喷水口对接管为锥形管，管状密封垫为锥形环。