一种挤压均匀的滤材复合材料挤压装置的制作方法

本实用新型涉及滤材加工技术领域，具体为一种挤压均匀的滤材复合材料挤压装置。

背景技术：

挤压成型法是指强力挤压可塑性泥料使其通过孔模成型的方法，挤压成型与可塑成型都是采用可塑性泥料，两者的区别在于挤压成型需用强力挤压的挤压机，动力的来源为液压、压缩空气或机械加压，多用于特殊耐火材料的生产，在挤压成型前必须将其塑化，通常加入塑化剂或粘结剂使其成为可塑料。

复合材料在挤压的过程中，一般为液压提供强大的动力，在挤压的一瞬间会产生很大的振动，而这一瞬间产生的震动力会导致挤压成型的滤材不均匀，使挤压成型的滤材报废，为此我们提出了一种挤压均匀的滤材复合材料挤压装置，来解决这一问题。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种挤压均匀的滤材复合材料挤压装置，解决了复合材料在挤压的一瞬间会产生很大的振动导致滤材挤压不均匀的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挤压均匀的滤材复合材料挤压装置，包括底座，所述底座的内部开设有第一空腔，所述第一空腔的内顶壁开设有条形孔，所述条形孔的内部放置有与条形孔相适配的工作平台，所述第一空腔的内底壁固定连接有两个相对称的缓冲垫，所述第一空腔的内侧壁开设有两个相对称的滑槽，每个所述滑槽的内部均卡接有滑块，两个所述滑块相互靠近的一侧面分别与工作平台的左右两侧面固定连接，所述底座的内部开设有两个相对称的第二空腔，且第二空腔位于第一空腔的下方，每个所述第二空腔的内顶壁均开设有通孔，且通孔与滑槽相连通，每个所述滑块的底面均固定连接有连接杆，每个所述连接杆的底端均贯穿通孔并延伸至第二空腔的内部，每个所述滑块的底面均固定连接有第一压缩弹簧，且连接杆与第一压缩弹簧相套接。

每个所述第二空腔的内底壁均放置有活动块，两个所述活动块相互靠近的一侧面均开设有滑孔，每个所述滑孔的内部均放置有与滑孔相适配的滑杆，每个所述滑杆的左右两侧面均与第二空腔的内侧壁固定连接，两个所述活动块相互靠近的一侧面均固定连接有第二压缩弹簧，且滑杆与第二压缩弹簧相套接，每个所述活动块的顶端均通过第一销钉固定铰接有销杆，每个所述销杆远离第一销钉的一端均通过第二销钉与连接杆的底端固定铰接。

优选的，每个所述第一压缩弹簧的底端均与滑槽的内底壁固定连接，两个所述第二压缩弹簧相互靠近的一端分别与两个第二空腔相互靠近的内侧壁固定连接。

优选的，所述底座的左右两侧面均固定连接有安装板，每个所述安装板的上表面均开设有安装孔。

优选的，所述底座的内部开设有第三空腔，且第三空腔位于两个第二空腔之间，所述第三空腔的内顶壁开设有定位孔，所述工作平台的底面固定连接有支撑柱。

优选的，所述支撑柱的底端贯穿定位孔并延伸至第三空腔的内部，所述支撑柱的底面固定连接有限位板，且限位板的直径值大于定位孔的直径值。

优选的，所述限位板的底面固定连接有第三压缩弹簧，且第三压缩弹簧的底面与第三空腔的内底壁固定连接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种挤压均匀的滤材复合材料挤压装置，具备以下有益效果：

（1）该挤压均匀的滤材复合材料挤压装置，通过设置有安装板和安装孔的配合使用，能够使该装置更加方便的安装在挤压机的工作台上，使该装置在挤压的过程中更加稳定，通过设置有第一压缩弹簧，振动力经过滑块推动连接杆向下移动，从而第一压缩弹簧受到振动力压缩并使该振动力减小，通过设置有第二压缩弹簧，连接杆通过销杆使活动块对第二压缩弹簧进行压缩，第二压缩弹簧受力压缩并使该振动力减小，通过设置有限位板，能够防止支撑柱在移动的过程中出现与定位孔脱离的现象，使该装置更加耐用。

（2）该挤压均匀的滤材复合材料挤压装置，通过设置有第三压缩弹簧，能够使振动力经过支撑柱传递至第三压缩弹簧，第三压缩弹簧受力压缩并使该振动力减小，通过设置有滑杆和滑孔的配合使用，能够使活动块移动的更加稳定，防止活动块在移动的过程中出现倾斜或卡顿的现象，且滑杆还能够防止第二压缩弹簧在缓冲的过程中出现倾斜的现象，使该第二压缩弹簧更加耐用。

附图说明

图1为本实用新型底座正视图的剖视图；

图2为本实用新型图1中a处结构放大示意图；

图3为本实用新型图1中b处结构放大示意图。

图中：1底座、2支撑柱、3缓冲垫、4连接杆、5第二销钉、6销杆、7安装板、8滑杆、9第二空腔、10安装孔、11通孔、12第一压缩弹簧、13滑块、14第一空腔、15条形孔、16工作平台、17第二压缩弹簧、18第一销钉、19滑孔、20定位孔、21限位板、22第三空腔、23第三压缩弹簧、24活动块、25滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种挤压均匀的滤材复合材料挤压装置，包括底座1，底座1的左右两侧面均固定连接有安装板7，每个安装板7的上表面均开设有安装孔10，安装板7和安装孔10的配合使用，能够使该装置更加方便的安装在挤压机的工作台上，使该装置在挤压的过程中更加稳定，底座1的内部开设有第一空腔14，第一空腔14的内顶壁开设有条形孔15，条形孔15的内部放置有与条形孔15相适配的工作平台16，第一空腔14的内底壁固定连接有两个相对称的缓冲垫3，缓冲垫3能够对工作平台16进行缓冲，使工作平台16受到的振动力减小，第一空腔14的内侧壁开设有两个相对称的滑槽25，每个滑槽25的内部均卡接有滑块13，两个滑块13相互靠近的一侧面分别与工作平台16的左右两侧面固定连接，底座1的内部开设有两个相对称的第二空腔9，且第二空腔9位于第一空腔14的下方，每个第二空腔9的内顶壁均开设有通孔11，且通孔11与滑槽25相连通，每个滑块13的底面均固定连接有连接杆4，每个连接杆4的底端均贯穿通孔11并延伸至第二空腔9的内部，每个滑块13的底面均固定连接有第一压缩弹簧12，每个第一压缩弹簧12的底端均与滑槽25的内底壁固定连接，且连接杆4与第一压缩弹簧12相套接，振动力经过滑块13推动连接杆4向下移动，第一压缩弹簧12受到振动力压缩并使该振动力减小，对工作平台16进行缓冲。

底座1的内部开设有第三空腔22，且第三空腔22位于两个第二空腔9之间，第三空腔22的内顶壁开设有定位孔20，工作平台16的底面固定连接有支撑柱2，支撑柱2的底端贯穿定位孔20并延伸至第三空腔22的内部，支撑柱2的底面固定连接有限位板21，且限位板21的直径值大于定位孔20的直径值，限位板21能够防止支撑柱2在移动的过程中出现与定位孔20脱离的现象，使该装置更加耐用，限位板21的底面固定连接有第三压缩弹簧23，且第三压缩弹簧23的底面与第三空腔22的内底壁固定连接，第三压缩弹簧23能够使振动力经过支撑柱2传递至第三压缩弹簧23，第三压缩弹簧23受力压缩并使该振动力减小，对工作平台16进行缓冲，每个第二空腔9的内底壁均放置有活动块24，两个活动块24相互靠近的一侧面均开设有滑孔19，每个滑孔19的内部均放置有与滑孔19相适配的滑杆8，滑杆8和滑孔19的配合使用，能够使活动块24移动的更加稳定，防止活动块24在移动的过程中出现倾斜或卡顿的现象，且滑杆8还能够防止第二压缩弹簧17在缓冲的过程中出现倾斜的现象，使该第二压缩弹簧17更加耐用，每个滑杆8的左右两侧面均与第二空腔9的内侧壁固定连接，两个活动块24相互靠近的一侧面均固定连接有第二压缩弹簧17，两个第二压缩弹簧17相互靠近的一端分别与两个第二空腔9相互靠近的内侧壁固定连接，且滑杆8与第二压缩弹簧17相套接，连接杆4通过销杆6使活动块24对第二压缩弹簧17进行压缩，第二压缩弹簧17受力压缩并使该振动力减小，对工作平台16进行缓冲，每个活动块24的顶端均通过第一销钉18固定铰接有销杆6，每个销杆6远离第一销钉18的一端均通过第二销钉5与连接杆4的底端固定铰接。

工作原理：把该装置通过安装板7和安装孔10安装在挤压机的工作台上，然后把成型模具固定在工作平台16的上表面，当挤压机在挤压的一瞬间，工作平台16受到向下的振动力，振动力传递至缓冲垫3，缓冲垫3受力压缩并使该振动力减小，同时振动力经过支撑柱2传递至第三压缩弹簧23，第三压缩弹簧23受力压缩并使该振动力减小，同时滑块13受到振动力向下移动，滑块13把该振动力传递至第一压缩弹簧12，第一压缩弹簧12受力压缩并使该振动力减小，同时滑块13带动连接杆4向下移动，连接杆4通过销杆6带动活动块24对第二压缩弹簧17进行压缩，第二压缩弹簧17受力压缩并使该振动力减小，通过上述的多次减震，挤压机在挤压的一瞬间使成型模具更加稳定，有效的避免了成型模具出现振动的现象，使挤压成型的滤材更加均匀，该装置有效解决了滤材因挤压不均匀出现报废的情况。

综上所述，该挤压均匀的滤材复合材料挤压装置，通过设置有安装板7和安装孔10的配合使用，能够使该装置更加方便的安装在挤压机的工作台上，使该装置在挤压的过程中更加稳定，通过设置有第一压缩弹簧12，振动力经过滑块13推动连接杆4向下移动，从而第一压缩弹簧12受到振动力压缩并使该振动力减小，通过设置有第二压缩弹簧17，连接杆4通过销杆6使活动块24对第二压缩弹簧17进行压缩，第二压缩弹簧17受力压缩并使该振动力减小，通过设置有限位板21，能够防止支撑柱2在移动的过程中出现与定位孔20脱离的现象，使该装置更加耐用，通过设置有第三压缩弹簧23，能够使振动力经过支撑柱2传递至第三压缩弹簧23，第三压缩弹簧23受力压缩并使该振动力减小，通过设置有滑杆8和滑孔19的配合使用，能够使活动块24移动的更加稳定，防止活动块24在移动的过程中出现倾斜或卡顿的现象，且滑杆8还能够防止第二压缩弹簧17在缓冲的过程中出现倾斜的现象，使该第二压缩弹簧17更加耐用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。