一种pp塑料颗粒造粒机的制作方法

本实用新型涉及造粒机技术领域，具体为一种pp塑料颗粒造粒机。

背景技术：

PP是一种半结晶性材料，它比PE要更坚硬并且有更高的熔点，由于均聚物型的PP温度高于0度以上时非常脆，许多商业的PP材料是加入1-4%乙烯的无规共聚物或更高比率乙烯含量的嵌段共聚物，共聚物型的PP材料有较低的热变形温度、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有更强的抗冲击强度，PP的冲击强度随着乙烯含量的增加而增大，PP塑料又称聚丙烯，是继尼龙之后发展的又一优良树脂品种，具有较高的耐冲击性，机械性质强韧，抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀，在工业界有广泛的应用，是平常常见的高分子材料之一。目前，市场上现有的pp塑料颗粒造粒机结构过于复杂，使用不方便，需要大量的人工劳动，费时费力，工作效率低，而且移动不方便，有的为了移动方便，在装置底下加了滚轮，但是机械工作时，稳定性太差，严重影响机械加工效率。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种pp塑料颗粒造粒机，解决了结构过于复杂，使用不方便，需要大量的人工劳动，费时费力，工作效率低，而且移动不方便，有的为了移动方便，在装置底下加了滚轮，但是机械工作时，稳定性太差，严重影响机械加工效率的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种pp塑料颗粒造粒机，包括支撑腿，所述支撑腿的表面一侧固定连接有移动装置，所述支撑腿的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部一侧固定连接有U形支撑板，所述工作台的顶部中央位置开设有U形凹槽，所述U形凹槽内壁相对应的两侧之间转动连接有从动滚筒，所述U形凹槽内壁相对应的两侧之间且靠近U形支撑板内壁一侧的位置转动连接有主动滚筒，所述主动滚筒的表面固定连接有摩擦凸点，所述U形支撑板的表面一侧开设有出粒孔，所述U形支撑板的表面且位于出粒孔的一侧滑动连接有切刀片，所述U形支撑板的表面开设有与切刀片相适配的滑动槽，所述切刀片的表面底边固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的底端与切刀片相适配滑动槽的内壁底部固定连接，所述U形支撑板的顶部且靠近切刀片的位置滑动连接有锥面推块，所述U形支撑板顶部远离锥面推块的一侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的工作端与锥面推块的一端固定连接。

优选的，所述主动滚筒的一端贯穿U形凹槽的内壁一侧并延伸至工作台的外部，所述主动滚筒延伸至工作台外部的一端固定连接有齿轮，所述支撑腿的表面一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有扇形齿轮，所述扇形齿轮与齿轮啮合连接。

优选的，所述移动装置包括固定框，所述固定框的表面一侧与支撑腿表面一侧固定连接，所述固定框的顶部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿固定框的顶部并延伸至其内部，所述螺纹杆延伸至固定框内部的一端转动连接有滑动板，所述滑动板的两端与固定框的内壁滑动连接，所述滑动板的底部中央位置固定连接有万向轮，所述固定框底部相对应的两侧均固定连接有橡胶支撑脚。

优选的，所述从动滚筒均匀分布在U形凹槽内壁相对应的两侧之间。

优选的，所述摩擦凸点均匀分布在主动滚筒的表面。

优选的，所述切刀片的顶部开设有与锥面推块相适配的斜面，所述U形支撑板的顶部开设有与锥面推块相适配的滑动槽。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种pp塑料颗粒造粒机。具备以下有益效果：

（1）、该pp塑料颗粒造粒机，通过U形凹槽内壁相对应的两侧之间转动连接有从动滚筒，U形凹槽内壁相对应的两侧之间且靠近U形支撑板内壁一侧的位置转动连接有主动滚筒，U形支撑板的表面一侧开设有出粒孔，U形支撑板的表面且位于出粒孔的一侧滑动连接有切刀片，切刀片的表面底边固定连接有压缩弹簧， U形支撑板的顶部且靠近切刀片的位置滑动连接有锥面推块，达到了自动造粒的效果，结构合理简单，使用方便，实现了自动造粒，降低了人工劳动，省时省力，大大提高了工作效率。

（2）、该pp塑料颗粒造粒机，通过固定框的顶部螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆延伸至固定框内部的一端转动连接有滑动板，滑动板的两端与固定框的内壁滑动连接，滑动板的底部中央位置固定连接有万向轮，固定框底部相对应的两侧均固定连接有橡胶支撑脚，达到了移动方便且工作平稳的效果，结构合理简单，使用方便，移动方便，稳定性好，大大提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构图；

图2为主动滚筒轴侧图；

图3为移动装置结构示意图。

图中：1支撑腿、2移动装置、21固定框、22螺纹杆、23滑动板、24万向轮、25橡胶支撑脚、3工作台、4U形支撑板、5U形凹槽、6从动滚筒、7主动滚筒、8摩擦凸点、9出粒孔、10切刀片、11压缩弹簧、12锥面推块、13电动伸缩杆、14齿轮、15支撑板、16电机、17扇形齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种pp塑料颗粒造粒机，包括支撑腿1，支撑腿1的表面一侧固定连接有移动装置2，移动装置2使得移动方便且稳定性好，移动装置2包括固定框21，固定框21的表面一侧与支撑腿1表面一侧固定连接，固定框21的顶部螺纹连接有螺纹杆22，螺纹杆22贯穿固定框21的顶部并延伸至其内部，螺纹杆22延伸至固定框21内部的一端转动连接有滑动板23，滑动板23的两端与固定框21的内壁滑动连接，滑动板23的底部中央位置固定连接有万向轮24，万向轮24移动方便，固定框21底部相对应的两侧均固定连接有橡胶支撑脚25，支撑腿1的顶部固定连接有工作台3，工作台3的顶部一侧固定连接有U形支撑板4，工作台3的顶部中央位置开设有U形凹槽5，U形凹槽5内壁相对应的两侧之间转动连接有从动滚筒6，从动滚筒6均匀分布在U形凹槽5内壁相对应的两侧之间，U形凹槽5内壁相对应的两侧之间且靠近U形支撑板4内壁一侧的位置转动连接有主动滚筒7，主动滚筒7的表面固定连接有摩擦凸点8，摩擦凸点8增大摩擦力，摩擦凸点8均匀分布在主动滚筒7的表面，U形支撑板4的表面一侧开设有出粒孔9，U形支撑板4的表面且位于出粒孔9的一侧滑动连接有切刀片10，U形支撑板4的表面开设有与切刀片10相适配的滑动槽，切刀片10的表面底边固定连接有压缩弹簧11，压缩弹簧11的底端与切刀片10相适配滑动槽的内壁底部固定连接，U形支撑板4的顶部且靠近切刀片10的位置滑动连接有锥面推块12，切刀片10的顶部开设有与锥面推块12相适配的斜面，U形支撑板4的顶部开设有与锥面推块12相适配的滑动槽，U形支撑板4顶部远离锥面推块12的一侧固定连接有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的工作端与锥面推块12的一端固定连接，主动滚筒7的一端贯穿U形凹槽5的内壁一侧并延伸至工作台3的外部，主动滚筒7延伸至工作台3外部的一端固定连接有齿轮14，支撑腿1的表面一侧固定连接有支撑板15，支撑板15的顶部固定连接有电机16，电机16的输出轴固定连接有扇形齿轮17，扇形齿轮17与齿轮14啮合连接。

使用时，首先将pp塑料原料放在从动滚筒6上，并使得原料的一端与出粒孔9的一端对齐，此时启动电机16使其工作，电机16的工作端通过扇形齿轮17将齿轮14带动，从而将主动滚筒7带动，此时通过主动滚筒7将pp塑料原料放间歇式向前运动，启动电机16的同时启动电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的工作端推动锥面推块12移动，从而推动切刀片10移动，将pp塑料原料切断，往复上述动作，当需要移动装置时，拧动螺纹杆22，使得万向轮24接触地面并将装置撑起，推动装置即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。