一种具有封断式内修装置的环保塑料薄膜生产制造设备的制作方法

本发明属于塑料粒生产用设备领域，更具体地说，特别涉及一种具有封断式内修装置的环保塑料薄膜生产制造设备。

背景技术：

环保塑料薄膜的生产过程中，能够通过回收废弃的塑料制品进行搅碎切割成小塑料粒，而后将其进行加热融化冷却，再进行碾拉成形，形成塑料薄膜，熔炉内部由于需要融化塑料粒，并令其在一定区域内保持熔融状态，其内部温度非常高。

基于上述描述本发明人发现，现有的一种具有封断式内修装置的环保塑料薄膜生产制造设备主要存在以下不足，比如：

由于塑料粒在进行融化的过程中，需要较高的温度，融拉箱内部的部分零部件在持续的高温环境下，寿命会缩短，需要定期维修，而在较高密封度的融拉箱中，难以装配长寿命的照明器具，为了便于工程师检修，只能通过外载照明器具进行辅助，而外载照明器具对内部的光线覆盖率极其有限，工程师对于内部更换后的零部件细节，较难清晰的查看，容易因为装配的不规整令机器出现故障。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供一种具有封断式内修装置的环保塑料薄膜生产制造设备，以解决现有由于塑料粒在进行融化的过程中，需要较高的温度，融拉箱内部的部分零部件在持续的高温环境下，寿命会缩短，需要定期维修，而在较高密封度的融拉箱中，难以装配长寿命的照明器具，为了便于工程师检修，只能通过外载照明器具进行辅助，而外载照明器具对内部的光线覆盖率极其有限，工程师对于内部更换后的零部件细节，较难清晰的查看，容易因为装配的不规整令机器出现故障的问题。

针对现有技术的不足，本发明一种具有封断式内修装置的环保塑料薄膜生产制造设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种具有封断式内修装置的环保塑料薄膜生产制造设备，其结构包括回收倒料槽、聚料斗、电机、塑料碎粒成型机、封断式内修装置、导槽、薄膜碾拉组、融拉箱，所述聚料斗右上端与回收倒料槽铰链连接，所述回收倒料槽底端采用电焊的方式固定连接于融拉箱顶端，所述电机共设有两个分别设在塑料碎粒成型机左右两端，所述融拉箱底部远离塑料碎粒成型机一端安装有薄膜碾拉组，所述封断式内修装置嵌入安装在融拉箱左侧面，所述导槽与融拉箱为一体化结构。

所述封断式内修装置包括侧卡条、内修灯组、嵌封套、拨把、维修窗板、旋轴，所述侧卡条右端与嵌封套左端相贴合，所述修灯组通过嵌入的方式安装在嵌封套内部，所述旋轴右端与拨把左端相焊接，所述维修窗板左端设有间距一致的嵌封套，所述维修窗板嵌入安装在融拉箱左侧面。

作为优选，所述内修灯组包括上引灯、灯条、复带、横拓灯、导电内插板、下引灯，所述上引灯每组共设有五个，所述下引灯每组共设有五个，所述横拓灯每组共设有三个，所述上引灯、横拓灯、下引灯依照类别依次安装在灯条上，所述灯条右端设有复带，所述导电内插板通过嵌入的方式安装在灯条内部，所述灯条在朝向外部以左端旋轴为轴心进行旋动的过程中，上引灯会朝向上方旋展，而下引灯会朝向下方旋展，横拓灯会朝向垂直方向外拓固定距离，从而令其光线实现全方位覆盖。

作为优选，所述上引灯包括灯泡、交引机构、夹套、内通勾、辅接勾，所述灯泡装夹在夹套内部，所述交引机构与夹套顶端机械连接在一起，所述内通勾底端勾尖与辅接勾右上端内部勾槽配合接触，所述辅接勾与内通勾在常规状态下呈现相互错开的状态，在工作状态时，需要通过其二者的接触令上引灯在活动状态下，能够始终保持通电的外输出转换状态，内通勾与灯泡保持电连接。

作为优选，所述辅接勾包括滑扣、通电条、绝缘分合带、勾柄、导电锁柱，所述滑扣设于勾柄左上端，所述通电条横截面上固定安装有间距一致的导电锁柱，所述导电锁柱通过嵌入的方式安装在勾柄右端并贯穿通电条，所述勾柄右上端外表面设有绝缘分合带。

作为优选，所述交引机构包括磁条、外环管、引动条、内转轴、引伸片、固定盘，所述引动条通过嵌入的方式安装在外环管底端，所述引动条与磁条相邻，所述外环管内表面与内转轴外表面固定连接在一起，所述引伸片左端与固定盘右端相连接。

作为优选，所述引伸片包括高摩擦头、弹力钮片、助力引片、弱摩擦头，所述高摩擦头固定安装在助力引片左下端，所述弹力钮片通过嵌入的方式安装在助力引片内部，所述弱摩擦头对应安装固定在高摩擦头对立面，所述弱摩擦头固定安装在助力引片右下端。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明在备用状态中，封闭的维修窗板会通过嵌封套将内修灯组完全隔离开，令其在处于断电状态的同时，对内部用来传导电源的辅接勾具有多重隔离效果，在工程师检修的过程中，能够通过拨动辅接勾对内修灯组进行制动，能够令上引灯与下引灯分别朝向不同方向展开，对于融拉箱底部空间进行全方位的光线覆盖，并且通过工程师的对于内部零件更换的位置进行自行调控角度，从而令工程师对于内部更换后的零部件细节，能够清晰的查看，防止出现装配的不规整的状况。

附图说明

图1为本发明一种具有封断式内修装置的环保塑料薄膜生产制造设备的结构示意图。

图2为本发明一种具有封断式内修装置的环保塑料薄膜生产制造设备的封断式内修装置正视剖面结构示意图。

图3为内修灯组内部详细结构示意图。

图4为上引灯内部详细结构示意图。

图5为辅接勾内部详细结构示意图。

图6为交引机构侧面详细结构示意图。

图7为引伸片内部详细结构示意图。

图中：回收倒料槽-1、聚料斗-2、电机-3、塑料碎粒成型机-4、封断式内修装置-5、导槽-6、薄膜碾拉组-7、融拉箱-8、侧卡条-a1、内修灯组-a2、嵌封套-a3、拨把-a4、维修窗板-a5、旋轴-a6、上引灯-a21、灯条-a22、复带-a23、横拓灯-a24、导电内插板-a25、下引灯-a26、灯泡-a211、交引机构-a212、夹套-a213、内通勾-a214、辅接勾-a215、滑扣-q1、通电条-q2、绝缘分合带-q3、勾柄-q4、导电锁柱-q5、磁条-s1、外环管-s2、引动条-s3、内转轴-s4、引伸片-s5、固定盘-s6、高摩擦头-s51、弹力钮片-s52、助力引片-s53、弱摩擦头-s54。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例

如附图1至附图7所示：

本发明提供一种具有封断式内修装置的环保塑料薄膜生产制造设备，其结构包括回收倒料槽1、聚料斗2、电机3、塑料碎粒成型机4、封断式内修装置5、导槽6、薄膜碾拉组7、融拉箱8，所述聚料斗2右上端与回收倒料槽1铰链连接，所述回收倒料槽1底端采用电焊的方式固定连接于融拉箱8顶端，所述电机3共设有两个分别设在塑料碎粒成型机4左右两端，所述融拉箱8底部远离塑料碎粒成型机4一端安装有薄膜碾拉组7，所述封断式内修装置5嵌入安装在融拉箱8左侧面，所述导槽6与融拉箱8为一体化结构，所述封断式内修装置5包括侧卡条a1、内修灯组a2、嵌封套a3、拨把a4、维修窗板a5、旋轴a6，所述侧卡条a1右端与嵌封套a3左端相贴合，所述修灯组a2通过嵌入的方式安装在嵌封套a3内部，所述旋轴a6右端与拨把a4左端相焊接，所述维修窗板a5左端设有间距一致的嵌封套a3，所述维修窗板a5嵌入安装在融拉箱8左侧面。

其中，所述内修灯组a2包括上引灯a21、灯条a22、复带a23、横拓灯a24、导电内插板a25、下引灯a26，所述上引灯a21每组共设有五个，所述下引灯a26每组共设有五个，所述横拓灯a24每组共设有三个，所述上引灯a21、横拓灯a24、下引灯a26依照类别依次安装在灯条a22上，所述灯条a22右端设有复带a23，所述导电内插板a25通过嵌入的方式安装在灯条a22内部，所述灯条a22在朝向外部以左端旋轴a6为轴心进行旋动的过程中，上引灯a21会朝向上方旋展，而下引灯a26会朝向下方旋展，横拓灯a24会朝向垂直方向外拓固定距离，从而令其光线实现全方位覆盖。

其中，所述上引灯a21包括灯泡a211、交引机构a212、夹套a213、内通勾a214、辅接勾a215，所述灯泡a211装夹在夹套a213内部，所述交引机构a212与夹套a213顶端机械连接在一起，所述内通勾a214底端勾尖与辅接勾a215右上端内部勾槽配合接触，所述辅接勾a215与内通勾a214在常规状态下呈现相互错开的状态，在工作状态时，需要通过其二者的接触令上引灯a21在活动状态下，能够始终保持通电的外输出转换状态，内通勾a214与灯泡a211保持电连接。

其中，所述辅接勾a215包括滑扣q1、通电条q2、绝缘分合带q3、勾柄q4、导电锁柱q5，所述滑扣q1设于勾柄q4左上端，所述通电条q2横截面上固定安装有间距一致的导电锁柱q5，所述导电锁柱q5通过嵌入的方式安装在勾柄q4右端并贯穿通电条q2，所述勾柄q4右上端外表面设有绝缘分合带q3，所述绝缘分合带q3在勾柄q4位于独立区域时，能够将通电条q2穿插封闭起来，从而作为内部通电条q2的最后一道防护机构，由于绝缘分合带q3采用橡胶材料制成，其其绝缘性与密封性较好，既能够针对外部对通电条q2进行保护的同时也能够防止内部通电条q2电源的外泄。

其中，所述交引机构a212包括磁条s1、外环管s2、引动条s3、内转轴s4、引伸片s5、固定盘s6，所述引动条s3通过嵌入的方式安装在外环管s2底端，所述引动条s3与磁条s1相邻，所述外环管s2内表面与内转轴s4外表面固定连接在一起，所述引伸片s5左端与固定盘s6右端相连接，所述引动条s3与磁条s1属于异级磁组，当其二者会随着靠近的距离，其磁场能呈现正比逐渐增强，从而令引动条s3牵动外环管s2朝向顺时针方向旋动，与上引灯a21联合对引伸片s5进行压制，当引动条s3收到牵引时，所有的灯均处于休眠状态，在引伸片s5失去压制力时，所有的灯开始重启。

其中，所述引伸片s5包括高摩擦头s51、弹力钮片s52、助力引片s53、弱摩擦头s54，所述高摩擦头s51固定安装在助力引片s53左下端，所述弹力钮片s52通过嵌入的方式安装在助力引片s53内部，所述弱摩擦头s54对应安装固定在高摩擦头s51对立面，所述弱摩擦头s54固定安装在助力引片s53右下端，所述弹力钮片s52的外撑力较低于两个磁组的相互吸引力，导致会在两者相互靠近时，受制弯曲，当失去压制力，能够通过高摩擦头s51的定点定位，通过弹力钮片s52的复位扭力，能够将助力引片s53的内角角度扩大，从而在外展的过程中将上引灯a21抬起。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，在进行维修时，通过将维修窗板a5顺延导槽6侧向滑开，由于嵌封套a3与维修窗板a5固定连接在一起，会随其一同滑开，当嵌封套a3将内修灯组a2套封住时，能够将内部的内修灯组a2与外部进行隔离，从而在备用期内最大限度的削弱外部影响，并通过对侧卡条a1的顶置约束作用下，令内修灯组a2处于断电的休眠状态，在嵌封套a3开启后，复带a23对于侧卡条a1具有反向牵制力，能够将其从朝向内部扣拉，从而借助侧卡条a1对导电内插板a25进行短程推送，原先与内通勾a214相错开的辅接勾a215在被动推置过程中，会朝向内通勾a214靠近，令内通勾a214与绝缘分合带q3接触，并分开绝缘分合带q3嵌入勾柄q4内部与通电条q2相接触，通过其与灯泡a211电连接，进而确保灯泡a211得到电源供应，在灯条a22上的所有灯均亮起后，能够在对拨把a4的进行拨动的直接做功下，令内修灯组a2以旋轴a6位轴心进行旋转，并且在旋转时，会逐渐远离导电内插板a25，由于导电内插板a25在与引动条s3向靠近时，会通过其两个不同的磁极产生引力磁场，令外环管s2控制灯泡a211进行靠近引伸片s5一侧的旋动，通过两者靠近时的加紧应力，同时作用在引伸片s5上，会将其压弯变形，当引力场随着导电内插板a25的远离，进而逐渐削弱至消失时，弹力钮片s52会逐渐通过其扭力直接作用在助力引片s53的两侧端，令内角的角度逐渐扩大的同时，能够推动夹套a213以交引机构a212位轴心朝向顶端展开，在下引灯a26则是朝向相反方向展开，对内部进行全面的光线覆盖，在灯条a22中，会同时存在多组存在三个不同方向的照明小组，能够依照工程师的需要进行内部调节。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。