电线押出机的免调间色机头外模套的制作方法

本发明属于电线电缆挤出装置技术领域，具体涉及一种电线押出机的免调间色机头外模套。

背景技术：

前述的电线押出机即为线缆挤出机或线缆挤护套机。前述免调间色机头的典型的例如u7免调间色机头，由于u7免调间色机头的概念、功用以及工作原理属于公知技术并且还可在公开的中国专利文献中见诸，如cn203600587u推荐的“一种电线押出机u7间色机头外模套”，因而申请人不再展开说明。

图5是已有技术中普遍使用的单间色的免调间色机头外模套的结构图，包括外模套本体1，该外模套本体1的中央构成有一自外模套本体1的一端贯通至另一端的模芯腔11（也可称“模芯孔”），在外模套本体1的外壁上构成有色母料进料槽12和导流槽13，色母料进料槽12与导流槽13相通，而导流槽13与导流口131相通，该导流口131构成于外模套本体1的左端端面上。此外构成于外模套本体1上的定位销14的功用是将整个外模套本体1固定于注塑机上。

图6为由图5结构押出间色线的示意图。在导体2外挤覆有主色料绝缘外护套料21，在主色料绝缘外护套料21外结合有间色料条211。

由上述图5结构并且结合图6可知：当色母料自色母料进料槽12进入后，引入导流槽13并且由导流口131引出并结合在主色料绝缘外护套料21外。由于导流槽13的导流口131实质上为一开口槽，因而其下料形式表现为流道开槽下料，流道开槽下料对前述间色料条211的间色面积大小或称宽窄的一致性是难以甚至根本无法控制的，在实际的生产过程中，如果工艺要求20-30%的间色面积，那么实际显示大于30%，并且间色机的转速越快，超出的间色面积越大，反之则越小。此外，从图6的示意可知，由于是流道开槽下料，因而间色料条211与主色料绝缘外护套料21的接壤处或称衔接有漏底现象，所谓的漏底现象是指颜色显著浅淡。为了弥补这一欠缺，业界通常将主色料与色母料（即间色料）的重量比100∶2的工艺配比改为实际生产时的100∶4，从而导致色母即间色料的不合理浪费并且接壤处的颜色仍然是难以达到业界期望之要求的。

图7是已有技术中普遍使用的双间色的免调间色机头外模套的结构图。包括外模套本体1，该外模套本体1的中央构成有自外模套本体1的一端贯通至另一端的模芯腔11（也可称“模芯孔”），在外模套本体1的外壁上构成有色母料进料槽12和导流槽13，由于导流槽13有对应的两条，因而在色母料进料槽12与导流槽13之间还构成有一连通色母料进料槽12与导流槽13的分流槽121，色母料进料槽12通过分流槽121分流给导流槽13，而导流槽13与构成于外模套本体1的左端端面上的导流口131（两个）相通。由图7加工出的并由图6示意的间色料条211的数量为两根。其余均同对图5和图6的说明。

中国专利cn202008876u推荐的“一种电缆单线模套”能加工出间色电线并且能体现在其说明书第0020段归纳的技术效果。但是通过对其说明书的全文阅读并且结合相关的图可知：由于色母料通道的导流口即出料口处于无管制的趋于敞口的状态，因而由该专利结构的电缆单线模套加工出的间色料条同样会出现前述图5和图7的不足。

毫无疑问，如果能够对前述导流口131处的色母料有效管制而避免其蔓延，那么前述技术问题便能得到解决，为此本申请人作了持久而有益的探索，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

技术实现要素：

本发明的任务在于提供一种有助于对导流槽的导流口实施有效管制而得以避免间色料条出现宽窄不一的变化、有利于杜绝间色料的漏底现象而得以确保间色料与主色料界限分明、有益于满足工艺要求的主色料与色母料的配比同实际生产中的配比相一致而得以避免造成色母料的浪费并且降低工艺控制难度的电线押出机的免调间色机头外模套。

本发明的任务是这样来完成的，一种电线押出机的免调间色机头外模套，包括一外模套本体，该外模套本体的中央构成有一自外模套本体的一端贯通至另一端的模芯腔，在外模套本体的外壁上构成有色母料进料槽和导流槽，色母料进料槽与导流槽相通，而导流槽与导流口相通，导流口与模芯腔相通，特征在于所述的导流口开设在所述外模套本体的左端的壁体上并且呈四周围挡的圆弧形腔的构造。

在本发明的一个具体的实施例中，所述的导流槽朝向所述导流口的一端构成有一导流口第一引料分流道ⅰ和一导流口第二引料分流道ⅱ，导流口第一引料分流道ⅰ与所述导流口的一侧衔接，导流口第二引料分流道ⅱ与导流口的另一侧衔接。

在本发明的另一个具体的实施例中，在所述外模套本体的右端构成有一外模套安装固定法兰。

在本发明的又一个具体的实施例中，在所述外模套安装固定法兰的圆周方向的壁体上构成有法兰固定螺纹。

在本发明的再一个具体的实施例中，在所述外模套本体的外壁上并且在靠近所述外模套安装固定法兰的位置构成有一定位销。

在本发明的还有一个具体的实施例中，所述导流口的弧长为电线外护套圆周长的三至八分之一。

本发明提供的技术方案的技术效果之一，由于将已有技术中的敞口式的导流口改为四周围挡的圆弧形腔的构造，因而能对途经导流口的色母料有效管制，避免间色料条出现宽窄不一的变化；之二，由于导流口的四周围挡，因而当导流口将色母料引入并与主色料结合时不会出现漏底情形，确保间色料与主色料界限分明而无模糊的过渡边界区；之三，由于将导流口的四周围挡，因而有益于使主色料与色母料的配比同实际生产中的配比相一致，既可避免盲目浪费色母料，又能相应降低工艺的苛刻性；之四，有益于提高间色线缆的质量。

附图说明

图1为本发明的第一实施例结构图。

图2为图1配设模芯后的剖视图。

图3为图1结构押出间色线的示意图。

图4为本发明的第二实施例示意图。

图5为已有技术中的单间色的免调间色机头外模套的结构图。

图6为图5结构押出间色线的示意图。

图7为已有技术中的双间色的免调间色机头外模套的结构图。

具体实施方式

为了能够更加清楚地理解本发明的技术实质和有益效果，申请人在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本发明方案的限制，任何依据本发明构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本发明的技术方案范畴。

在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性或称方位性的概念都是按照正在描述的图所处的位置状态而言的，因而不能将其理解为对本发明提供的技术方案的特别限定。

实施例1：

请参见图1和图2，示出了一外模套本体1，该外模套本体1的中央构成有一自外模套本体1的一端贯通至另一端的模芯腔11，在外模套本体1的外壁上构成有即开设有色母料进料槽12和导流槽13，色母料进料槽12与导流槽13相通，而导流槽13与导流口131相通，导流口131与模芯腔11相通。

作为本发明提供的技术方案的技术要点：前述的导流口131开设在前述外模套本体1的左端的壁体上并且呈四周围挡的圆弧形腔的构造。形象地讲，前述导流槽131呈既与模芯腔11相通又与外界相通的并且大体上呈口字形（弧状“口字形”）的构造。

继续见图1，前述的导流槽13朝向前述导流口131的一端构成有一导流口第一引料分流道ⅰ132和一导流口第二引料分流道ⅱ133，导流口第一引料分流道ⅰ132与前述导流口131的一侧衔接，导流口第二引料分流道ⅱ133与导流口131的另一侧衔接。

在前述外模套本体1的右端构成有一外模套安装固定法兰15。

在前述外模套安装固定法兰15的圆周方向的壁体上构成有法兰固定螺纹151。

在前述外模套本体1的外壁上并且在靠近前述外模套安装固定法兰15的位置构成有一定位销14。

由于前述法兰固定螺纹151以及定位销14的功用属于公知技术，因而申请人不再赘述。

在本实施例中，前述导流口131的弧长优选为电线外护套圆周长的八分之一，但也可以是五分之一或三分之一，具体以根据线缆用户要求依需选择。

请参见图2，在图2中还示出了设置于前述模芯腔11内的一模芯3。

请参见图3，是由图1结构配设模芯3后押出间色线的示意图，在导体2外挤覆有主色料绝缘外护套料21，在主色料绝缘外护套料21外犹如镶嵌方式结合有一间色料条211，具体是：色母料由色母料进料槽12引入，依次经导流槽13、导流口第一引料分流道ⅰ132、导流口第二引料分流道ⅱ133和导流口131导出，即导入前述模芯腔11的左端。通过将图3与图6对比，可以印证申请人在上面的技术效果栏中所述的本发明的技术效果。

实施例2：

请参见图4，相对于实施例1，本实施例由于采用了面对面的两个导流口131，因而在色母料进料槽12与导流槽13之间增设有分流槽121，由色母料进料槽12引入的色母料即间色料经分流槽121供给两导流槽13，再经两导流口第一引料分流道ⅰ132以及两导流口第二引料分流道ⅱ133。其余均同对实施例1的描述。

综上所述，本发明提供的技术方案弥补了已有技术中的缺憾，顺利地完成了发明任务，如实地兑现了申请人在上面的技术效果栏中载述的技术效果。