一种带有防护装置的注塑成型模具的制作方法

文档序号:20342009发布日期:2020-04-10 22:19阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种带有防护装置的注塑成型模具,包括防护壳体(1)和注塑模具主体(4),其特征在于:所述防护壳体(1)内腔底部设置有升降机构(2),所述升降机构(2)顶部设置有导热冷却板(3),所述导热冷却板(3)滑动设置在防护壳体(1)内腔,所述导热冷却板(3)包括滑动设置在防护壳体(1)内腔的导热板(31),所述注塑模具主体(4)放置在导热板(31)顶部,所述导热板(31)底部设置有呈蛇形的冷却管一(32),所述冷却管一(32)出口端与呈l形的冷却管二(33)连接,所述冷却管一(32)入口端贯穿导热板(31)底部后侧并连接有伸缩进液软管,所述冷却管二(33)的出口端贯穿导热板(31)底部前侧并连接有循环液软管(9),所述防护壳体(1)右侧外壁顶部设置有冷却液箱(8),所述冷却液箱(8)底部内壁右侧设置有制冷器(10),所述冷却液箱(8)前侧设置有微型泵(11),所述微型泵(11)输入端通过管道与冷却液箱(8)连通,所述循环液软管(9)和伸缩进液软管另一端分别贯穿防护壳体(1)右侧内壁前后侧,且伸缩进液软管另一端与微型泵(11)输出端连接,所述循环液软管(9)另一端与冷却液箱(8)顶部右侧连通,所述防护壳体(1)后侧中部设置有环形筒(12),且防护壳体(1)后侧外壁对应环形筒(12)的位置环形阵列均匀开设有与防护壳体(1)内腔相连通的散热口(13),所述环形筒(12)内通过风机支架设置有散热风机(14)。

2.根据权利要求1所述的一种带有防护装置的注塑成型模具,其特征在于:所述升降机构(2)包括横向贯穿防护壳体(1)右侧外壁底部的双向丝杠(21),所述双向丝杠(21)左端通过轴承与防护壳体(1)左侧内壁底部活动连接,所述双向丝杠(21)外壁左右端均螺纹套设有活动块(22),且左右侧活动块(22)均位于防护壳体(1)内,左右侧所述活动块(22)顶部均铰接设置有顶杆(23),且两组顶杆(23)顶部均与导热冷却板(3)底部铰接。

3.根据权利要求1所述的一种带有防护装置的注塑成型模具,其特征在于:所述防护壳体(1)外壁设置有隔热层(101),所述防护壳体(1)顶部右侧铰接设置有相匹配的壳盖(5)。

4.根据权利要求1所述的一种带有防护装置的注塑成型模具,其特征在于:所述导热冷却板(3)顶部前后侧中部均焊接有固定板(6),前后侧所述固定板(6)上均螺纹插接有固定螺杆(7),前后侧所述固定螺杆(7)相对一端均通过轴承活动设置有与注塑模具主体(4)配合的弹性限位板。

5.根据权利要求1所述的一种带有防护装置的注塑成型模具,其特征在于:所述环形筒(12)前后侧均为中空,所述环形筒(12)外壁设置有与防护壳体(1)后侧外壁相贴合的环形的凸边,且凸边通过螺钉与防护壳体(1)后侧外壁固定,所述环形筒(12)后端设置有滤网。

6.根据权利要求1所述的一种带有防护装置的注塑成型模具,其特征在于:所述防护壳体(1)左右侧外壁中部均设置有把手,且把手上套设有隔热套筒。


技术总结
本发明公开注塑成型模具技术领域的一种带有防护装置的注塑成型模具,包括防护壳体和注塑模具主体,所述防护壳体内腔底部设置有升降机构,所述升降机构顶部设置有导热冷却板,所述导热冷却板滑动设置在防护壳体内腔,所述防护壳体后侧中部设置有环形筒,所述环形筒内通过风机支架设置有散热风机,本发明将注塑模具主体通过固定板、固定螺杆和弹性限位板固定在导热冷却板上,通过防护壳体对注塑模具主体进行防护,同时设置有隔热层,一方面对注塑模具主体进行很好的防护避免使用人员意外触碰烫伤,提高使用安全性的同时对注塑模具主体进行快速冷却,提高注塑模具主体的冷却质量和冷却效率,保证产品成型质量。

技术研发人员:陈晓升;徐明峰;陈大林
受保护的技术使用者:吴中区甪直磊鑫模具厂
技术研发日:2019.12.05
技术公布日:2020.04.10
当前第2页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1