真空箱水温自动调节装置的制作方法

本发明涉及挤出机冷却设备，具体涉及一种真空箱水温自动调节装置。

背景技术：

挤出机配套的真空箱水温通常采用水冷方式控温，长期实践中发现其存在以下弊端：1、结构复杂，维护成本高；2、不能及时、准确控制真空箱内的水位和水温；影响塑料管材正常生产；3、操作工序繁琐，费时耗工。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单，操作智能，在水泵不停机状态下能实现真空箱水温恒定控制的真空箱水温自动调节装置。

为解决上述技术问题，本发明一种真空箱水温自动调节装置，包括工作箱体，所述工作箱体底侧设置有水温调节箱，所述水温调节箱设置有水泵，所述水泵设置有冷却水调节管、所述冷却水调节管一侧设置有与其连通的冷水导入总管，所述冷水导入总管与工作箱体连通；

所述冷却水调节管顶端由内至外依序设置有手动调节排水管、自动调节排水管；所述手动调节排水管设置有第二控制阀，所述自动调节排水管设置有第二角座阀；

所述水温调节箱一侧设置有冷水入口管道，所述冷水入口管道分别通过第一冷水导入管、第二冷水导入管与水温调节箱连通，所述第一冷水导入管设置有第一角座阀，所述第二冷水导入管设置有冷水导入手动阀，所述冷水入口管道设置有冷水导入总控制阀；

所述水温调节箱设置有热电偶。

优选的，所述热电偶通过plc控制第一角座阀、第二角座阀。

本发明的冷水入口管道与水温调节箱连通，水温调节箱侧面与水泵相连，水泵顶部出水口与冷却水调节管连接，冷却水调节管同时通过冷水导入总管与工作箱体连通。本发明正常使用时冷水导入手动阀、第二控制阀均处关闭状态，其在自动控制系统出现意外时可由手工操作。

作业状态下，水泵将水温调节箱内的冷却水通过冷却水调节管、冷水导入管泵入工作箱体内。水温调节箱上安装热电偶，热电偶对水温调节箱内水温实时探测，当探测温度高于或低于plc前期设定的温度，plc给第一角座阀、第二角座阀打开信号，第一角座阀打开，由冷水入口管道对水温调节箱内注入冷却水，同时第二角座阀打开，开始排出水温调节箱内冷却水，直到水温调节箱内冷却水达到设定温度，第一角座阀、第二角座阀关闭，停止注入及排出冷却水。在此期间水泵正常运行，真空箱正常工作不停机。

综上，本发明具以下有益效果：

1、结构简单，运行稳定；

2、水温自动调节，无需人工；

3、作业方式灵活，意外停机可人工干预，减少损失。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明：

如图1所示，本发明一种真空箱水温自动调节装置，包括工作箱体7，所述工作箱体7底侧设置有水温调节箱2，所述水温调节箱2设置有水泵1，所述水泵1设置有冷却水调节管5、所述冷却水调节管5一侧设置有与其连通的冷水导入总管6，所述冷水导入总管6与工作箱体7连通；

所述冷却水调节管5顶端由内至外依序设置有手动调节排水管5a、自动调节排水管5c；所述手动调节排水管5a设置有第二控制阀5b，所述自动调节排水管5c设置有第二角座阀5d；

所述水温调节箱2一侧设置有冷水入口管道4，所述冷水入口管道4分别通过第一冷水导入管4a、第二冷水导入管4e与水温调节箱2连通，所述第一冷水导入管4a设置有第一角座阀4b，所述第二冷水导入管4e设置有冷水导入手动阀4d，所述冷水入口管道4设置有冷水导入总控制阀4c；

所述水温调节箱2设置有热电偶3。

所述热电偶3通过plc控制第一角座阀4b、第二角座阀5d。

作业前，plc设定所需温度。作业过程中，水泵1将水温调节箱2内蓄水持续泵入工作箱体7内，当热电偶3测得水温低于或高于设定数值，plc控制第一角座阀4b、第二角座阀5d自动打开或关闭调节水温，直至水温达到正常值后第一角座阀4b、第二角座阀5d关闭。此期间水泵正常运行，真空箱正常工作不停机。

本发明结构简单，运行稳定，其自动控温，作业方式灵活，意外停机可人工干预，减少损失。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。