一种生产橡塑保温材料用混炼装置的制作方法

本发明涉及橡胶保温材料技术领域，具体为一种生产橡塑保温材料用混炼装置。

背景技术：

混炼是用炼胶机将生胶或塑炼生胶与配合剂炼成混炼胶的工艺，是橡胶加工最重要的生产工艺，本质来说是配合剂在生胶中均匀分散的过程，粒状配合剂呈分散相，生胶呈连续相。

橡塑保温材料在使用过程中为了保证使用的质量和效果，往往需要多其进行混炼处理，传统使用的橡塑保温材料在混炼时，混炼效果不明显，一定程度上拖慢工作效率，不利于节省工作时间，不利于推广使用。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种生产橡塑保温材料用混炼装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种生产橡塑保温材料用混炼装置，包括箱体，所述箱体的底部焊接安装有支撑腿，支撑腿的数量为四组，箱体的顶部法兰安装有第一进料管，第一进料管和箱体内部相通，箱体的顶部法兰安装有第二进料管，第二进料管和箱体内部相通，箱体的顶部焊接安装有电机，箱体的内侧顶部转动安装有转动杆，电机的输出轴通过联轴器和转动杆固定连接，转动杆的两侧外壁均焊接安装有搅拌桨，搅拌桨的数量为八组，搅拌桨上均匀开设有导流孔，箱体的一侧设置有干燥机构，箱体的另一侧外壁法兰安装有连接管，连接管和箱体内部相通，箱体的另一侧外壁设置有过滤机构，箱体的一侧外壁设置有雾化机构，箱体的前侧外表面铰接安装有密封门。

优选的，所述转动杆上固定安装有主动齿轮，箱体的一侧内壁转动安装有第一u形支架，第一u形支架的自由端焊接安装有第一从动齿轮，第一从动齿轮和主动齿轮相啮合，第一u形支架上转动安装有第一套轴，第一套轴的底部固定安装有第一固定杆，箱体的一侧内壁焊接安装有第一滑座，第一滑座内开设有第二排风板(3007)第一滑槽，第一滑座内开设有第一滑槽，第一滑座的一侧开设有第一开口，第一滑座内滑动安装有第一连接块，第一固定杆的自由端和第一连接块固定连接，第一连接块的底部焊接安装有第一连接杆，第一连接杆远离第一连接块的一端焊接安装有第一搅动棒，箱体的另一侧内壁转动安装有第二u形支架，第二u形支架的自由端焊接安装有第二从动齿轮，第二从动齿轮和主动齿轮相啮合，第二u形支架上转动安装有第二套轴，第二套轴的底部焊接安装有第二固定杆，箱体的另一侧内壁焊接安装有第二滑座，第二滑座内开设有第二滑槽，第二滑座的一侧开设有第二开口，第二滑座内滑动安装有第二连接块，第二固定杆远离第二套轴的一端和第二连接块固定连接，第二连接块的底部焊接安装有第二连接杆，第二连接杆远离第二连接块的一端焊接安装有第二搅动棒。

优选的，所述干燥机构包括支撑台、风机、三通管、第一连通管、第一排风板、第二连通管、第二排风板、喷头、排风孔，箱体的一侧外壁焊接安装有支撑台，支撑台的顶部焊接安装有风机，风机的进风端法兰安装有进风管，进风管和外界相连通。

优选的，所述风机的出风端法兰安装有三通管，箱体的一侧内壁焊接安装有第一排风板，三通管包括第一连通管和第二连通管，第一连通管远离风机的一端和第一排风板固定连接，且内部相通，箱体的另一侧内壁焊接安装有第二排风板，第二连通管远离三通管的一端和第二排风板固定连接，且内部相通，第一排风板和第二排风板的一侧外壁均焊接安装有喷头，喷头上均匀开设有排风孔。

优选的，所述过滤机构包括壳体、第一滤网、第二滤网，箱体的另一侧外壁通过抱箍焊接安装有壳体，壳体的内部焊接安装有第一滤网，壳体的内部焊接安装有第二滤网，第一滤网和第二滤网为纵向平行设置，连通管远离箱体的一端纵向贯穿壳体并法兰安装有出气管。

优选的，所述雾化机构包括水泵、进水管、出水管、雾化箱、排气管、阀门，箱体的一侧外壁焊接安装有雾化箱，出气管的自由端和雾化箱固定连接，且内部相通。

优选的，所述箱体的一侧外壁焊接安装有水泵，水泵的进水管法兰安装有进水管，进水管远离水泵的一端和水箱相连通，水泵的出水端法兰安装有出水管，出水管远离水泵的一端和雾化箱固定连接，且内部相通，雾化箱的前侧开设有观测窗，雾化箱的一侧外壁法兰安装有排气管，排气管和雾化箱内部相通，排气管上固定安装有阀门。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)、该生产橡塑保温材料用混炼装置，通过电机、转动杆、搅拌桨的配合使用，驱动电机，从而对物料进行搅拌，避免混炼物料混合不均匀，防止混炼物料混合不均匀影响混炼的质量，同时，有效地减少混合的时间，有利于加快工作速度，一定程度上增加了工作效率，便于使用。通过导流孔的配合使用，使得混合更加均匀，有利于混合使用。

(2)、该生产橡塑保温材料用混炼装置，通过电机、转动杆、搅拌桨、第一从动齿轮、第二从动齿轮主动齿轮、第一套轴、第二套轴、第一滑座、第一连接块、第二滑座、第二连接块、第一连接杆、第二连接杆、第一u形支架、第二u形支架的配合使用，驱动电机，带动转动杆转动，使得第一搅动棒和第二搅动棒纵向运动，从而对物料进行搅动，一定程度上增加了物料混炼的效率，进一步地减少了物料混合的时间，有效地使得物料混炼的更加均匀，便于推广使用。

(3)、该生产橡塑保温材料用混炼装置，通过风机、第一连通管、第二连通管的配合使用，驱动风机，通过进风管和三通管的配合使用，从而对物料进行加热处理，一定程度上增加了混炼物料的流动性，混炼效果明显，防止物料凝固，避免对混炼造成影响，通过第一排风板和第二排风板的配合使用，使得加热的效率更高，有利于使用。

(4)、该生产橡塑保温材料用混炼装置，通过连接管、壳体、第一滤网、第二滤网的陪和使用，第一滤网为活性炭海绵滤网，第二滤网为hepa滤网，从而对气体进行过滤，过滤效果好，避免对外界空气造成污染，防止对工作人员的身体造成伤害，有利于环境保护。

(5)、该生产橡塑保温材料用混炼装置，通过出气管、雾化箱、水泵、的配合使用，驱动水泵，通过进水管和出水管的配合使用，从而对气体进行雾化处理，处理效果好，避免过滤不完全，防止过滤不完全对外界造成污染，进一步地增加了气体过滤的效果，比传统方式好。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中的a部放大图；

图3为本发明中的b部放大图；

图4为本发明中的c部放大图；

图5为本发明中的d部放大图；

图6为本发明中的喷头的结构示意图；

图7为本发明中的主视图。

图中：1箱体、2支撑腿、3第一进料管、4第二进料管、5电机、6转动杆、7主动齿轮、8第一u形支架、9第一从动齿轮、10第一套轴、11第一固定杆、12第一滑座、13第一滑槽、14第一开口、15第一连接块、16第一连接杆、17第一搅动棒、18第二u形支架、19第二从动齿轮、20第二套轴、21第二固定杆、22第二滑座、23第二滑槽、24第二开口、25第二连接块、26第二连接杆、27第二搅动棒、28搅拌桨、29导流孔、30干燥机构、3001支撑台、3002风机、3003三通管、3004第一连通管、3005第一排风板、3006第二连通管、3007第二排风板、3008喷头、3009排风孔、31连接管、32过滤机构、3201壳体、3202第一滤网、3203第二滤网、33出气管、34雾化机构、3401水泵、3402进水管、3403出水管、3404雾化箱、3405排气管、3406阀门、35密封门、36观测窗。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种生产橡塑保温材料用混炼装置，包括箱体1，箱体1的底部焊接安装有支撑腿2，支撑腿2的数量为多组，箱体1的顶部法兰安装有第一进料管3，第一进料管3和箱体1内部相通，箱体1的顶部法兰安装有第二进料管4，第二进料管4和箱体1内部相通，箱体1的顶部焊接安装有电机5，箱体1的内侧顶部转动安装有转动杆6，电机5的输出轴通过联轴器和转动杆6固定连接，转动杆6上固定安装有主动齿轮7，箱体1的一侧内壁转动安装有第一u形支架8，第一u形支架8的自由端焊接安装有第一从动齿轮9，第一从动齿轮9和主动齿轮7相啮合，第一u形支架8上转动安装有第一套轴10，第一套轴10的底部固定安装有第一固定杆11，箱体1的一侧内壁焊接安装有第一滑座12，第一滑座12内开设有第一滑槽13，第一滑座12内开设有第一滑槽13，第一滑座12的一侧开设有第一开口14，第一滑座12内滑动安装有第一连接块15，第一固定杆11的自由端和第一连接块15固定连接，第一连接块15的底部焊接安装有第一连接杆16，第一连接杆16远离第一连接块15的一端焊接安装有第一搅动棒17。

箱体1的另一侧内壁转动安装有第二u形支架18，第二u形支架18的自由端焊接安装有第二从动齿轮19，第二从动齿轮19和主动齿轮7相啮合，第二u形支架18上转动安装有第二套轴20，第二套轴20的底部焊接安装有第二固定杆21，箱体1的另一侧内壁焊接安装有第二滑座22，第二滑座22内开设有第二滑槽23，第二滑座22的一侧开设有第二开口24，第二滑座22内滑动安装有第二连接块25，第二固定杆21远离第二套轴20的一端和第二连接块25固定连接，第二连接块25的底部焊接安装有第二连接杆26，第二连接杆26远离第二连接块25的一端焊接安装有第二搅动棒27，转动杆6转动的同时，带动主动齿轮7转动，主动齿轮7转动带动第一从动齿轮9和第二从动齿轮19转动，第一从动齿轮9和第二从动齿轮19转动带动第一u形支架8和第二u形支架18转动，从而带动第一连接杆16和第二连接杆26纵向运动，第一连接杆16和第二连接杆26带动第一搅动棒17和第二搅动棒27纵向运动，从而对物料进行搅动，一定程度上增加了物料混炼的效率，进一步地减少了物料混合的时间，有效地使得物料混炼的更加均匀，便于推广使用，转动杆6的两侧外壁均焊接安装有搅拌桨28。

搅拌桨28的数量为多组，搅拌桨28上均匀开设有导流孔29，通过驱动电机5，电机5带动转动杆6转动，转动杆6转动带动搅拌桨28转动，从而对物料进行搅拌，避免混炼物料混合不均匀，防止混炼物料混合不均匀影响混炼的质量，同时，减少混合的时间，有利于加快工作速度，一定程度上增加了工作效率，便于使用，通过导流孔29的配合使用，使得混合更加均匀，有利于混合使用，箱体1的一侧设置有干燥机构30，干燥机构30包括支撑台3001、风机3002、三通管3003、第一连通管3004、第一排风板3005、第二连通管3006、第二排风板3007、喷头3008、排风孔3009，箱体1的一侧外壁焊接安装有支撑台3001，支撑台3001的顶部焊接安装有风机3002，风机3002的进风端法兰安装有进风管，进风管和外界相连通，风机3002的出风端法兰安装有三通管3003，箱体1的一侧内壁焊接安装有第一排风板3005，三通管3003包括第一连通管3004和第二连通管3006，第一连通管3004远离风机3002的一端和第一排风板3005固定连接，且内部相通，箱体1的另一侧内壁焊接安装有第二排风板3007，第二连通管3006远离三通管3003的一端和第二排风板3007固定连接，且内部相通，第一排风板3005和第二排风板3007的一侧外壁均焊接安装有喷头3008，喷头3008上均匀开设有排风孔3009，同时驱动风机3002，通过进风管和三通管3003的配合使用，从而对物料进行加热处理，一定程度上增加了混炼物料的流动性，混炼效果明显，防止物料凝固，避免对混炼造成影响，通过第一排风板3005和第二排风板3007的配合使用，使得加热的效率更高，有利于使用，箱体1的另一侧外壁法兰安装有连接管31，连接管31和箱体1内部相通。

箱体1的另一侧外壁设置有过滤机构32，过滤机构32包括壳体3201、第一滤网3202、第二滤网3203，箱体1的另一侧外壁通过抱箍焊接安装有壳体3201，壳体3201的内部焊接安装有第一滤网3202，壳体3201的内部焊接安装有第二滤网3203，第一滤网3202和第二滤网3203为纵向平行设置，连接管31远离箱体1的一端纵向贯穿壳体3201并法兰安装有出气管33，物料混炼时产生的气体通过连接管31进入至壳体3201内，通过第一滤网3202和第二滤网3203的配合使用，第一滤网3202为活性炭海绵滤网，第二滤网3203为hepa滤网，从而对气体进行过滤，过滤效果好，避免对外界空气造成污染，防止对工作人员的身体造成伤害，有利于环境保护，箱体1的一侧外壁设置有雾化机构34，雾化机构34包括水泵3401、进水管3402、出水管3403、雾化箱3404、排气管3405、阀门3406，箱体1的一侧外壁焊接安装有雾化箱3404，出气管33的自由端和雾化箱固定连接，且内部相通，箱体1的一侧外壁焊接安装有水泵3401，水泵3401的进水管法兰安装有进水管3402，进水管3402远离水泵3401的一端和水箱相连通，水泵3401的出水端法兰安装有出水管3403，出水管3403远离水泵3401的一端和雾化箱3404固定连接，且内部相通，雾化箱3404的前侧开设有观测窗36，雾化箱3404的一侧外壁法兰安装有排气管3405，排气管3405和雾化箱3404内部相通，排气管3405上固定安装有阀门3406，通过第一滤网3202和第二滤网3203过滤之后，气体通过出气管33进入到雾化箱3404内，通过驱动水泵3401，通过进水管3402和出水管3403的配合使用，从而对气体进行雾化处理，处理效果好，避免过滤不完全，防止过滤不完全对外界造成污染，进一步地增加了气体过滤的效果，比传统方式好，雾化结束后，打开阀门3406，从而对气体排出，箱体1的前侧外表面铰接安装有密封门35。

使用时，通过驱动电机5，电机5带动转动杆6转动，转动杆6转动带动搅拌桨28转动，从而对物料进行搅拌，转动杆6转动的同时，带动主动齿轮7转动，主动齿轮7转动带动第一从动齿轮9和第二从动齿轮19转动，第一从动齿轮9和第二从动齿轮19转动带动第一u形支架8和第二u形支架18转动，从而带动第一连接杆16和第二连接杆26纵向运动，第一连接杆16和第二连接杆26带动第一搅动棒17和第二搅动棒27纵向运动，从而对物料进行搅动，同时驱动风机3002，通过进风管和三通管3003的配合使用，从而对物料进行加热处理，物料混炼时产生的气体通过连接管31进入至壳体3201内，通过第一滤网3202和第二滤网3203的配合使用，从而对气体进行过滤，通过第一滤网3202和第二滤网3203过滤之后，气体通过出气管33进入到雾化箱3404内，通过驱动水泵3401，通过进水管3402和出水管3403的配合使用，从而对气体进行雾化处理，雾化结束后，打开阀门3406，从而对气体排出。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。