一种拉杆箱用PVC膜余量的回收粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及pvc膜回收粉碎设备技术领域，具体为一种拉杆箱用pvc膜余量的回收粉碎装置。

背景技术：

拉杆箱指具有拉杆和滚轮的行李箱，因其使用方便而广泛使用，同时，拉杆箱也因箱子置一拉杆，有单管拉杆及双管拉杆之分，拉杆的管亦有方管和圆管之分，以方便行走时拖着，大大减轻负担，拉杆箱在生产过程中所使用的pvc膜，在切割过程中容易产生边料，这些边料具有一定的回收利用价值。

然而，现有的pvc膜余量回收粉碎装置，在使用过程中，由于pvc膜相互之间摩擦或与粉碎箱壁摩擦容易产生静电，从而在将pvc膜倒入粉碎箱时，pvc膜容易静电吸附在粉碎箱的内壁上，不便于清理，影响粉碎效果，且现有的pvc膜粉碎装置通常利用传送装置将pvc膜传送至粉碎装置处进行粉碎，没有进行压缩，从而不便于进行粉碎，同时也影响粉碎的效果。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种拉杆箱用pvc膜余量的回收粉碎装置，具备pvc膜余量粉碎效果好、可去静电的优点，解决了现有的pvc膜余量回收粉碎装置，在使用过程中，由于pvc膜相互之间摩擦或与粉碎箱壁摩擦容易产生静电，从而在将pvc膜倒入粉碎箱时，pvc膜容易静电吸附在粉碎箱的内壁上，不便于清理，影响粉碎效果，且现有的pvc膜粉碎装置通常利用传送装置将pvc膜传送至粉碎装置处进行粉碎，没有进行压缩，从而不便于进行粉碎，同时也影响粉碎的效果的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种拉杆箱用pvc膜余量的回收粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱顶部的一侧开设有进料口，且粉碎箱的顶部固定安装有位于进料口一侧的气缸，所述气缸的底部活动套装有活塞杆，所述活塞杆的底部固定安装有压缩块，所述粉碎箱内腔的顶部设有压缩箱，且粉碎箱顶部的一侧固定安装有发热器，所述粉碎箱顶部的另一侧固定安装有静电去除器，所述压缩箱的底部固定套装有压缩管，所述粉碎箱的侧面固定安装有风机，所述风机的进风口固定套装有位于粉碎箱内部的吸风管，所述吸风管的一端固定套装有过滤网，所述粉碎箱内腔的一侧固定安装有电推杆，所述电推杆的一端固定安装有推板，所述粉碎箱内腔底部的一侧设有固定台，所述粉碎箱内腔的另一侧固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆上活动套装有弹簧，且伸缩杆的一端固定安装有挡板，所述粉碎箱内腔底部的另一侧设有粉碎装置。

优选的，所述压缩箱包括加热层，所述加热层的内壁上设有保温层，所述保温层的内壁上设有去电板。

优选的，所述粉碎装置包括进料管，所述进料管的侧面设有动力装置，所述动力装置的侧面固定安装有位于进料管内部的粉碎辊，所述进料管的底部固定套装有延伸至粉碎箱外部的出料管。

优选的，所述压缩块的大小与压缩管的大小相适配，且压缩块的底部与固定台顶部的一侧活动连接。

优选的，所述压缩管底部的一侧与推板活动连接，且压缩管底部的另一侧与挡板活动连接。

优选的，所述挡板的侧面与推板的侧面活动连接，且挡板的另一个侧面与弹簧的一端固定连接，所述挡板的底部与进料管的顶部活动连接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该拉杆箱用pvc膜余量的回收粉碎装置，通过pvc膜自然下落并配合吸风机将pvc膜吸至压缩管内，然后利用气缸带动压缩块下降，对压缩管内的pvc膜进行压缩，利用电推杆配合推板推动压缩后的pvc膜，pvc膜顶开挡板，并掉落至进料管内，同时利用粉碎辊对压缩后的pvc膜进行粉碎，粉碎效果好，利用发热器使加热层加热并利用保温层进行保温，对进料口进入的pvc膜进行加热，使其遇热收缩，提高压缩粉碎的效果。

2、该拉杆箱用pvc膜余量的回收粉碎装置，通过静电去除器使去电板运作，从而对从进料口进入压缩箱内的pvc膜进行去静电处理，避免其相互摩擦吸附以及避免其吸附在压缩箱的内壁上，从而避免吸附的pvc膜影响粉碎效果和造成的难以清理的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构去电板示意图。

图中：1、粉碎箱；2、进料口；3、气缸；4、活塞杆；5、压缩块；6、压缩箱；601、加热层；602、保温层；603、去电板；7、发热器；8、静电去除器；9、压缩管；10、风机；11、吸风管；12、过滤网；13、电推杆；14、推板；15、固定台；16、伸缩杆；17、弹簧；18、挡板；19、粉碎装置；191、进料管；192、动力装置；193、粉碎辊；194、出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种拉杆箱用pvc膜余量的回收粉碎装置，包括粉碎箱1，其特征在于：粉碎箱1顶部的一侧开设有进料口2，且粉碎箱1的顶部固定安装有位于进料口2一侧的气缸3，气缸3的底部活动套装有活塞杆4，活塞杆4的底部固定安装有压缩块5，压缩块5的大小与压缩管9的大小相适配，且压缩块5的底部与固定台15顶部的一侧活动连接，利用压缩块5对压缩管9内的pvc膜进行压缩，利用固定台15对被压缩的pvc膜的底部进行支撑，确保压缩的效果，粉碎箱1内腔的顶部设有压缩箱6，压缩箱6包括加热层601，加热层601的内壁上设有保温层602，保温层602的内壁上设有去电板603，利用发热器7使加热层601加热并利用保温层602进行保温，对从进料口2进至压缩箱6内的pvc膜进行加热，使其受热伸缩，提高压缩和粉碎效果，利用静电去除器8带动去电板603运作，对进行压缩箱6内的pvc膜进行去静电处理，避免pvc膜静电相互吸附或吸附在压缩箱6的内壁上，影响粉碎效果，且粉碎箱1顶部的一侧固定安装有发热器7，粉碎箱1顶部的另一侧固定安装有静电去除器8，压缩箱6的底部固定套装有压缩管9，压缩管9底部的一侧与推板14活动连接，且压缩管9底部的另一侧与挡板18活动连接，利用推板14和挡板18，在pvc膜没压缩前，对压缩管9进行封闭，在pvc膜压缩后，利用电推杆13带动推板14推动压缩后的pvc膜，pvc膜的另一侧挤压挡板18，使挡板18向后运动后pvc膜落入进料管191内便于粉碎，粉碎箱1的侧面固定安装有风机10，风机10的进风口固定套装有位于粉碎箱1内部的吸风管11，吸风管11的一端固定套装有过滤网12，利用风机10和吸风管11的配合，将压缩箱6内的pvc膜吸至压缩管9内，并利用过滤网12防止pvc膜进入风机10，从而便于将pvc膜收集至压缩管9内，便于进行压缩处理，粉碎箱1内腔的一侧固定安装有电推杆13，电推杆13的一端固定安装有推板14，粉碎箱1内腔底部的一侧设有固定台15，粉碎箱1内腔的另一侧固定安装有伸缩杆16，伸缩杆16上活动套装有弹簧17，且伸缩杆16的一端固定安装有挡板18，挡板18的侧面与推板14的侧面活动连接，且挡板18的另一个侧面与弹簧17的一端固定连接，挡板18的底部与进料管191的顶部活动连接，当被推动的压缩后的pvc膜挤压挡板18时，弹簧17配合伸缩杆16使挡板18向后运动，便于压缩后的pvc膜落入进料管191内，之后弹簧17复位带动伸缩杆16和挡板18复位，便于对压缩管9进行封闭，粉碎箱1内腔底部的另一侧设有粉碎装置19，粉碎装置19包括进料管191，进料管191的侧面设有动力装置192，动力装置192的侧面固定安装有位于进料管191内部的粉碎辊193，进料管191的底部固定套装有延伸至粉碎箱1外部的出料管194，利用进料管191将压缩后的pvc膜输送至粉碎辊193上，利用动力装置192带动粉碎辊193转动，从而对压缩后的pvc膜进行粉碎，再利用出料管194将粉碎后的pvc膜排出。

工作原理：首先，将pvc膜余量通过进料口2加入到压缩箱6内，利用发热器7使加热层601加热，利用保温层602进行保温，同时，利用静电去除器8使去电板603工作，对进入压缩箱6的pvc膜进行去静电处理，然后，启动风机10，将压缩箱6内的pvc膜吸至压缩管9内，利用过滤网12避免pvc膜进入风机10内，启动气缸3，带动活塞杆4下降，从而带动压缩块5对压缩管9内的pvc膜进行压缩，压缩完成后，利用电推杆13带动推板14推动压缩后的pvc膜，pvc膜挤压挡板18，利用伸缩杆16和弹簧17的配合，使挡板18向后运动，最后，当压缩后的pvc膜被推送到进料管191时，利用动力装置192带动粉碎辊193对压缩后的pvc膜进行粉碎，再将粉碎后的pvc膜从出料管194排出，即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。在本文中使用的多种填充方式，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。