一种塑料模具生产用材料清洗装置的制作方法

本实用新型涉及塑料模具加工设备领域，具体为一种塑料模具生产用材料清洗装置。

背景技术：

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。

塑料模具属于模具的一种，但传统的塑料模具需要利用机械加工，不可避免的是模具材料表面会粘附有大量灰尘，或者机械设备中的小螺丝等其他杂质，直接导致模具材料质量下降，最终影响产品的生产，综上所述，现急需一种塑料模具生产用材料清洗装置来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种塑料模具生产用材料清洗装置，以解决上述背景技术中提出的传统的塑料模具需要利用机械加工，不可避免的是模具材料表面会粘附有大量灰尘，或者机械设备中的小螺丝等其他杂质，直接导致模具材料质量下降，最终影响产品的生产的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料模具生产用材料清洗装置，包括装置主体和辅助清洁出料机构，所述装置主体包括外箱、转轴、集水槽、过滤网、泵体、筛网、喷头、上料口和清洁槽，所述上料口开设于外箱顶端面，所述外箱右端面下侧开设有出料口，所述集水槽设置在外箱左下角，所述过滤网设置在集水槽内部上侧，所述泵体设置在外箱左端面，所述喷头设置在外箱内部顶端面，所述清洁槽通过转轴转动连接在外箱内部，所述筛网设置在清洁槽内部中间位置，所述辅助清洁出料机构设置在外箱内部，所述辅助清洁出料机构包括前挡板、安装轴、隔板、后挡板、扭簧管、链轮、链条、电动机、传动带和缺齿轮，所述电动机设置在外箱内部，所述链轮设置在转轴上，所述缺齿轮与电动机的输出端传动连接，且链轮通过链条与缺齿轮传动连接，所述扭簧管套设于转轴外表面，所述安装轴转动连接在外箱内部，且通过传动带与电动机的输出端传动连接，所述前挡板和后挡板均设置在转轴上，且隔板设置在前挡板和后挡板内端面。

进一步地，所述清洁槽右端面的过滤网上部位置连接有物料出口。

进一步地，所述清洁槽左端面靠下部位置连接有废水出口。

进一步地，所述喷头与集水槽内底部均与泵体通过水管连接。

进一步地，所述隔板设有四个，四个所述隔板呈环形等距排布于安装轴环形侧面，且位于前挡板和后挡板之间。

进一步地，所述过滤网为双层结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过集水槽、泵体、喷头和过滤网，对清洁后的废水进行循环利用，节省清洁成本；本实用新型通过前挡板、安装轴、隔板和后挡板，实现间歇性出料的目的，防止出料口阻塞，保证出料通畅；本实用新型通过扭簧管、链轮、链条、电动机、传动带和缺齿轮，完成物料清洗后，将废水和物料分类导出；本实用新型结构优良，设计合理，操作简便，缩减成本，设备配合度高，防止设备阻塞，具有广泛地应用前景，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中辅助清洁出料机构的局部结构示意图一；

图3为本实用新型中辅助清洁出料机构的局部结构示意图二。

附图标记中：1.外箱；2.转轴；3.辅助清洁出料机构；4.集水槽；5.过滤网；6.泵体；7.筛网；8.喷头；9.上料口；10.清洁槽；301.前挡板；302.安装轴；303.隔板；304.后挡板；305.扭簧管；306.链轮；307.链条；308.电动机；309.传动带；310.缺齿轮；a.物料出口；b.废水出口；c.出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料模具生产用材料清洗装置，包括装置主体和辅助清洁出料机构3，装置主体包括外箱1、转轴2、集水槽4、过滤网5、泵体6、筛网7、喷头8、上料口9和清洁槽10，上料口9开设于外箱1顶端面，外箱1右端面下侧开设有出料口c，集水槽4设置在外箱1左下角，过滤网5设置在集水槽4内部上侧，泵体6设置在外箱1左端面，喷头8设置在外箱1内部顶端面，清洁槽10通过转轴2转动连接在外箱1内部，筛网7设置在清洁槽10内部中间位置。

辅助清洁出料机构3设置在外箱1内部，辅助清洁出料机构3包括前挡板301、安装轴302、隔板303、后挡板304、扭簧管305、链轮306、链条307、电动机308、传动带309和缺齿轮310，电动机308设置在外箱1内部，链轮306设置在转轴2上，缺齿轮310与电动机308的输出端传动连接，且链轮306通过链条307与缺齿轮310传动连接，扭簧管305套设于转轴2外表面，安装轴302转动连接在外箱1内部，且通过传动带309与电动机308的输出端传动连接，前挡板301和后挡板304均设置在转轴2上，且隔板303设置在前挡板301和后挡板304内端面，本实用新型结构优良，设计合理，操作简便，缩减成本，设备配合度高，防止设备阻塞，具有广泛地应用前景，实用性强。

清洁槽10右端面的过滤网5上部位置连接有物料出口a，清洁槽10左端面靠下部位置连接有废水出口b，喷头8与集水槽4内底部均与泵体6通过水管连接，隔板303设有四个，四个隔板303呈环形等距排布于安装轴302环形侧面，且位于前挡板301和后挡板304之间，过滤网5为双层结构。

本实用新型在工作时：将模具材料从上料口9投入清洁槽10，并将水注入清洁槽10内部，水对塑料材料进行清洁，并经过筛网7流动至清洁槽10底部，运行电动机308，电动机308的输出端转动带动缺齿轮310转动，缺齿轮310通过链条307带动链轮306转动，链轮306带动转轴2转动，转轴2转动带动清洁槽10整体逆时针转动，底部的废水通过废水出料导入集水槽4内部，并经过过滤网5流动至集水槽4底部，泵体6将集水槽4底部的水输送至喷头8，喷头8将水喷出，进行循环清洁，直至缺齿轮310的齿槽与链条307分离，链轮306失去驱动力，扭簧管305带动转轴2向回转动，清洁后的物料通过物料出口a导入前挡板301、后挡板304以及隔板303组成的空间内部，电动机308的输出端转动的过程中带动安装轴302转动，安装轴302带动前挡板301、隔板303和后挡板304顺时针转动，并将物料从出料口c导出，由此往复，进行物料的清洁，从而解决了传统的塑料模具需要利用机械加工，不可避免的是模具材料表面会粘附有大量灰尘，或者机械设备中的小螺丝等其他杂质，直接导致模具材料质量下降，最终影响产品生产的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。