一种自动上下料3D打印机的制作方法

文档序号:21235320发布日期:2020-06-23 23:03阅读:211来源:国知局
一种自动上下料3D打印机的制作方法

本实用新型涉及一种3d打印机,特别涉及一种自动上下料3d打印机。



背景技术:

3d打印机简称(3dp)是一位名为恩里科·迪尼(enricodini)的发明家设计的一种神奇的打印机,不仅可以“打印”一幢完整的建筑,甚至可以在航天飞船中给宇航员打印任何所需的物品的形状。但是3d打印出来的是物体的模型,不能打印出物体的功能,3d打印技术可用于珠宝,鞋类,工业设计,建筑,工程和施工(aec),汽车,航空航天,牙科和医疗产业,教育,地理信息系统,土木工程,和许多其他领域。常常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型或者用于一些产品的直接制造,意味着这项技术正在普及。

但是,目前市场上多数的3d打印机功能性比较单一,使用起来也非常不便,传统的3d打印机都需要人工进行上料和下料,操作非常繁琐,不仅工作效率低,还会增大劳动强度。为此,我们提出一种自动上下料3d打印机。



技术实现要素:

本实用新型的主要目的在于提供一种自动上下料3d打印机,结构简单,操作方便快捷,制作成本低且性能安全可靠,不仅可实现自动上下料功能,还能有效去除加工时产生的有害气体,具有良好的市场前景,通过安装的传输机构,可完成自动上下料功能,不仅可提高工作效率,还能降低工人的劳动强度,通过安装的净化箱可快速有效的去除加工时所产生的有害气体,不会对人体健康造成影响,适合被广泛推广和使用,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

一种自动上下料3d打印机,包括机座和传输机构,所述传输机构位于机座一侧,所述传输机构包括支脚和框架,所述支脚焊接于框架底端四角,所述框架一侧螺丝安装有电机,所述电机输出轴贯穿框架且设置有主动轮,所述主动轮外侧套设有传送带,所述传送带远离主动轮的一端内侧设置有从动轮,且从动轮与框架转动连接,所述框架另一侧焊接有支撑板,所述支撑板上端螺丝安装有机械手。

进一步地,所述机座上端一侧固定安装有吸风罩,所述机座一端固定连接有净化箱,所述净化箱上端衔接有导风管,且导风管远离净化箱的一端衔接于吸风罩内部,所述净化箱下端衔接有排风管,所述净化箱内部上端镶嵌有hepa过滤网和活性炭网,且活性炭网位于hepa过滤网下端,所述净化箱内壁两侧螺丝安装有杀菌灯,所述净化箱内部底端螺丝安装有风扇。

进一步地,所述机座上端两侧设置有立柱,所述立柱内壁设置有滑轨,所述立柱内侧设有横梁,所述横梁两端焊接有滑块,且滑块滑动安装于滑轨内部,所述滑块下端螺丝安装有直线电机,所述横梁下端设置有打印头,所述机座外壁一侧镶嵌有控制开关。

进一步地,所述吸风罩通过导风管与净化箱之间相互连通。

进一步地,所述风扇的出风端朝向于排风管一侧。

进一步地,所述控制开关均与直线电机、打印头、机械手、电机、杀菌灯和风扇电性连接。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

1、本实用新型结构简单,操作方便快捷,制作成本低且性能安全可靠,不仅可实现自动上下料功能,还能有效去除加工时产生的有害气体,具有良好的市场前景。

2、本实用新型通过安装的传输机构,可将底模放在传送带上,电机工作可带动主动轮转动,再配合上从动轮可带动传送带进行运转,则能将底模移动至机械手旁,再由机械手将底模拿取至机座上进行加工,加工完成后,再由机械手将工件拿取至传送带上,再由传送带输送至末端由人工进行拿取即可,可完成自动上下料功能,不仅可提高工作效率,还能降低工人的劳动强度。

3、本实用新型通过安装的净化箱,进行加工时,可打开风扇,风扇运转会将机座上方的空气吸入吸风罩内,然后再由导风管进入到净化箱内,然后再穿过hepa过滤网和活性炭网,再由杀菌灯进行杀菌,最后从排风管排出,可快速有效的去除加工时所产生的有害气体,不会对人体健康造成影响。

附图说明

图1为本实用新型自动上下料3d打印机的整体结构示意图。

图2为本实用新型自动上下料3d打印机的侧视图。

图3为本实用新型自动上下料3d打印机的净化箱内部结构示意图。

图中:1、机座;2、传输机构;3、支脚;4、框架;5、主动轮;6、立柱;7、滑轨;8、直线电机;9、滑块;10、吸风罩;11、横梁;12、打印头;13、传送带;14、从动轮;15、净化箱;16、导风管;17、机械手;18、电机;19、支撑板;20、hepa过滤网;21、活性炭网;22、杀菌灯;23、风扇;24、排风管;25、控制开关。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示,一种自动上下料3d打印机,包括机座1和传输机构2,所述传输机构2位于机座1一侧,所述传输机构2包括支脚3和框架4,所述支脚3焊接于框架4底端四角,所述框架4一侧螺丝安装有电机18,所述电机18输出轴贯穿框架4且设置有主动轮5,所述主动轮5外侧套设有传送带13,所述传送带13远离主动轮5的一端内侧设置有从动轮14,且从动轮14与框架4转动连接,所述框架4另一侧焊接有支撑板19,所述支撑板19上端螺丝安装有机械手17。

本实施例中(如图1和2所示),可将底模放在传送带13上,电机18工作可带动主动轮5转动,再配合上从动轮14可带动传送带13进行运转,则能将底模移动至机械手17旁,再由机械手17将底模拿取至机座1上进行加工,加工完成后,再由机械手17将工件拿取至传送带13上,再由传送带13输送至末端由人工进行拿取即可,可完成自动上下料功能,不仅可提高工作效率,还能降低工人的劳动强度,通过安装的净化箱。

其中,所述机座1上端一侧固定安装有吸风罩10,所述机座1一端固定连接有净化箱15,所述净化箱15上端衔接有导风管16,且导风管16远离净化箱15的一端衔接于吸风罩10内部,所述净化箱15下端衔接有排风管24,所述净化箱15内部上端镶嵌有hepa过滤网20和活性炭网21,且活性炭网21位于hepa过滤网20下端,所述净化箱15内壁两侧螺丝安装有杀菌灯22,所述净化箱15内部底端螺丝安装有风扇23。

本实施例中(如图2和3所示),进行加工时,可打开风扇23,风扇23运转会将机座1上方的空气吸入吸风罩10内,然后再由导风管16进入到净化箱15内,然后再穿过hepa过滤网20和活性炭网21,再由杀菌灯22进行杀菌,最后从排风管24排出,可快速有效的去除加工时所产生的有害气体,不会对人体健康造成影响。

其中,所述机座1上端两侧设置有立柱6,所述立柱6内壁设置有滑轨7,所述立柱6内侧设有横梁11,所述横梁11两端焊接有滑块9,且滑块9滑动安装于滑轨7内部,所述滑块9下端螺丝安装有直线电机8,所述横梁11下端设置有打印头12,所述机座1外壁一侧镶嵌有控制开关25。

本实施例中(如图1所示),可完成打印。

其中,所述吸风罩10通过导风管16与净化箱15之间相互连通。

本实施例中(如图2所示),保证了气体能够顺利进入到净化箱15内。

其中,所述风扇23的出风端朝向于排风管24一侧。

本实施例中(如图3所示),保证了气体的顺利排出。

其中,所述控制开关25均与直线电机8、打印头12、机械手17、电机18、杀菌灯22和风扇23电性连接。

本实施例中(如图2所示),便于人们的操控。

需要说明的是,本实用新型为一种自动上下料3d打印机,包括1机座;2传输机构;3支脚;4框架;5主动轮;6立柱;7滑轨;8直线电机;9滑块;10吸风罩;11横梁;12打印头;13传送带;14从动轮;15净化箱;16导风管;17机械手;18电机;19支撑板;20hepa过滤网;21活性炭网;22杀菌灯;23风扇;24排风管;25控制开关,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,工作时,接通电源,可将底模放在传送带13上,电机18工作可带动主动轮5转动,再配合上从动轮14可带动传送带13进行运转,则能将底模移动至机械手17旁,再由机械手17将底模拿取至机座1上由打印头12进行加工,加工完成后,再由机械手17将工件拿取至传送带13上,再由传送带13输送至末端由人工进行拿取即可,可完成自动上下料功能,不仅可提高工作效率,还能降低工人的劳动强度,进行加工时,可打开风扇23,风扇23运转会将机座1上方的空气吸入吸风罩10内,然后再由导风管16进入到净化箱15内,然后再穿过hepa过滤网20和活性炭网21,再由杀菌灯22进行杀菌,最后从排风管24排出,可快速有效的去除加工时所产生的有害气体,不会对人体健康造成影响。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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