一种具有展示功能的3D打印机的制作方法

本实用新型涉及3d打印技术领域，具体是指一种具有展示功能的3d打印机。

背景技术：

3d打印机又称三维打印机(3dp)，是一种累积制造技术，即快速成形技术的一种机器，它是一种数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体。现阶段三维打印机被用来制造产品。逐层打印的方式来构造物体的技术。3d打印机的原理是把数据和原料放进3d打印机中，机器会按照程序把产品一层层造出来。

现有的3d打印机在使用时通过打印喷头在打印平台上一层一层打印出产品，然后通过刮刀将成型后的产品从打印平台上刮下，由于现有3d打印机的结构较为简单，不具备将产品在打印平台上进行上升旋转展示的目的，存在一定的使用局限性。

技术实现要素：

基于以上问题，本实用新型提供了一种具有展示功能的3d打印机。本实用新型可实现将箱体内的打印产品进行升降和旋转，从而实现其展示功能的目的，通过在打印平台内设置升降平台，升降平台下端设置升降轴，升降轴上滑动套设齿套，齿套啮合齿轮，解决了现有3d打印机不具备将打印产品升降和旋转的问题。

为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种具有展示功能的3d打印机，包括箱体，所述箱体内设置有位移驱动件，所述位移驱动件输出端设置有打印喷头，所述箱体内设置有打印平台，所述打印平台内滑动嵌设有与其上表面平齐的升降平台，所述升降平台下端纵向设置有升降轴，升降轴上端与升降平台滑动抵触连接，下端设置有升降装置，所述升降轴上滑动套设有齿套，所述齿套外表面设置有齿，齿套上端与升降平台下表面固定连接，齿套与箱体滑动连接，所述齿套啮合设置有齿轮，所述齿轮与电机传动连接。

在本实用新型中，可在现有的3d打印机上进行改进，箱体内的位移驱动件可采用现有的3d打印的结构，可控制打印喷头实现x轴、y轴和z轴的移动，在使用时可通过控制升降装置，使其带动升降轴上升，此处升降装置可采用气缸、液压缸等等，由于升降轴上端设置有升降平台，而升降平台采用滑动嵌设在打印平台上，使得升降轴可带动升降平台上升，从而将升降平台上的打印产品升高至完全脱离打印平台，由于升降轴上滑动套设有齿套，而齿套与升降平台下端面固定连接，即此时齿套随升降平台共同上升，由于齿套啮合设置有齿轮，齿轮与电机传动连接，此时启动电机即可控制齿套转动，由于升降轴上端与升降平台滑动抵触连接，使得升降轴不对升降平台的转动产生干涉，继而实现齿套带动升降平台转动，使升降平台上的打印产品转动，实现展示功能。

本实用新型可实现将箱体内的打印产品进行升降和旋转，从而实现其展示功能的目的，通过在打印平台内设置升降平台，升降平台下端设置升降轴，升降轴上滑动套设齿套，齿套啮合齿轮，解决了现有3d打印机不具备将打印产品升降和旋转的问题。

作为一种优选的方式，升降平台与打印平台同轴线设置。

作为一种优选的方式，升降装置设置为气缸，所述气缸位于箱体下侧壁内，气缸的活塞杆与升降轴下端固定连接。

作为一种优选的方式，电机位于箱体下侧壁内，所述箱体下侧壁设置有可用于齿轮绕其轴线旋转的空腔。

作为一种优选的方式，齿套内圆周面设置为光滑面并与升降轴滑动连接。

作为一种优选的方式，箱体下端设置有四个支脚并分布在箱体四侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型可实现将箱体内的打印产品进行升降和旋转，从而实现其展示功能的目的，通过在打印平台内设置升降平台，升降平台下端设置升降轴，升降轴上滑动套设齿套，齿套啮合齿轮，解决了现有3d打印机不具备将打印产品升降和旋转的问题。

(2)本实用新型中升降装置设置为气缸，所述气缸位于箱体下侧壁内，气缸的活塞杆与升降轴下端固定连接，通过设置气缸带动升降平台升降，便于控制，升降过程稳定，使用方便。

(3)本实用新型中箱体下端设置有四个支脚并分布在箱体四侧，通过四个支脚可对箱体起到稳定的支撑作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中局部a的放大结构示意图。

其中，1箱体，2位移驱动件，3打印喷头，4升降平台，5升降装置，6支脚，7打印平台，8电机，9齿轮，10升降轴，11齿套。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例1：

参见图1～2，一种具有展示功能的3d打印机，包括箱体1，所述箱体1内设置有位移驱动件2，所述位移驱动件2输出端设置有打印喷头3，所述箱体1内设置有打印平台7，所述打印平台7内滑动嵌设有与其上表面平齐的升降平台4，所述升降平台4下端纵向设置有升降轴10，升降轴10上端与升降平台4滑动抵触连接，下端设置有升降装置5，所述升降轴10上滑动套设有齿套11，所述齿套11外表面设置有齿，齿套11上端与升降平台4下表面固定连接，齿套11与箱体1滑动连接，所述齿套11啮合设置有齿轮9，所述齿轮9与电机8传动连接。

在本实用新型中，可在现有的3d打印机上进行改进，箱体1内的位移驱动件2可采用现有的3d打印的结构，可控制打印喷头3实现x轴、y轴和z轴的移动，在使用时可通过控制升降装置5，使其带动升降轴10上升，此处升降装置5可采用气缸、液压缸等等，由于升降轴10上端设置有升降平台4，而升降平台4采用滑动嵌设在打印平台7上，使得升降轴10可带动升降平台4上升，从而将升降平台4上的打印产品升高至完全脱离打印平台7，由于升降轴10上滑动套设有齿套11，而齿套11与升降平台4下端面固定连接，即此时齿套11随升降平台4共同上升，由于齿套11啮合设置有齿轮9，齿轮9与电机8传动连接，此时启动电机8即可控制齿套11转动，由于升降轴10上端与升降平台4滑动抵触连接，使得升降轴10不对升降平台4的转动产生干涉，继而实现齿套11带动升降平台4转动，使升降平台4上的打印产品转动，实现展示功能。

本实用新型可实现将箱体内的打印产品进行升降和旋转，从而实现其展示功能的目的，通过在打印平台内设置升降平台，升降平台下端设置升降轴，升降轴上滑动套设齿套，齿套啮合齿轮，解决了现有3d打印机不具备将打印产品升降和旋转的问题。

实施例2：

参见图1～2，一种具有展示功能的3d打印机，包括箱体1，所述箱体1内设置有位移驱动件2，所述位移驱动件2输出端设置有打印喷头3，所述箱体1内设置有打印平台7，所述打印平台7内滑动嵌设有与其上表面平齐的升降平台4，所述升降平台4下端纵向设置有升降轴10，升降轴10上端与升降平台4滑动抵触连接，下端设置有升降装置5，所述升降轴10上滑动套设有齿套11，所述齿套11外表面设置有齿，齿套11上端与升降平台4下表面固定连接，齿套11与箱体1滑动连接，所述齿套11啮合设置有齿轮9，所述齿轮9与电机8传动连接。

升降平台4与打印平台7同轴线设置，升降装置5设置为气缸，所述气缸位于箱体1下侧壁内，气缸的活塞杆与升降轴10下端固定连接。

本实施例中，通过设置气缸带动升降平台升降，便于控制，升降过程稳定，使用方便。

作为一种优选的方式，电机8位于箱体1下侧壁内，所述箱体1下侧壁设置有可用于齿轮9绕其轴线旋转的空腔。

作为一种优选的方式，齿套11内圆周面设置为光滑面并与升降轴10滑动连接。

作为一种优选的方式，箱体1下端设置有四个支脚6并分布在箱体1四侧。该方式中，通过四个支脚可对箱体起到稳定的支撑作用。

本实施例的其他部分与实施例1相同，这里就不再赘述。

如上即为本实用新型的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述本实用新型的验证过程，并非用以限制本实用新型的专利保护范围，本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。