一种用于3D打印机的同步带固定装置的制作方法

文档序号:21567932发布日期:2020-07-24 15:15阅读:1282来源:国知局
一种用于3D打印机的同步带固定装置的制作方法

本实用新型涉及3d打印机技术领域,具体为一种用于3d打印机的同步带固定装置。



背景技术:

3d打印在全球得到迅速发展,3d打印研发如雨后春笋,蓬勃发展,高精度3d打印机技术飞跃发展;3d打印技术越来越成熟,同步带传动是3d打印机不可或缺的一部分,一种安装简便,成本低,性能稳定的安装方式变得尤为重要。

现有3d打印机同步带固定方式多为同步带压板通过螺丝固定或者通过开模件上做出齿与同步带上的齿啮合固定,上述固定方式操作繁琐,成本高,不易调节,不便使用。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种用于3d打印机的同步带固定装置,以解决上述背景技术提出的目前的3d打印机同步带固定方式多为同步带压板通过螺丝固定或者通过开模件上做出齿与同步带上的齿啮合固定,上述固定方式操作繁琐,成本高,不易调节,不便使用的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于3d打印机的同步带固定装置,包括同步轮和型材,所述型材的一侧安装有惰轮架,所述惰轮架上设置有转轴,所述转轴上套有惰轮,其中,

所述型材的另一侧固定有同步轮架,所述同步轮位于同步轮架靠近型材的一侧垂面,所述惰轮与同步轮上套有同步带,所述同步带上固定有固定板,所述同步带靠近固定板的中部两侧固定有卡块,所述固定板靠近卡块的一侧开设有卡槽,所述型材的较长边两侧开设有第一滑槽;

所述第一滑槽靠近固定板的两侧设置有第一滑块,所述第一滑块靠近固定板的一侧固定有连接杆,所述连接杆贯穿固定板的内部,所述连接杆的顶部套有螺帽,所述型材靠近惰轮架的一侧开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内部设置有第二滑块,所述第二滑槽的内部贯穿有丝杆,所述第二滑块靠近第二滑槽的开口侧与惰轮架的底部固定连接。

优选的,所述同步轮的外圈固定有外齿。

优选的,所述同步带的内侧开设有齿槽。

优选的,所述外齿的齿距与齿槽之间的距离相等,且外齿与齿槽构成啮合结构。

优选的,所述卡块靠近固定板顶部的两侧开设有弹簧槽,所述弹簧槽的内部设置有弹簧,所述弹簧靠近弹簧槽的开口侧连接有挡杆。

优选的,所述丝杆通过外螺纹与第二滑块构成螺纹结构。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该用于3d打印机的同步带固定装置:

1.设置有卡块和卡槽,移动固定板,固定板向同步带移动,同步带与固定板产生相对移动,使同步带带动卡块进入卡槽的内部,固定板将挡杆压入弹簧槽的内部,使弹簧压缩,当弹簧槽处的卡块完全贯穿卡槽的内部后,弹簧将挡杆弹出,避免卡块与固定板分离,便于固定板与同步带固定连接;

2.设置有丝杆和第二滑块,转动丝杆,丝杆通过外螺纹与第二滑块产生相对移动,使第二滑块在第二滑槽内进行滑动,通过丝杆带动惰轮架进行移动,使惰轮架通过转轴带动惰轮进行移动,便于调节同步带的松紧度;

3.设置有第二滑槽和第二滑块,同步轮带动同步带进行转动,同步带通过卡块带动固定板移动,固定板通过连接杆带动第一滑块在第一滑槽在进行滑动,通过第一滑槽与第一滑块构成的滑动结构,避免固定板的移动产生偏移。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图;

图2为本实用新型正视结构示意图;

图3为本实用新型图2中a处局部放大结构示意图。

图中:1、同步轮,101、外齿,2、同步带,201、齿槽,3、固定板,4、卡块,401、弹簧槽,402、弹簧,403、挡杆,5、转轴,6、惰轮,7、惰轮架,8、型材,9、同步轮架,10、第一滑槽,11、第一滑块,12、连接杆,13、螺帽,14、第二滑槽,15、第二滑块,16、丝杆,17、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于3d打印机的同步带固定装置,包括同步轮1、同步带2、固定板3、卡块4、转轴5、惰轮6、惰轮架7、型材8、同步轮架9、第一滑槽10、第一滑块11、连接杆12、螺帽13、第二滑槽14、第二滑块15、丝杆16和卡槽17,所述型材8的一侧安装有惰轮架7,所述惰轮架7上设置有转轴5,所述转轴5上套有惰轮6,其中,

所述型材8的另一侧固定有同步轮架9,所述同步轮1位于同步轮架9靠近型材8的一侧垂面,所述同步轮1的外圈固定有外齿101,所述惰轮6与同步轮1上套有同步带2,所述同步带2的内侧开设有齿槽201,所述外齿101的齿距与齿槽201之间的距离相等,且外齿101与齿槽201构成啮合结构,同步轮架9的内部设置有电机,电机带动同步轮1转动,同步轮1通过外齿101与齿槽201构成的啮合结构带动同步带2转动,便于同步轮1带动同步带2进行转动,所述同步带2上固定有固定板3,所述同步带2靠近固定板3的中部两侧固定有卡块4,所述卡块4靠近固定板3顶部的两侧开设有弹簧槽401,所述弹簧槽401的内部设置有弹簧402,所述弹簧402靠近弹簧槽401的开口侧连接有挡杆403,移动固定板3,固定板3向同步带2移动,同步带2与固定板3产生相对移动,使同步带2带动卡块4进入卡槽17的内部,固定板3将挡杆403压入弹簧槽401的内部,使弹簧402压缩,当弹簧槽401处的卡块4完全贯穿卡槽17的内部后,弹簧402将挡杆403弹出,避免卡块4与固定板3分离,便于将固定板3与同步带2固定连接,所述固定板3靠近卡块4的一侧开设有卡槽17,所述型材8的较长边两侧开设有第一滑槽10;

所述第一滑槽10靠近固定板3的两侧设置有第一滑块11,所述第一滑块11靠近固定板3的一侧固定有连接杆12,所述连接杆12贯穿固定板3的内部,所述连接杆12的顶部套有螺帽13,所述型材8靠近惰轮架7的一侧开设有第二滑槽14,所述第二滑槽14的内部设置有第二滑块15,所述第二滑槽14的内部贯穿有丝杆16,所述丝杆16通过外螺纹与第二滑块15构成螺纹结构,转动丝杆16,丝杆16通过外螺纹与第二滑块15产生相对移动,使第二滑块15在第二滑槽14内进行滑动,便于通过丝杆16带动惰轮架7进行移动,所述第二滑块15靠近第二滑槽14的开口侧与惰轮架7的底部固定连接。

工作原理:在使用该用于3d打印机的同步带固定装置时,首先,转动丝杆16,丝杆16通过外螺纹与第二滑块15产生相对移动,使第二滑块15在第二滑槽14内进行滑动,通过丝杆16带动惰轮架7进行移动,使惰轮架7通过转轴5带动惰轮6进行移动,便于调节同步带2的松紧度,之后移动固定板3,固定板3向同步带2移动,同步带2与固定板3产生相对移动,使同步带2带动卡块4进入卡槽17的内部,固定板3将挡杆403压入弹簧槽401的内部,使弹簧402压缩,当弹簧槽401处的卡块4完全贯穿卡槽17的内部后,弹簧402将挡杆403弹出,避免卡块4与固定板3分离,将固定板3与同步带2固定连接,同时固定板3与连接杆12产生相对移动,使连接杆12贯穿固定板3的内部后,将螺帽13套在连接杆12的顶部,连接杆12通过外螺纹与螺帽13固定连接,使连接杆12与固定板3固定连接,之后启动同步轮架9的内部设置的电机,电机带动同步轮1转动,同步轮1通过外齿101与齿槽201构成的啮合结构带动同步带2转动,使同步轮1带动同步带2进行转动,同步带2通过卡块4带动固定板3移动,固定板3通过连接杆12带动第一滑块11在第一滑槽10在进行滑动,通过第一滑槽10与第一滑块11构成的滑动结构,避免固定板3的移动产生偏移,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

同步轮1、外齿101、同步带2、齿槽201、固定板3、卡块4、弹簧槽401、弹簧402、挡杆403、转轴5、惰轮6、惰轮架7、型材8、同步轮架9、第一滑槽10、第一滑块11、连接杆12、螺帽13、第二滑槽14、第二滑块15、丝杆16、卡槽17

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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