一种无铅玻璃容器的贴膜装置的制作方法

本实用新型涉及容器贴膜技术领域，尤其涉及一种无铅玻璃容器的贴膜装置。

背景技术：

玻璃容器是使用碎玻璃、纯碱、硝酸钠、碳酸贝、石英沙等十几中原料制造而成，经过1600度高温融化塑形等工艺制作出来的一种容器，玻璃容器在使用的过程中，一些玻璃容器需要贴膜，例如贴防爆膜，防止容器爆炸。

现有的贴膜装置在贴膜时不便于对玻璃容器进行固定，玻璃容易随意移动会增加贴膜的难度，因此我们提出了一种无铅玻璃容器的贴膜装置，用来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在贴膜装置在贴膜时不便于对玻璃容器进行固定，玻璃容易随意移动会增加贴膜的难度的缺点，而提出的一种无铅玻璃容器的贴膜装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种无铅玻璃容器的贴膜装置，包括四个支柱，四个支柱的顶部固定安装有同一个横板，所述横板上开设有两个矩形滑孔，两个矩形滑孔内均滑动安装有安装板，两个安装板相互靠近的一侧均安装有弧形夹板，两个弧形夹板均位于横板的上方，两个安装板相互远离的一侧均转动安装有连接杆的一端，两个连接杆均位于横板的下方，所述横板的底部转动安装有环形板，两个连接杆的另一端均与环形板的内侧转动连接，所述环形板的外侧固定安装有多个齿牙，多个齿牙呈环形分布，所述横板的底部开设有安装槽，安装槽内固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有齿轮，齿轮与齿牙相啮合。

优选的，所述横板的底部开设有环形槽，环形板的顶部固定安装有两个弧形块，两个弧形块均与环形槽的侧壁滑动连接，环形槽的侧壁开设有环形滑槽，两个弧形块的一侧均固定安装有滑动块，两个滑动块均与环形滑槽的侧壁滑动连接。

优选的，两个矩形滑孔内均固定安装有横杆，两个安装板分别与两个横杆滑动连接。

优选的，两个安装板相互靠近的一侧均固定安装有梯形块，两个弧形夹板的底部均开设有一侧为开口的梯形槽，两个梯形块分别与两个梯形槽相卡装。

优选的，两个弧形夹板的顶部均滑动安装有l形卡板，两个安装板相互靠近的一侧均开设有卡槽，两个l形卡板分别与两个卡槽相卡装。

优选的，两个弧形夹板的顶部均开设有滑槽，两个滑槽内均滑动安装有滑块，两个滑块的顶部分别与两个l形卡板的底部相焊接，两个滑块相互靠近的一侧均固定安装有弹簧的一端，两个弹簧的另一端分别与两个滑槽相互靠近的一侧内壁相焊接。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，由电机带动齿轮转动，使环形板转动，环形板带动两个连接杆运动，两个连接杆推动两个安装板相互靠近，两个安装板带动两个弧形夹板相互靠近，对玻璃容器进行夹持固定，增加玻璃容器贴膜时的稳固性；

2、更换弧形夹板时，使两个l形卡板脱离两个卡槽，向上拉动两个弧形夹板，使两个梯形块脱离两个梯形槽，可以对弧形夹板进行更换，适应不同大小、形状的玻璃容器；

3、本实用新型便于对玻璃容器进行夹持固定，增加玻璃容器贴膜时的稳固性，同时以对弧形夹板进行更换，适应不同大小、形状的玻璃容器，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种无铅玻璃容器的贴膜装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种无铅玻璃容器的贴膜装置的安装板、弧形夹板、环形板、连接杆和齿牙连接的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种无铅玻璃容器的贴膜装置的a部分的结构示意图。

图中：1支柱、2横板、3矩形滑孔、4安装板、5弧形夹板、6环形板、7连接杆、8齿牙、9电机、10齿轮、11环形槽、12弧形块、13梯形槽、14梯形块、15l形卡板、16卡槽、17滑槽、18滑块、19弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种无铅玻璃容器的贴膜装置，包括四个支柱1，四个支柱1的顶部固定安装有同一个横板2，横板2上开设有两个矩形滑孔3，两个矩形滑孔3内均滑动安装有安装板4，两个安装板4相互靠近的一侧均安装有弧形夹板5，两个弧形夹板5均位于横板2的上方，两个安装板4相互远离的一侧均转动安装有连接杆7的一端，两个连接杆7均位于横板2的下方，横板2的底部转动安装有环形板6，两个连接杆7的另一端均与环形板6的内侧转动连接，环形板6的外侧固定安装有多个齿牙8，多个齿牙8呈环形分布，横板2的底部开设有安装槽，安装槽内固定安装有电机9，电机9的输出轴上固定安装有齿轮10，齿轮10与齿牙8相啮合，电机9带动齿轮10转动，使环形板6转动，环形板6带动两个连接杆7运动，两个连接杆7推动两个安装板4相互靠近，两个安装板4带动两个弧形夹板5相互靠近，对玻璃容器进行夹持固定，增加玻璃容器贴膜时的稳固性，更换弧形夹板5时，使两个l形卡板15脱离两个卡槽16，向上拉动两个弧形夹板5，使两个梯形块14脱离两个梯形槽13，可以对弧形夹板5进行更换，适应不同大小、形状的玻璃容器，本实用新型便于对玻璃容器进行夹持固定，增加玻璃容器贴膜时的稳固性，同时以对弧形夹板5进行更换，适应不同大小、形状的玻璃容器，结构简单，使用方便，电机9的型号为m5140-002。

本实施例中，横板2的底部开设有环形槽11，环形板6的顶部固定安装有两个弧形块12，两个弧形块12均与环形槽11的侧壁滑动连接，环形槽11的侧壁开设有环形滑槽，两个弧形块12的一侧均固定安装有滑动块，两个滑动块均与环形滑槽的侧壁滑动连接，可以使环形板6稳定的在横板2的底部转动，不会脱离、偏移；两个矩形滑孔3内均固定安装有横杆，两个安装板4分别与两个横杆滑动连接，可以使两个安装板4只能水平滑动；两个安装板4相互靠近的一侧均固定安装有梯形块14，两个弧形夹板5的底部均开设有一侧为开口的梯形槽13，两个梯形块14分别与两个梯形槽13相卡装，当两个梯形块14与两个梯形槽13卡装时，两个弧形夹板5只能向上移动；两个弧形夹板5的顶部均滑动安装有l形卡板15，两个安装板4相互靠近的一侧均开设有卡槽16，两个l形卡板15分别与两个卡槽16相卡装，可以使弧形夹板5无法向上移动，对弧形夹板5的位置进行固定；两个弧形夹板5的顶部均开设有滑槽17，两个滑槽17内均滑动安装有滑块18，两个滑块18的顶部分别与两个l形卡板15的底部相焊接，两个滑块18相互靠近的一侧均固定安装有弹簧19的一端，两个弹簧19的另一端分别与两个滑槽17相互靠近的一侧内壁相焊接，两个弹簧19可以对l形卡板15的位置进行限制，l形卡板15若要移动，必须有外力使弹簧19形变。

本实施例中，使用时，将玻璃容器放置到横板2的顶部，通过电机开关启动电机9，电机9带动齿轮10转动，齿轮10与齿牙8啮合，所以齿轮10的转动配合齿牙8可以使环形板6转动，环形板6带动两个连接杆7运动，两个连接杆7推动两个安装板4相互靠近，两个安装板4带动两个弧形夹板5相互靠近，两个弧形夹板5对玻璃容器进行夹持固定，增加玻璃容器贴膜时的稳固性，拉动两个l形卡板15相互靠近，使两个l形卡板15脱离两个卡槽16，解除对两个弧形夹板5的限制，向上拉动两个弧形夹板5，使两个梯形块14脱离两个梯形槽13，对两个弧形夹板5进行拆卸，可以根据玻璃容器的大小、形状对弧形夹板5进行更换，适应不同大小、形状的玻璃容器。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。