一种3D打印机的成型平台的制作方法

【技术领域】

本实用新型涉及3d打印设备领域，尤其是涉及一种3d打印机的成型平台。

背景技术：

3d打印机又称三维打印机，即快速成形技术的一种机器，它是一种数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，是一种累积制造技术，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体，其基本原理是通过把数据和原料放进3d打印机中，机器会按照程序把产品一层层造出来，而打印出的产品，并可以即时使用；目前市场上3d打印机中的成型平台存在拆卸困难的问题，导致因更换成型平台而浪费大量时间，从而影响打印效果和给用户造成不良好的使用体验。

为此，本实用新型针对上述现有技术的不足，对现有3d打印机存在问题作进一步改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种3d打印机的成型平台，该平台的成型板可拆卸地、滑动地连接在安装部件上，方便用户交替更换成型板以提高打印机的工作效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种3d打印机的成型平台，包括可相对打印机本体活动的升降装置100和成型装置1，所述成型装置1连接在升降装置100上，所述成型装置1包括安装部件11和成型板12，所述安装部件11连接在升降装置100上，所述成型板12设于安装部件11的下方，所述成型板12上设有翻边13，所述成型板12通过翻边13可滑动连接在安装部件11上。

如上所述一种3d打印机的成型平台，其特征在于所述翻边13为两个，所述两个翻边13分别设于成型板12两侧，并且所述翻边13分别与安装部件11两侧连接。

如上所述一种3d打印机的成型平台，其特征在于所述翻边13设置在安装部件11的两侧上表面，所述翻边13可相对安装部件11滑动。

如上所述一种3d打印机的成型平台，其特征在于所述翻边13的边长小于安装部件11的边长。

如上所述一种3d打印机的成型平台，其特征在于所述翻边13上设有凹口14，所述安装部件11设有定位孔151，所述定位孔151上设有定位件15，所述翻边13滑至定位件15处时，所述翻边13上的凹口14卡在定位件15上，使成型板12与安装部件11固定。

如上所述一种3d打印机的成型平台，其特征在于所述翻边13和安装部件11上均设有定位孔151，在所述定位孔151内设有定位件15，将成型板12与安装部件11固定连接。

如上所述一种3d打印机的成型平台，其特征在于所述安装部件11包括调节板111和安装板112，所述调节板111连接在升降装置100上，所述安装板112设于调节板111下方，所述安装板112连接在调节板111上。

如上所述一种3d打印机的成型平台，其特征在于所述成型板12上设有使成型板12能快速浸入液体的通孔16。

如上所述一种3d打印机的成型平台，其特征在于所述安装部件11与成型板12之间设有液体浸入的空间17。

与现有技术相比，本实用新型一种3d打印机的成型平台，有以下优点：

1、所述成型板上设有翻边，所述成型板通过翻边可滑动连接在安装部件上，成型板亦可拆卸滑动连接在安装部件上，可交替更换成型板以提高打印机的工作效率。

2、两个所述翻边设置在安装部件的两侧上表面，限制成型板相对安装部件左右移动，进一步提高两者之间的稳定性。

3、所述翻边的边长小于安装部件的边长，能快速将成型板滑出或滑进安装部件，防止成型板运动范围过大使粘在其表面上的液体掉出平台，以达到安全性的目的。

4、所述翻边上设有凹口，所述安装部件上设有定位孔，所述定位孔连接有配合凹口将成型板相对安装部件定位的定位件，能够快速将成型板相对安装部件定位，以提高打印机的工作效率。

5、所述成型板上设有使成型板能快速浸入液体的通孔，有利于增大成型板与液体接触时的接触面积，大幅度降低两者接触时的液体压力，以达到安全性的目的和使其能够盛装更多耗材。

6、所述安装部件与成型板之间设有液体浸入的空间，打印机工作时，能够防止安装部件与液体接触，以达到保护安装部件而延长其使用周期。

7、本实用新型结构简单紧凑，既有利于组装生产，又有利于降低生产成本，因此具有广阔的市场空间。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：

图1为本实用新型安装在打印机上的示意图。

图2为图1中a的放大示意图。

图3为本实用新型的爆炸图。

图4为本实用新型的剖视图。

【具体实施方式】

下面结合附图对本实用新型的实施方式作详细说明。

如图1-4所示，本实用新型提供一种3d打印机的成型平台，包括可相对打印机本体活动的升降装置100和成型装置1，所述成型装置1连接在升降装置100上，所述成型装置1包括安装部件11和成型板12，所述安装部件11连接在升降装置100上，所述成型板12设于安装部件11的下方，所述成型板12上设有翻边13，所述成型板12通过翻边13可滑动连接在安装部件11上。打印机工作时，升降装置100往下活动，则成型装置1往下活动至成型板12可沉浸在液体中进行打印工作，打印完成后，升降装置100往上活动，则成型装置1往上活动至初始位置，用户可将在成型板12形成的成品和成型板12一同取出，进而将另一块成型板12通过翻边13滑动连接在安装部件11上，继续打印工作，能够交替更换成型板12，缩短因取出成型板12的等待时长，以提高打印机的工作效率。

所述翻边13为两个，所述两个翻边13分别设于成型板12两侧，并且所述翻边13分别与安装部件11两侧连接；能够使成型板12与安装部件11的连接更加稳定，以提高打印机内部结构的稳定性，延长其使用周期。

所述翻边13设置在安装部件11的两侧上表面，所述翻边13可相对安装部件11滑动；使用两个翻边13分别设于安装部件11的两侧上表面，能够限制住成型板12相对安装部件11左右移动，进一步提高两者结构的稳定性。

所述翻边13的边长小于安装部件11的边长；当需要取出成型板12时，用户将成型板12往外拉出一段距离即可往上倾斜拉出，能够使粘于成型板12上的液体不会因成型板12拉出距离过大而掉落在外面，以提高安全性的目的；当需要安装成型板12时，可快速将成型板12滑进安装部件上，提高更换成型板12的效率以提高打印机的工作效率。

所述翻边13上设有凹口14，所述安装部件11设有定位孔151，所述定位孔151上设有定位件15，所述翻边13滑至定位件15处时，所述翻边13上的凹口14卡在定位件15上，使成型板12与安装部件11固定；安装成型板12时，用户将成型板12滑进安装部件11而使凹口14抵触定位件15，进而固定定位件15，即可将成型板12安装定位于工作位置，有利于快速将成型板12相对安装部件11定位，以提高打印机的工作效率。

为了提供多种连接定位方式和满足用户的不同需求，所述翻边13和安装部件11上均设有定位孔151，在所述定位孔151内设有定位件15，将成型板12与安装部件11固定连接。

为了能根据需求调节安装板112的位置和进一步提高安装板112的实用性，所述安装部件11包括调节板111和安装板112，所述调节板111连接在升降装置100上，所述安装板112设于调节板111下方，所述安装板112连接在调节板111上。

所述成型板12上设有使成型板12能快速浸入液体的通孔16，能够使成型板12与液体抵触时，液体可从通孔16穿过，能够大幅度减小成型板12与液体抵触时的压力，以成型板12上能够盛装更多的耗材和达到安全性的目的。

所述安装部件11与成型板12之间设有液体浸入的空间17，当成型板12沉浸在液体中工作时，两者之间的空间17可以让安装部件17不与液体接触，进而保护安装部件17和延长其的使用周期。