一种快速脱模模具的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域，特别涉及一种快速脱模模具。

背景技术：

注塑成型作为塑料加工中重要的成型方法之一，在工业生产的各个领域都有广泛的应用，注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。但现有技术的大多注塑模具需要人工将产品从下模具上取下，降低了生产效率。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种快速脱模模具，具有快速的实现注塑成形品脱模，提高生产效率的优点。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种快速脱模模具，包括：注塑模具，所述注塑模具包括：上模具、以及下模具，所述上模具上开设有上模仁，所述下模具上开设有下模仁、顶升通道、以及滑动通道，所述上模具下端设有滑动块，所述滑动块滑动连接于所述滑动通道；以及固定装配于所述下模具下方的顶升装置，所述顶升装置包括：与所述下模具固定连接且与所述下模具之间形成有安装空间的安装座、滑动式装配于所述安装座的滑动板、固定于所述安装座且用于使所述滑动块的竖直滑动带动所述滑动板水平滑动的传动机构、以及设于所述安装空间的顶升机构；其中，所述顶升机构包括：滑动式装配于所述顶升通道的顶升柱、固定于所述顶升柱远离所述顶升通道一端的顶升板、以及活动式装配于所述顶升板与所述安装座之间的传动杆，所述传动杆的一端铰接于所述滑动板且另一端与所述顶升板铰接。

实现上述技术方案，当合模注塑成型后，上模具升起，带动滑动块上升，通过传动机构使滑动块的上升带动滑动板在安装座上滑动，利用传动杆的转动抵推顶升板，使顶升柱向下模仁内滑动，将成形品顶出，实现快速脱模且结构简单；当需要再次合模注塑时，上模具下降，带动滑动块下降，通过传动机构使滑动块的下降带动滑动板在安装座上滑动，利用传动杆的转动拉动顶升板，使顶升柱向安装座滑动，使顶升柱滑脱出下模仁，上模具与下模具贴合后开始注塑，方便快捷，提高了生产效率。

作为本实用新型的一种优选方案，所述传动机构从如下结构中选择单独或组合使用：齿轮传动结构、皮带传动机构或者链轮传动结构。

作为本实用新型的一种优选方案，所述传动机构包括：转动式装配于所述安装座的第一齿轮、转动式装配于所述安装座的第二齿轮、以及一端固定于所述第一齿轮且另一端与所述第二齿轮固定连接的转动轴，所述滑动块上设有与所述第一齿轮相适配的第一齿条，所述滑动板上设有与所述第二齿轮相适配的第二齿条。

实现上述技术方案，滑动板升降滑动时，带动第一齿轮转动，第二齿轮与第一齿轮同步转动，从而第二齿轮带动滑动板水平滑动。

作为本实用新型的一种优选方案，所述安装空间内设有多个支撑柱，所述支撑柱一端固定连接于所述下模具且另一端固定于所述安装座。

作为本实用新型的一种优选方案，所述滑动板横截面为t型面，所述安装座上开设有与所述滑动板相适配的t型凹槽，所述滑动板卡嵌于所述t型凹槽。

实现上述技术方案，使滑动板能稳定地在安装座上滑动。

作为本实用新型的一种优选方案，所述安装座位于所述滑动通道正下方开设有滑动孔，所述滑动块可滑动卡嵌于所述滑动孔。

实现上述技术方案，使滑动块有足够的行程带动滑动板滑动。

综上所述，本实用新型具有如下有益效果：当合模注塑成型后，上模具升起，带动滑动块上升，带动第一齿轮转动，第二齿轮与第一齿轮同步转动，从而第二齿轮带动滑动板在安装座上水平滑动，利用传动杆的转动抵推顶升板，使顶升柱向下模仁内滑动，将成形品顶出，实现快速脱模且结构简单；当需要再次合模注塑时，上模具下降，带动滑动块下降，带动滑动块下降，带动第一齿轮转动，第二齿轮与第一齿轮同步转动，从而第二齿轮带动滑动板在安装座上水平滑动，利用传动杆的转动拉动顶升板，使顶升柱向安装座滑动，使顶升柱滑脱出下模仁，上模具与下模具贴合后开始注塑，方便快捷，提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1、上模具；2、下模具；3、上模仁；4、下模仁；5、顶升通道；6、滑动通道；7、滑动块；8、安装座；9、滑动板；10、顶升柱；11、顶升板；12、传动杆；13、第一齿轮；14、第二齿轮；15、转动轴；16、支撑柱；17、t型凹槽；18、滑动孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1所示，本实用新型提供一种快速脱模模具，包括：注塑模具、以及顶升装置，注塑模具包括：上模具1、以及下模具2，上模具1上开设有上模仁3，下模具2上开设有下模仁4、以及滑动通道6，上模具1下端设有滑动块7，滑动块7滑动连接于滑动通道6。

顶升装置包括：安装座8、滑动板9、传动机构、以及顶升机构，安装座8固定连接于下模具2且与下模具2形成有安装空间，安装空间内设有多个支撑柱16，支撑柱16一端固定连接于下模具2且另一端固定于安装座8，滑动板9横截面为t型面，安装座8上开设有与滑动板9相适配的t型凹槽17，所述滑动板9卡嵌于t型凹槽17，其中，顶升机构包括：顶升柱10、顶升板11、以及传动杆12，下模仁4内开设有顶升通道5，顶升柱10滑动式装配于顶升通道5，顶升板11固定于顶升柱10远离顶升通道5一端，传动杆12动式装配于顶升板11与安装座8之间，传动杆12的一端铰接于滑动板9且另一端与顶升板11铰接。

进一步地，传动机构从如下结构中选择单独或组合使用：齿轮传动结构、皮带传动机构或者链轮传动结构，本实施例中，传动机构包括：第一齿轮13、第二齿轮14、以及转动轴15，第一齿轮13与第二齿轮14转动式装配于安装座8，转动轴15一端固定于第一齿轮13且另一端与第二齿轮14固定连接，滑动块7上设有与第一齿轮13相适配的第一齿条，滑动板9上设有与第二齿轮14相适配的第二齿条，安装座8位于滑动通道6正下方开设有滑动孔18，滑动块7可滑动卡嵌于滑动孔18。

本实用新型实施例在合模注塑成型后，上模具1升起，带动滑动块7上升，带动第一齿轮13转动，第二齿轮14与第一齿轮13同步转动，从而第二齿轮14带动滑动板9在安装座8上水平滑动，利用传动杆12的转动抵推顶升板11，使顶升柱10向下模仁4内滑动，将成形品顶出，实现快速脱模且结构简单；当需要再次合模注塑时，上模具1下降，带动滑动块7下降，带动滑动块7下降，带动第一齿轮13转动，第二齿轮14与第一齿轮13同步转动，从而第二齿轮14带动滑动板9在安装座8上水平滑动，利用传动杆12的转动拉动顶升板11，使顶升柱10向安装座8滑动，使顶升柱10滑脱出下模仁4，上模具1与下模具2贴合后开始注塑，方便快捷，提高了生产效率。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。