模具自动脱螺旋装置的制作方法

文档序号:24595301发布日期:2021-04-09 12:39阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种模具自动脱螺旋装置,其特征在于,包括脱螺旋机构和定位顶出机构;

所述定位顶出机构用于固定产品和顶出所述产品;

所述脱螺旋机构包括:

旋转件,其外侧环绕设有螺旋槽;

滚珠,部分设于所述螺旋槽内;

滚珠限位件,用于限定所述滚珠在设定位置在所述螺旋槽内旋转;

滑动座,转动连接所述旋转件,并在外力作用下带动所述旋转件沿设定方向上直线移动;

在所述滑动座移动过程中,所述滚珠在所述滚珠限位件限位下带动所述旋转件旋转,进而带动模芯旋转,与所述产品脱螺旋。

2.根据权利要求1所述的模具自动脱螺旋装置,其特征在于,所述脱螺旋机构设有两个,分别是脱内螺旋机构和脱外螺旋机构;

所述脱内螺旋机构和脱外螺旋机构相对设置;

所述脱内螺旋机构包括:

第一旋转轴,为所述脱内螺旋机构的旋转件,一端与内芯固定连接,其外侧壁设有第一螺旋槽;

第一滑动座,为所述脱内螺旋机构的滑动座,与所述第一旋转轴转动连接,用于在外力作用下带动所述第一旋转轴沿设定方向上直线移动;

第一滚珠,为所述脱内螺旋机构的滚珠,部分设于所述第一螺旋槽内;

第一滚珠限位件,为所述脱内螺旋机构的滚珠限位件,用于限制所述第一滚珠在设定位置在所述第一螺旋槽内旋转;

所述脱外螺旋机构包括:

外包轴,为所述脱外螺旋机构的旋转件,所述外包轴外侧设有第二螺旋槽;

第二滑动座,为所述脱外螺旋机构的滑动座,与所述外包轴一端转动连接,所述第二滑动座用于在外力作用下带动所述外包轴沿设定方向上可直线移动;

第二滚珠,为所述脱外螺旋机构的滚珠,设于所述第二螺旋槽内;

第二滚珠限位件,为所述脱外螺旋机构的滚珠限位件,用于限制所述第二滚珠在设定位置在所述第二螺旋槽内旋转;

所述第一滚珠用于在所述第一滑动座移动时带动所述第一旋转轴旋转,所述第二滚珠用于在所述第二滑动座移动时带动所述外包轴旋转。

3.根据权利要求1所述的模具自动脱螺旋装置,其特征在于,所述定位顶出机构包括:

司筒管,为直管;

司筒针,一端滑动插入所述司筒管,且与所述产品可拆卸连接;

司筒管固定机构,固定连接所述司筒管的另一端;

司筒针进给机构,固定连接所述司筒针的另一端,用于带动所述司筒针在所述司筒管内移动。

4.根据权利要求2所述的模具自动脱螺旋装置,其特征在于,所述第一滑动座与两个所述第一旋转轴、内芯、第一滚珠、第一滚珠限位件相适配;

所述第二滑动座与两个所述外包轴、第二滚珠、第二滚珠限位件相适配。

5.根据权利要求2所述的模具自动脱螺旋装置,其特征在于,还包括:

钢珠;

钢珠嵌入件,设于所述外包轴下方,设有避让槽,所述外包轴滑动插入所述避让槽;

所述避让槽底部设有钢珠限位槽;

所述钢珠活动设于所述钢珠限位槽内且上端设于所述第二螺旋槽内。

6.根据权利要求5所述的模具自动脱螺旋装置,其特征在于,所述第二滚珠限位件固定连接所述钢珠嵌入件。

7.根据权利要求6所述的模具自动脱螺旋装置,其特征在于,还包括:

第二滑动座进给机构,部分固定连接所述第二滑动座,用于带动所述第二滑动座在设定方向上移动。

8.根据权利要求2所述的模具自动脱螺旋装置,其特征在于,还包括:

第一滑动座进给机构,设于所述第一滑动座背离所述内芯一侧,部分固定连接所述第一滑动,用于带动所述第一滑动在设定方向上移动。

9.根据权利要求2所述的模具自动脱螺旋装置,其特征在于,还包括:

定位机构,用于限定所述第二滑动座位置。

10.根据权利要求9所述的模具自动脱螺旋装置,其特征在于,所述定位机构包括:

第一定位块,固定连接所述第二滑动座,所述第一定位块上设有第一定位孔;

第二定位块,固定设置在设定位置,所述第二定位块上设有第二定位孔;

拨块,一端与所述第二定位孔相对应,用于在外力作用下穿过所述第一定位孔和所述第二定位孔。


技术总结
本实用新型揭示了一种模具自动脱螺旋装置,包括脱螺旋机构和定位顶出机构;定位顶出机构用于固定产品和顶出产品;脱螺旋机构包括旋转件、滚珠、滚珠限位件和滑动座;旋转件其外侧环绕设有螺旋槽;滚珠部分设于螺旋槽内;滚珠限位件用于限定滚珠在设定位置在螺旋槽内旋转;滑动座转动连接旋转件,并在外力作用下带动旋转件沿设定方向上直线移动;在滑动座移动过程中,滚珠在滚珠限位件限位下带动旋转件旋转,进而带动模芯旋转,与产品脱螺旋。本实用新型模具自动脱螺旋装置,通过滚珠和螺旋槽控制与产品的脱螺旋,能够精确控制旋转抽芯距,更加适合对产品精度要求高的塑胶件脱螺旋。

技术研发人员:李育才
受保护的技术使用者:惠州欣旺达精密技术有限公司
技术研发日:2019.06.27
技术公布日:2021.04.09
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