一种高频热合机用压塑模具的制作方法

本实用新型涉及塑料制品加工机械技术领域，具体涉及一种高频热合机用压塑模具。

背景技术：

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

现有热合机的压塑模具通过固定件固定于热合机的加热装置下方，从而通过加热后的压塑模具对游泳圈圈体进行热定型，不同形状、不同规格的游泳圈需要不同形状和规格的压塑模具进行定型，现有的压塑模具在使用后很不方便更换，拆卸也较为困难。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高频热合机用压塑模具，包括，

模具本体；

连接装置，设置于所述模具本体上表面，包括，

内套管，其一端与所述模具本体固定连接，

导向筒，固定连接于所述内套管的另一端，所述导向筒的内侧壁均布设有若干第一导轨，且所述第一导轨呈倾斜设置，所述第一导轨内设有第一移动块，所述第一移动块的一侧设有第二导轨，所述第二导轨内安装有第二移动块，若干所述第二移动块的一端固定连接有推动管，所述第一移动块的一端固定有抵接块，所述抵接块的一侧和所述内套管的侧壁相抵接,

外套筒，套设于所述导向筒外侧，所述导向筒外侧壁设置有外螺纹，所述外套筒内侧壁设置有内螺纹，所述外套筒与所述导向筒螺纹连接，所述导向筒靠近所述推动管的一端外侧壁设置有圆形槽，所述外套筒的端部设置有连接环，所述连接环在所述圆形槽内滑动；

对接管，竖直设置于加热装置固定架的下端，所述对接管与所述内套管插接配合。

作为优选，还包括锁紧机构，所述锁紧机构包括，

安装孔，垂直于所述外套筒中心轴且贯穿所述外套筒设置；

滑杆，在所述安装孔内滑动；

按动键，与所述滑杆的一端相连接，且位于所述外套筒的外侧；

挡板，固定设置于所述滑杆上；

横杆，垂直设置于所述滑杆的另一端，且所述横杆的轴线与所述外套筒的轴线平行；

弹簧，套设于所述滑杆上且位于所述安装孔内，其一端与所述安装孔端部相抵接，另一端与所述挡板相抵接；

限位环，固定连接于所述横杆远离所述连接环的一端；

定位筒，嵌套在所述外套筒远离所述连接环的一端，所述定位筒远离所述外套筒的一端与所述内套管固定连接，所述定位筒内侧壁间隔设置有若干环形凸起。

作为优选，所述内套管的内侧壁上固定有密封圈。

作为优选，所述抵接块的另一侧固定有防滑垫。

作为优选，所述防滑垫的另一侧设置有若干防滑凸起。

作为优选，所述防滑垫为硅胶材质。

作为优选，所述内套管，其一端与所述模具本体焊接连接。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型一种高频热合机用压塑模具结构示意图；

图2为本实用新型连接装置结构示意图；

图3为本实用新型锁紧机构结构示意图；

图4为本实用新型连接装置结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和图2所示，

本实用新型提供的一种高频热合机用压塑模具，包括，

模具本体1；

连接装置2，设置于所述模具本体1上表面，包括，

内套管3，其一端与所述模具本体1焊接连接，

导向筒4，固定连接于所述内套管3的另一端，所述导向筒4的内侧壁均布设有若干第一导轨5，且所述第一导轨5呈倾斜设置，所述第一导轨5内设有第一移动块6，所述第一移动块6的一侧设有第二导轨7，所述第二导轨7内安装有第二移动块8，若干所述第二移动块8的一端固定连接有推动管9，所述第一移动块6的另一侧固定有抵接块10，所述抵接块10的一侧和所述内套管3的侧壁相抵接,

外套筒11，套设于所述导向筒4外侧，所述导向筒4外侧壁设置有外螺纹，所述外套筒11内侧壁设置有内螺纹，所述外套筒11与所述导向筒4螺纹连接，所述导向筒4靠近所述推动管9的一端外侧壁设置有圆形槽12，所述外套筒11的端部设置有连接环13，所述连接环13在所述圆形槽12内滑动；

对接管14，竖直设置于加热装置固定架的下端，所述对接管14与所述内套管3插接配合。

上述技术方案的工作原理为:

在使用时，高频热合机下降，使得对接管14插入内套管3内，而后旋转外套筒11，使得外套筒11带动连接环13移动，连接环13在圆形槽12内滑动，同时带动推动管9运动，继而通过第二移动块8在第二导轨7内的滑动和第一移动块6在第一导轨5的滑动，使得抵接块10与对接管14外侧壁相抵，继续旋转外套筒11起到锁定的作用。

拆卸时，反向旋转外套筒11即可。

上述技术方案的有益效果为:相比于现有技术，本实用新型提供的压塑模具在使用后很方便更换，拆卸容易。

如图3所示，在一个实施例中，

还包括锁紧机构，所述锁紧机构包括，

安装孔15，垂直于所述外套筒11中心轴且贯穿所述外套筒11设置；

滑杆16，在所述安装孔15内滑动；

按动键17，与所述滑杆16的一端相连接，且位于所述外套筒11的外侧；

挡板18，固定设置于所述滑杆16上；

横杆19，垂直设置于所述滑杆16的另一端，且所述横杆19的轴线与所述外套筒11的轴线平行；

弹簧20，套设于所述滑杆16上且位于所述安装孔15内，其一端与所述安装孔15端部相抵接，另一端与所述挡板18相抵接；

限位环21，固定连接于所述横杆19远离所述连接环13的一端；

定位筒22，嵌套在所述外套筒11远离所述连接环13的一端，所述定位筒22远离所述外套筒11的一端与所述内套管3固定连接，所述定位筒22内侧壁间隔设置有若干环形凸起23。

上述技术方案的工作原理为：

在使用时，首先按压按动键17，而后开始如同上述实施例的对接操作，在对接管插入的过程中，限位环21伸入定位同22内，在完成对接后，松开按动键17，此时限位环21卡入两个环形凸起23之间，实现锁定。

上述技术方案的有益效果为：

锁紧机构的设置，使得外套筒11不会因高频热合机的上下运动而松动，达到连接稳固的作用。

如图4所示，在一个实施例中，

所述内套管3的内侧壁上固定有密封圈24，该设置即可以起到对对接管14的现为作用，同时也起到密封作用。

如图4所示，在一个实施例中，

所述抵接块10的另一侧固定有防滑垫25，所述防滑垫25的另一侧设置有若干防滑凸起，所述防滑垫25为硅胶材质。

本实用新型未详细说明的内容，均可采用现有技术，因此不在赘述。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。