一种废旧塑料回收造粒用漂洗干燥装置的制作方法

本实用新型涉及废旧塑料回收领域，尤其涉及一种废旧塑料回收造粒用漂洗干燥装置。

背景技术：

废旧塑料是一种通俗的说法，并不是指废的、旧的和没用的塑料制品；绝大部分塑料制品，特别是大量的一次性使用的，使用后其塑料材料本身的性能并没有大的改变，因此完全可能回收后用适当的方法重新加工成塑料颗粒品后再次使用，重新加工的过程中，需要对废旧塑料进行清洗，一般使用常规的清洗装置操作。

专利文件(cn207388084u)公开了一种基于废塑料资源化处理的塑料漂洗装置，涉及废塑料利用设备技术领域，包括漂白池体、刮取机构、拨动机构以及输料机构；漂白池体设有一倾斜端面，且利用倾斜端面形成导向板，导向板的外壁上固接有第一支撑板；第一支撑板上并行固接有第一支撑杆，刮取机构包括刮取板以及链轮组；本实用新型实现了将塑料从漂白池取出以及方便清理漂白池内沉积的重渣的技术效果。但是该塑料漂洗装置没有干燥的功能，回收利用效率低，还无法将清洗过的塑料输送出去。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种废旧塑料回收造粒用漂洗干燥装置，主要解决以下技术问题：

本实用新型中通过设置的漂洗箱能够提高对废旧塑料的清洗速度，能够将清洗过的废旧塑料送到干燥箱中，解决了现有废旧塑料漂洗装置效率低的技术问题；

该废旧塑料回收造粒用漂洗干燥装置在使用过程中，通过设置的干燥箱能够将清洗过的废旧塑料干燥烘干，提高回收利用的效率，解决了现有废旧塑料漂洗装置无法干燥的技术问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种废旧塑料回收造粒用漂洗干燥装置，包括支撑架，所述支撑架的上端固定安装有漂洗箱与干燥箱，且漂洗箱与干燥箱相邻固定连接；

所述漂洗箱的上表面固定安装有水箱，所述漂洗箱的顶端内壁固定安装有若干个等距分布且与水箱的喷头，所述漂洗箱的前后表面靠近一端的位置均固定安装有第一驱动电机，所述漂洗箱的前后内壁转动安装有两个上下方向放置的转轴，所述转轴的圆弧侧面固定安装有导料辊，两个第一驱动电机的输出轴分别于两个转轴固定安装，所述第一驱动电机的输出轴上固定安装有第一带轮，所述漂洗箱的前后内壁转动安装有若干个与两个导料辊分别的对齐的滚动轴，其中两个滚动轴分别贯穿漂洗箱的前后壁，其中两个滚动轴伸出漂洗箱的圆弧表面均固定安装有第二带轮，所述漂洗箱与干燥箱的连接处中部开设有传送口，所述漂洗箱远离干燥箱的一侧表面开设有进料口，所述漂洗箱的下表面开设有出水口；

所述干燥箱的顶端内壁固定安装有连接杆，所述连接杆的下端固定安装有烘干器，所述干燥箱的内部固定安装有传送带，所述干燥箱的后表面固定安装有用于驱动传送带的第二驱动电机，所述干燥箱远离漂洗箱的一侧表面开设有出料口。

进一步的，所述第一带轮与第二带轮上设置有皮带，若干个滚动轴的表面设置有清洗输送带。

进一步的，所述清洗输送带的外表面靠近前后端的位置均固定安装有若干个等距分布的固定座，前后两个固定座之间转动安装有清洗刷。

进一步的，所述进料口、传送口、出料口的中心在同一条水平线上。

进一步的，上下两个导料辊的转动方向相反，上方导料辊的转动方向与上方清洗输送带的转动方向一致，下方导料辊的转动方向与下方清洗输送带的转动方向一致，后方的第一驱动电机的转速大于前方的第一驱动电机的转速。

本实用新型的有益效果：

本实用新型中通过设置的漂洗箱能够提高对废旧塑料的清洗速度，能够将清洗过的废旧塑料送到干燥箱中，启动第一驱动电机，第一驱动电机驱动转轴带动导料辊转动，上下两个导料辊转动方向相反，通过进料口将废旧塑料片送到漂洗箱中，第一驱动电机通过第一带轮、皮带与滚动轴上的第二带轮带动清洗输送带转动，使废旧塑料片在漂洗箱中继续前行，水箱中的水通过喷头喷洒到清洗输送带上，再落到废旧塑料上，两个清洗输送带转动速度不一致，且反向转动，从而延长清洗的时间，固定座上的清洗刷用来清洗废旧塑料片，最后水从出水口排出；

通过设置的干燥箱能够将清洗过的废旧塑料干燥烘干，提高回收利用的效率，清洗后，清洗输送带通过传送口将废旧塑料送到干燥箱中，第二驱动电机带动传送带转动，使用连接杆上的烘干器对废旧塑料进行干燥，最后从出料口送出。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型一种废旧塑料回收造粒用漂洗干燥装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种废旧塑料回收造粒用漂洗干燥装置的俯视剖面图；

图3是本实用新型一种废旧塑料回收造粒用漂洗干燥装置的左视剖面图；

图4是本实用新型一种废旧塑料回收造粒用漂洗干燥装置中清洗刷的放大视图。

图中：1、支撑架；2、进料口；3、出水口；4、漂洗箱；5、导料辊；6、喷头；7、水箱；8、清洗输送带；9、传送口；10、烘干器；11、连接杆；12、干燥箱；13、出料口；14、传送带；15、转轴；16、第一带轮；17、第一驱动电机；18、皮带；19、第二带轮；20、滚动轴；21、第二驱动电机；22、固定座；23、清洗刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种废旧塑料回收造粒用漂洗干燥装置，包括支撑架1，所述支撑架1的上端固定安装有漂洗箱4与干燥箱12，且漂洗箱4与干燥箱12相邻固定连接；

所述漂洗箱4的上表面固定安装有水箱7，所述漂洗箱4的顶端内壁固定安装有若干个等距分布且与水箱7的喷头6，所述漂洗箱4的前后表面靠近一端的位置均固定安装有第一驱动电机17，所述漂洗箱4的前后内壁转动安装有两个上下方向放置的转轴15，所述转轴15的圆弧侧面固定安装有导料辊5，两个第一驱动电机17的输出轴分别于两个转轴15固定安装，所述第一驱动电机17的输出轴上固定安装有第一带轮16，所述漂洗箱4的前后内壁转动安装有若干个与两个导料辊5分别的对齐的滚动轴20，其中两个滚动轴20分别贯穿漂洗箱4的前后壁，其中两个滚动轴20伸出漂洗箱4的圆弧表面均固定安装有第二带轮19，所述漂洗箱4与干燥箱12的连接处中部开设有传送口9，所述漂洗箱4远离干燥箱12的一侧表面开设有进料口2，所述漂洗箱4的下表面开设有出水口3；

所述干燥箱12的顶端内壁固定安装有连接杆11，所述连接杆11的下端固定安装有烘干器10，所述干燥箱12的内部固定安装有传送带14，所述干燥箱12的后表面固定安装有用于驱动传送带14的第二驱动电机21，所述干燥箱12远离漂洗箱4的一侧表面开设有出料口13。

所述第一带轮16与第二带轮19上设置有皮带18，若干个滚动轴20的表面设置有清洗输送带8。

所述清洗输送带8的外表面靠近前后端的位置均固定安装有若干个等距分布的固定座22，前后两个固定座22之间转动安装有清洗刷23。

所述进料口2、传送口9、出料口13的中心在同一条水平线上。

上下两个导料辊5的转动方向相反，上方导料辊5的转动方向与上方清洗输送带8的转动方向一致，下方导料辊5的转动方向与下方清洗输送带8的转动方向一致，后方的第一驱动电机17的转速大于前方的第一驱动电机17的转速。

本实用新型的工作原理为：

本实用新型中通过设置的漂洗箱4能够提高对废旧塑料的清洗速度，能够将清洗过的废旧塑料送到干燥箱12中，启动第一驱动电机17，第一驱动电机17驱动转轴15带动导料辊5转动，上下两个导料辊5转动方向相反，通过进料口2将废旧塑料片送到漂洗箱4中，第一驱动电机17通过第一带轮16、皮带18与滚动轴20上的第二带轮19带动清洗输送带8转动，使废旧塑料片在漂洗箱4中继续前行，水箱7中的水通过喷头6喷洒到清洗输送带8上，再落到废旧塑料上，两个清洗输送带8转动速度不一致，且反向转动，从而延长清洗的时间，固定座22上的清洗刷23用来清洗废旧塑料片，最后水从出水口3排出；

通过设置的干燥箱12能够将清洗过的废旧塑料干燥烘干，提高回收利用的效率，清洗后，清洗输送带8通过传送口9将废旧塑料送到干燥箱12中，第二驱动电机21带动传送带14转动，使用连接杆11上的烘干器10对废旧塑料进行干燥，最后从出料口13送出。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。