一种用于地坎的覆膜装置的制作方法

本实用新型涉及地坎加工技术领域，更具体地说，它涉及一种用于地坎的覆膜装置。

背景技术：

电梯地坎安装于垂直升降的电梯门之前，对电梯轿厢门和层门的运作起导向作用。如图1所示的地坎1，包括地坎本体11和地坎托架12，地坎本体11的中部向下凹陷形成门滑槽111和两侧臂112。侧臂112为人进出电梯时脚踩的部位。加工成型后的地坎1在运输过程中侧臂112易被磕碰划伤，会影响地坎本体11的美观性和正常销售，所以企业一般会对加工成型后的地坎1在侧臂112上进行贴膜。将薄膜平整的贴在侧臂112上以防止侧臂112被划伤。

现有的覆膜方法是人工将薄膜展开后贴在地坎本体11上，再人工进行按压使薄膜紧密贴合在地坎本体11上。由于地坎本体11具有一定的长度，如果采用人工展开贴覆再按压的方式，工作人员需要沿着地坎本体11的长度方向即时移动以将薄膜贴合在地坎本体11上，贴合完成后再沿着地坎本体11的长度方向移动按压薄膜使薄膜紧密贴合在地坎本体11上，操作繁琐，工作效率较低。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于地坎本体的覆膜装置，其具有将薄膜紧密贴合在地坎本体上，有效提高工作效率的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于地坎的覆膜装置，包括用于输送地坎本体的支架和用于支撑支架的支撑脚，所述支撑脚上设有薄膜放卷辊，所述薄膜放卷辊沿支架的宽度方向设置，所述支架上沿支架宽度方向设有用于输送地坎本体的覆膜辊，支架上还设置有用于按压地坎本体的按压装置，所述按压装置位于覆膜辊的上方；

按压装置包括安装架和设置于安装架上的按压件。

通过采用上述技术方案，在对地坎本体进行覆膜时，可先将薄膜拉至覆膜辊上，再将地坎本体放在覆膜辊上压住薄膜，推动地坎本体，使地坎本体沿支架的长度方向移动，地坎本体可带动薄膜一同传送。此时，薄膜已贴合在地坎本体上。地坎本体在经过按压装置下方时，按压装置按压地坎本体，进而使薄膜与地坎本体紧密贴合。不需要人工的将薄膜展开贴在地坎本体后，再沿着地坎本体的长度方向移动以按压薄膜将薄膜紧密贴合在地坎本体上。本方案操作简单，可使薄膜紧密的贴合在地坎本体上，有效提高了工作效率。

进一步地，按压件为滑轮。

通过采用上述技术方案，滑轮在满足按压地坎本体使薄膜与地坎本体紧密贴合的同时，又保证了地坎本体的正常移动，降低按压件划伤地坎本体的可能性。

进一步地，滑轮为单向滑轮。

通过采用上述技术方案，单向滑轮使地坎本体只能沿着传送方向移动，避免地坎本体反向移动而导致薄膜脱离地坎本体。

进一步地，按压件为按压板，所述按压板朝向支架的一侧嵌设有滚珠。

通过采用上述技术方案，滚珠在满足按压地坎本体使薄膜与地坎本体紧密贴合的同时，又保证了地坎本体的正常移动，避免按压件划伤地坎本体。

进一步地，按压装置设置有用于调节按压件与支架之间的距离的调节机构。

通过采用上述技术方案，不同规格的地坎本体具有不同的厚度，在对不同规格的地坎本体进行覆膜时，调节机构可调节按压件与支架之间的距离，以使地坎本体于按压装置下方通过，同时使按压件更好的按压地坎本体，使覆膜装置具有较大的使用范围。

进一步地，调节机构包括调节杆和弹簧，安装架包括支撑柱和设置于支撑柱上的支撑板，所述支撑柱垂直设置于支架上，所述支撑板沿支架宽度方向设置且支撑板位于支架的正上方；

所述调节杆沿支撑脚的长度方向贯穿支撑板设置；

所述按压件设置于调节杆靠近支架的一端。

所述弹簧套设在调节杆上，弹簧的两端分别连接于按压件和支撑板。

通过采用上述技术方案，当对不同规格的地坎本体进行覆膜时，地坎本体可推动使弹簧收缩，以保证地坎本体可正常输送，同时弹簧的弹力驱使按压件下移，满足了按压件按压地坎本体使薄膜与地坎本体紧密贴合的要求。

进一步地，还包括用于裁剪薄膜的裁剪机构，所述裁剪机构包括连接杆和裁剪板，所述连接杆沿支架的宽度方向设置，所述裁剪板设置于连接杆上，裁剪板设置有用于刺破薄膜的齿条。

通过采用上述技术方案，当完成一个地坎本体的覆膜时，可直接将薄膜拉至裁剪板，利用齿条刺破薄膜，不需要工作人员另外拿取裁剪刀进行裁剪薄膜，操作比较简单。

进一步地，覆膜辊上同轴套设有若干导向环，相邻导向环之间形成有供薄膜和地坎本体穿过的导料槽。

通过采用上述技术方案，在对地坎薄膜覆膜时，将薄膜和地坎本体穿过导料槽，使地坎本体在导料槽中传送，可使薄膜准确的贴合在地坎本体上，不易发生偏移的情况。

进一步地，支架沿支架宽度方向设有用于将薄膜传送至覆膜辊上的导向辊，所述导向辊位于支架的下方。

通过采用上述技术方案，可利用导向辊将薄膜导向至覆膜辊上，便于地坎本体压住薄膜一同被传送。

进一步地，支架的两端沿支架的宽度方向还设有用于支撑地坎本体防止地坎本体端部翘起的支撑辊。

通过采用上述技术方案，利用支撑辊支撑地坎本体，在传送过程中，可使地坎本体的两端在放置于沿地坎本体传送方向的第一根覆膜辊和最后一根覆膜辊上时，地坎本体与支架保持平行，以确保薄膜与地坎本体完全贴合，防止地坎本体的一端翘起可导致薄膜与地坎本体脱离。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置按压装置，使得薄膜可以紧密的贴合在地坎本体上，不需要工作人员再另外进行按压，工作效率较高；

2、通过设置裁剪机构，地坎本体在完成覆膜后，可直接利用裁剪机构裁剪薄膜，不需要工作人员再另外拿取裁剪刀裁剪薄膜，操作简单快捷。

附图说明

图1为背景技术中地坎的结构示意图；

图2为实施例1中用于地坎的覆膜装置的整体结构示意图；

图3为实施例1中用于地坎的覆膜装置删去支撑辊后的左视图；

图4为实施例1中按压装置的示意图；

图5为图2中a部分的示意图；

图6为实施例2中用于地坎的覆膜装置的整体结构示意图；

图7为实施例2中用于地坎的覆膜装置删去支撑辊后的左视图。

图中：1、地坎；11、地坎本体；12、地坎托架；111、门滑槽；112、侧臂；2、支架；21、支撑脚；3、薄膜放卷辊；31、辊体；32、辊轴；33、安装板；331、卡槽；4、导向辊；5、覆膜辊；51、导向环；511、螺栓；512、导料槽；6、支撑辊；7、按压装置；71、支撑柱；72、支撑板；721、插孔；73、调节杆；731、限位环；732、弹簧；74、按压板；741、滚珠；8、连接杆；81、裁剪板；82、齿条；9、单向滑轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：

一种用于地坎的覆膜装置，参照图2，其包括方形的支架2和四根支撑支架2的长条形的支撑脚21。支架2包括进料端和出料端，地坎本体11在支架2上由进料端被传送至出料端。位于进料端的两根支撑脚21均安装有一块方形的安装板33，安装板33位于支撑脚21朝向出料端的一侧。安装板33朝向支架2的一侧开有长条形的卡槽331。两安装板33之间设有圆柱型的薄膜放卷辊3，薄膜放卷辊3沿支架2的宽度方向设置。薄膜放卷辊3包括辊体31和辊轴32，辊轴32的两端卡嵌在卡槽331内。薄膜放卷辊3用于套设薄膜卷。

参照图2和3，支架2上沿支架2的宽度方向安装有圆柱型的覆膜辊5，覆膜辊5沿支架2的长度方向均布有若干个。支架2上沿支架2的宽度方向安装有圆柱型的导向辊4，导向辊4位于薄膜放卷辊3和覆膜辊5之间。导向辊4位于支架2的下方，且高于薄膜放卷辊3的上方。薄膜解卷后经由导向辊4传导至覆膜辊5上，在覆膜辊5处完成与地坎本体11的贴合。传导时，薄膜无粘附性的一面与导向辊4接触。

参照图3，导向辊4和覆膜辊5上均同轴套设有若干导向环51，导向环51通过螺栓511固定。两相邻的导向环51之间形成导料槽512。在覆膜时，薄膜经由导向辊4上的导料槽512传导至覆膜辊5上的导料槽512内，将地坎本体11放置于覆膜辊5上的薄膜所在的导料槽512内。此时，地坎本体11上的门滑槽111的开口朝向薄膜，从而薄膜可准确的贴合在地坎本体11的侧臂112上，避免发生贴合偏移的情况。

参照图2和图4，支架2上安装有一个按压装置7，地坎本体11在覆膜的过程中，按压装置7对地坎本体11进行按压，使得薄膜紧密贴合在地坎本体11上。按压装置7包括支撑柱71和支撑板72，支撑柱71为长条形，两根支撑柱71分别安装在支架2长度方向的两侧，支撑板72沿支架2宽度方向安装在支撑柱71远离支架2的一端。支撑板72沿支撑柱71长度方向开设有插孔721，插孔721内插设有一根圆柱型的调节杆73，调节杆73位于支撑板72上方的一端设置有圆形的限位环731，调节杆73位于支撑板72下方的一端连接有一块方形的按压板74，按压板74水平放置。按压板74朝向支架2的底面嵌设有若干滚珠741。

参照图4，调节杆73上套设有弹簧732，弹簧732的两端分别连接于支撑板72和按压板74。地坎本体11在经过按压装置7下方时，地坎本体11顶起按压板74，弹簧732收缩，弹簧732的弹力会作用在按压板74上，进而驱动按压板74朝向地坎本体11移动，以达到按压地坎本体11的作用，使薄膜紧密贴合在地坎本体11上。

参照图2和图5，进料端的两支撑脚21之间安装有一根连接杆8，连接杆8沿支架2的宽度方向设置，连接杆8位于薄膜放卷辊3的上方。连接杆8安装有一块方形的裁剪板81，裁剪板81平行于支架2所在的平面且裁剪板81位于薄膜放卷辊3的正上方。裁剪板81的一端连接于连接杆8，裁剪板81的另一端设置有若干呈v型的齿条82。覆膜完成后，可将薄膜拉至裁剪板81处对薄膜进行裁剪。

参照图1，支架2的进料端和出料端均沿支架2宽度方向设置有一根圆柱型的支撑辊6，利用支撑辊6支撑地坎本体11，在传送过程中，可使地坎本体11的两端在放置于沿地坎本体11传送方向的第一根覆膜辊5和最后一根覆膜辊5上时，地坎本体11与支架2保持平行，以确保薄膜与地坎本体11的侧臂112完全贴合，防止地坎本体11的一端翘起可导致薄膜与地坎本体脱离。

工作原理如下：在对地坎本体11覆膜的过程中，可将薄膜拉至导料槽512内，再将地坎本体11放在导料槽512内压住薄膜。此时薄膜贴合在地坎本体11上，移动地坎本体11使地坎本体11沿支架2的长度方向传送，在经过按压装置7下方时，按压装置7按压地坎本体11，使得薄膜紧密贴合在地坎本体11上。与现有的工作人员将薄膜贴在地坎本体11上再人工进行按压相比，本实施例可使薄膜紧密贴合在地坎本体11上，同时又具有较高的工作效率。

实施例2：

一种用于地坎的覆膜装置，参照图6和图7，以实施例1为基础，本实施例与实施例1的区别在于：每一按压板74朝向支架的底面均安装有一个单向滑轮9。单向滑轮9的轴线平行于覆膜辊轴线，使得地坎本体11只能沿着传送方向移动，防止地坎本体11反向移动进而导致薄膜从地坎本体11上脱离，影响覆膜效果。

上述具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。