一种具有碎料功能的PE管生产设备的制作方法

本实用新型涉及pe管生产设备技术领域，具体为一种具有碎料功能的pe管生产设备。

背景技术：

目前，pe制品的应用范围越来越广泛，在生产pe制品时会出现一定数量废料，人们想到了将pe废料回收再生和重复利用，如果将pe废料直接投放塑料挤出机，容易卡死在塑料挤注机内，或者挤出pe制品质量非常差，则无法使用，pe废料回收利用的关键步骤是将其粉碎成适合再加工的小块物料，现有设备工作效率低，不能先将pe搅碎后再粉碎，粉碎效果不好，有益效果不明显，实用性较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有碎料功能的pe管生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有碎料功能的pe管生产设备，包括箱体，所述箱体的外壁底端焊接有支腿，所述箱体的顶端安装有进料阀，所述进料阀的顶端安装有支撑筒，所述支撑筒的前侧安装有出料门体，所述支撑筒的顶端开设有进料口，所述支撑筒的右侧安装有第一减速电机，所述第一减速电机的输出端贯穿支撑筒焊接有第一齿轮，所述第一齿轮的左侧焊接有第一研磨杆，所述第一齿轮的底端啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的左侧焊接有第二研磨杆，所述箱体的底端焊接有支撑块，所述支撑块的底端螺栓连接有第二减速电机，所述第二减速电机的输出端设置有搅拌装置；

所述搅拌装置包括摆杆、滑轨、竖杆、第三减速电机、传动杆和搅拌叶；

所述第二减速电机的输出端焊接有摆杆的一端，所述摆杆的另一端套接有滑轨，所述滑轨的顶端焊接有竖杆，所述竖杆的顶端螺栓连接有第三减速电机，所述第三减速电机的输出端焊接有传动杆，所述传动杆贯穿箱体，且其外壁焊接有搅拌叶。

优选的，所述箱体为圆柱箱体。

优选的，所述滑轨为圆环形滑轨。

优选的，所述搅拌叶的数量为五个，且从上至下均匀分布在传动杆的外壁。

优选的，所述第一研磨杆和第二研磨杆的外壁安装有研磨块。

优选的，所述摆杆的长度是滑轨长度的一半。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有碎料功能的pe管生产设备，通过箱体、支腿、进料阀、支撑筒、进料口、第一减速电机、第一研磨杆、第一齿轮、第二研磨杆、第二齿轮等结构实现pe管的剪切，通过支撑块、第二减速电机、摆杆、滑轨、竖杆、第三减速电机、传动杆、搅拌叶、出料门体等结构实现pe管的粉碎结构简单，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的箱体结构主视剖面图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的箱体结构左视剖面图。

图中：1、箱体，2、支腿，3、进料阀，4、支撑筒，5、进料口，6、第一减速电机，7、第一研磨杆，8、第一齿轮，9、第二研磨杆，10、第二齿轮，11、支撑块，12、第二减速电机，13、摆杆，14、滑轨，15、竖杆，16、第三减速电机，17、传动杆，18、搅拌叶，19、出料门体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有碎料功能的pe管生产设备，包括箱体1，箱体1的外壁底端焊接有支腿2，箱体1的顶端安装有进料阀3，进料阀3起连接作用，进料阀3的顶端安装有支撑筒4，支撑筒4的前侧安装有出料门体19，出料门体19方便出料，支撑筒4的顶端开设有进料口5，支撑筒4的右侧安装有第一减速电机6，第一减速电机6的输出端贯穿支撑筒4焊接有第一齿轮8，第一齿轮8的左侧焊接有第一研磨杆7，第一齿轮8的底端啮合有第二齿轮10，第二齿轮10的左侧焊接有第二研磨杆9，第一减速电机6顺时针运动通过第一齿轮8与第二齿轮10的配合使第二研磨杆9逆时针运动，对pe塑料进行剪碎，箱体1的底端焊接有支撑块11，支撑块11的底端螺栓连接有第二减速电机12，第二减速电机12的输出端设置有搅拌装置；

搅拌装置包括摆杆13、滑轨14、竖杆15、第三减速电机16、传动杆17和搅拌叶18；

第二减速电机12的输出端焊接有摆杆13的一端，摆杆13的另一端套接有滑轨14，滑轨14的顶端焊接有竖杆15，竖杆15的顶端螺栓连接有第三减速电机16，第三减速电机16的输出端焊接有传动杆17，摆杆13带动滑轨14做竖直上下的往复运动，滑轨14带动竖杆15做竖直上下的往复运动，传动杆17贯穿箱体1，且其外壁焊接有搅拌叶18，搅拌叶18对pe管进行粉碎。

下列为本案的各电器件型号及作用：

第一减速电机6：型号为mr-j2s-10a的伺服电机；

第二减速电机12：型号为mr-j2s-10a的伺服电机；

第三减速电机16：型号为mr-j2s-10a的伺服电机。

作为优选方案，更进一步的，箱体1为圆柱箱体，箱体1用于碎料。

作为优选方案，更进一步的，滑轨14为圆环形滑轨，摆杆13带动滑轨14做竖直上下的往复运动，滑轨14带动竖杆15做竖直上下的往复运动。

作为优选方案，更进一步的，搅拌叶18的数量为五个，且从上至下均匀分布在传动杆17的外壁，搅拌叶18对pe管进行粉碎。

作为优选方案，更进一步的，第一研磨杆7和第二研磨杆9的外壁安装有研磨块，研磨块对pe管进行进行剪切。

作为优选方案，更进一步的，摆杆13的长度是滑轨14长度的一半，摆杆13带动滑轨14做竖直上下的往复运动，滑轨14带动竖杆15做竖直上下的往复运动。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

使用时，接通装置外部电源，使第一减速电机6顺时针运动，第一减速电机6顺时针运动带动第一研磨杆7顺时针运动，第一减速电机6顺时针运动通过第一齿轮8与第二齿轮10的配合使第二研磨杆9逆时针运动，对pe塑料进行剪碎，使第二减速电机12顺时针转动，第二减速电机12带动摆杆13顺时针转动，摆杆13带动滑轨14做竖直上下的往复运动，滑轨14带动竖杆15做竖直上下的往复运动，竖杆15带动第三减速电机16竖直上下的往复运动，第三减速电机16顺时针转动，第三减速电机16带动传动杆17顺时针转动，传动杆17带动搅拌叶18做竖直上下的往复运动的同时带动搅拌叶18顺时针转动对pe塑料进行打碎，打碎后经出料门体19排出，此设计有益效果明显，实用性强，益推广使用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“轴接”、“插接”、“焊接”、“安装有”、“设置有”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。