一种薄膜废料粉碎机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及粉碎机技术领域，具体为一种薄膜废料粉碎机。


背景技术：

[0002]
粉碎机是一种可以将固体原料粉碎至要求的机械，粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，一般有剪切、冲击、碾压和研磨四种粉碎方式，粉碎机的大小尺寸根据原料的尺寸来进行设定，一般用于矿山或是建材原料的破碎。
[0003]
随着各个行业对粉碎机的需求也是越来越大，例如一些医药公司可以用来研磨中药粉，甚至是一些薄膜制作工厂对一些不达标的产品或是损坏的需要进行粉碎然后将其再次循环利用加工，现有的用于薄膜废料粉碎机不易挪动，粉碎不到位，并且收集粉碎碎片不易取。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种薄膜废料粉碎机，以解决上述背景技术中提出用于薄膜废料粉碎机粉碎不到位，并且收集粉碎碎片不易取的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种薄膜废料粉碎机，包括上盖，所述上盖下端设置有箱体，所述箱体下端安装有底座，所述底座下端安装有对称的第一刹车轮和第二刹车轮，所述箱体一侧安装有拉手，另一侧设置有收料口，所述上盖两侧均安装有对称的第一连接块和第二连接块，两个所述第一连接块和第二连接块内均设置有对称的第一安装螺母和第二安装螺母。
[0006]
优选的，所述上盖上端设置有入料口，所述箱体内设置有第一隔板，所述箱体内设置有第一固定框，所述第一固定框位于第一隔板的一侧，所述第一隔板前端设置有第二固定框。
[0007]
优选的，所述第二固定框内设置有对称的凹槽，所述第二固定框前端设置有第二隔板，所述第一固定框下端设置有斜板，所述第一固定框下端设置有旋转电机，所述第一固定框内设置有对称的旋转电机。
[0008]
优选的，两个所述旋转电机前端通过第一固定框之间设置有对称的转杆，两个所述转杆内安装有对称的搅拌体，所述第二隔板内设置有第一气缸。
[0009]
优选的，所述箱体内设置有装桶，所述装桶一侧开设有开口，所述箱体内设置有第三固定框，所述第三固定框内设置有第二气缸。
[0010]
优选的，所述第一隔板上端从左到右设置有总电机和控制器。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0012]
1、该薄膜废料粉碎机，通过设置的两个搅拌体，可以在搅拌电机的带动下提高对薄膜粉碎的效率，同时上面的刀片可以很好的将薄膜进行粉碎。
[0013]
2、该薄膜废料粉碎机，通过设置的气缸，可以从装桶的上面和侧面将粉碎后的薄膜进行挤压，压制成方块状便于进行收集卸料，避免碎片在箱体内无法收集干净长时间容
易导致内部零件使用的问题。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型的立体结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型的剖面结构示意图一；
[0016]
图3为本实用新型的剖面结构示意图二。
[0017]
图中：1、上盖；2、箱体；3、底座；4、第一刹车轮；5、第二刹车轮；6、拉手；7、收料口；8、第一连接块；9、第一安装螺母；10、第二连接块；11、第二安装螺母；12、入料口；13、第一隔板；14、第一固定框；15、第二固定框；16、凹槽；17、第二隔板；18、斜板；19、旋转电机；20、转杆；21、搅拌体；22、第一气缸；23、第一推杆；24、第一压板；25、装桶；26、开口；27、第三固定框；28、第二气缸；29、第二推杆；30、第二压板；31、总电机；32、控制器。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种薄膜废料粉碎机，包括上盖1，上盖1下端设置有箱体2，箱体2下端安装有底座3，底座3 下端安装有对称的第一刹车轮4和第二刹车轮5，箱体2一侧安装有拉手 6，一侧设置有收料口7，上盖1两侧均安装有对称的第一连接块8和第二连接块10，两个第一连接块8和第二连接块10内均设置有对称的第一安装螺母9和第二安装螺母11。
[0020]
进一步，上盖1上端设置有入料口12，箱体2内设置有第一隔板13，箱体2内设置有第一固定框14，第一固定框14位于第一隔板13的一侧，第一隔板13前端设置有第二固定框15，通过设置的第一隔板13、第一固定框14、第二固定框15便于放置一些需要的零部件，使其之间连接更加稳固延长使用寿命。
[0021]
进一步，第二固定框15内设置有对称的凹槽16，第二固定框15前端设置有第二隔板17，第一固定框14下端设置有斜板18，第一固定框 14下端设置有旋转电机19，第一固定框14内设置有对称的旋转电机19，通过设置的旋转电机19可以带动旋转，进行搅拌操作，同时可以起到固定的作用。
[0022]
进一步，两个旋转电机19前端通过第一固定框14之间设置有对称的转杆20，两个转杆20内安装有对称的搅拌体21，第二隔板17内设置有第一气缸22，通过设置的转杆20可以在旋转电机19的旋转带动下带动搅拌体21进行旋转完成对薄膜的粉碎作业。
[0023]
进一步，第一气缸22下端通过第二隔板17设置有第一推杆23，第一推杆23下端设置有第一压板24，通过设置的第一气缸22可以推动第一压板24将粉碎后薄膜碎片进行挤压成块便于卸料进行下一步，避免卸料不到位的问题。
[0024]
进一步，箱体2内设置有装桶25，装桶25一侧开设有开口26，箱体 2内设置有第三固定框27，第三固定框27内设置有第二气缸28，通过设置的装桶25可以将粉碎后的薄膜碎片收集避免碎片在箱体2内无法收集干净长时间容易导致内部零件使用的问题。
[0025]
进一步，第二气缸28前端通过第三固定框27和装桶25设置有第二推杆29，第二推
杆29前端设置有第二压板30，通过设置的第二压板30 可以从侧面将内部的薄膜随便进行挤压成块状，便于收集。
[0026]
进一步，第一隔板13上端从左到右设置有总电机31和控制器32，通过设置的总电机31和控制器32可以为设置提供电力，同时控制内部零件运作。
[0027]
工作原理：使用时，首先先开启旋转电机19使其带动两个搅拌体21 进行转动，然后将需要进行粉碎的薄膜从入料口12倒入，旋转电机19 可以带动旋转，进行搅拌操作，同时可以起到固定的作用，搅拌体21上面的刀片可以很好的将薄膜进行粉碎，粉碎后的薄膜碎片顺着斜板18滑落至装桶25内，粉碎后的薄膜碎片收集避免碎片在箱体2内无法收集干净长时间容易导致内部零件使用的问题，同时控制器32控制第一气缸22 向下压制薄膜碎片，将粉碎后薄膜碎片进行挤压成块便于卸料进行下一步，避免卸料不到位的问题，同时在第一气缸22向上提起时，控制第二气缸28向前推动第二压板30直至压扁薄膜碎片，使其压制成方块状后，可以打开收料口7和开口26将压制好的薄膜碎片取出即可。
[0028]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。