一种塑料管道专用粉碎机的制作方法

1.本发明涉及塑料管回收技术领域，具体为一种塑料管道专用粉碎机。


背景技术：

2.塑料管道是指用塑料材质制成的管子的通称。塑料管材与传统的铸铁管、镀锌钢管、水泥管等管道相比，具有节能节材、环保、轻质高强、耐腐蚀、内壁光滑不结垢、施工和维修简便、使用寿命长等优点，受到管道工程界的青睐。
3.塑料管道到使用寿命后更换回收，回收后的塑料管道通过粉碎机将管道粉碎，然后对粉碎后的塑料进行处理。现有的粉碎机的进料端口处没有阻挡机构，塑料管道进入粉碎机粉碎时，管道受力破碎有可能会导致未完全破碎的管道弹出，影响破碎进程。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种塑料管道专用粉碎机，具备遮挡进入粉碎机内的塑料管道，辅助管道粉碎，防止未完全破碎的管道迸溅的优点，解决了管道受力破碎有可能会导致未完全破碎的管道弹出，影响破碎进程的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料管道专用粉碎机，包括底座、平板和压板，所述底座上固定有粉碎机箱，所述粉碎机箱顶端进料处固定有方形框架，所述方形框架上表面四角处均固定有支柱，四个所述支柱的顶端分别与平板下表面的四角固定连接，所述平板的中间固定有液压缸，所述液压缸底端活动安装有多级液压杆，所述多级液压杆的底端与压板上表面的中间固定连接，所述压板的两端均固定有斜挡板。
6.优选的，所述底座下表面四角处均固定有底脚。
7.优选的，所述底座下表面固定有出料通道，出料通道与粉碎机箱内部连通。
8.优选的，所述底座上表面后端固定有驱动电机，驱动电机一端转动安装有主动链轮，粉碎机箱一侧转动安装有从动链轮，从动链轮和主动链轮之间传动连接有链条。
9.优选的，所述平板的中间开设有与液压缸相匹配的通孔，液压缸的底端穿过通孔。
10.优选的，所述压板的形状与粉碎机箱顶端进料处的开口相匹配。
11.优选的，所述斜挡板向上倾斜45度，斜挡板连同压板可伸进粉碎机箱顶端内。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：本发明通过设置压板和斜挡板，达到了遮挡进入粉碎机内的塑料管道，辅助管道粉碎，防止未完全破碎的管道迸溅的效果，本发明设置有压板和斜挡板，在粉碎机箱顶端进料处固定有方形框架，方形框架上表面四角处分别通过支柱与平板下表面四角处固定，平板的中间嵌入固定有液压缸，液压缸连接到外部的液压装置，液压缸底端穿过平板。液压缸的底端活动安装有多级液压杆，多级液压杆底端固定有压板，压板水平，压板的两端均固定有斜挡板，斜挡板向上倾斜。将废气的塑料管道从粉碎机箱顶端进料处放进，塑料管道与粉碎机箱内的粉碎轮接触，驱动电机通电启动带动主动链轮转动，主动链轮通过链条带动从动链轮转动，从动链轮带动粉碎机箱内的粉碎轮转动对塑料管道粉碎。同时液压缸向下推动多级液压杆，压板压入到粉碎机箱顶端内，压
板将塑料管道挡住，可以有效的避免塑料管道迸溅，压板最大下降距离不会与粉碎轮接触，并且压板两侧的斜挡板进一步阻挡碎管道迸溅。
附图说明
13.图1为本发明的主视结构示意图；
14.图2为本发明的a处放大示意图；
15.图3为本发明的左视结构示意图。
16.图中：1、底脚；2、底座；3、粉碎机箱；4、方形框架；5、支柱；6、平板；7、液压缸；8、斜挡板；9、出料通道；10、压板；11、多级液压杆；12、驱动电机；13、主动链轮；14、链条；15、从动链轮。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
20.请参阅图1至图3，本发明提供的一种实施例：一种塑料管道专用粉碎机，包括底座2、平板6和压板10，底座2下表面四角处均固定有底脚1，底脚1接触地面。底座2上固定有粉碎机箱3，粉碎机箱3内转动安装有粉碎轮。底座2上表面后端固定有驱动电机12，驱动电机12一端转动安装有主动链轮13，如本领域技术人员所熟知的，本发明的主动链轮13还需要提供动力装置以使得其正常工作，并且正如本领域技术人员所熟知的，驱动电机12提供的动力司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。粉碎机箱3一侧转动安装有从动链轮15，从动链轮15与粉碎机箱3内的粉碎轮传动连接，从动链轮15和主动链轮13之间传动连接有链条14。驱动电机12通电启动带动主动链轮13转动，主动链轮13通过链条14带动从动链轮15转动，从动链轮15带动粉碎机箱3内的粉碎轮转动。将废气的塑料管道从粉碎机箱3顶端进料处放进，塑料管道与粉碎机箱3内的粉碎轮接触，粉碎轮转动对塑料管道粉碎。底座2下表面固定有出料通道9，出料通道9与粉碎机箱3内部连通，粉碎后的塑料管道通过出料通道9排出。
21.粉碎机箱3顶端进料处固定有方形框架4，方形框架4上表面四角处均固定有支柱
5，四个支柱5的顶端分别与平板6下表面的四角固定连接，平板6位于粉碎机箱3顶端进料处的上方。平板6的中间固定有液压缸7，液压缸7连接到外部的液压装置。平板6的中间开设有与液压缸7相匹配的通孔，液压缸7的底端穿过通孔，液压缸7底端活动安装有多级液压杆11，多级液压杆11的底端与压板10上表面的中间固定连接，压板10的形状与粉碎机箱3顶端进料处的开口相匹配。粉碎塑料管道的同时，液压缸7向下推动多级液压杆11，压板10压入到粉碎机箱3顶端内，压板10将塑料管道挡住，可以有效的避免塑料管道迸溅，压板10最大下降距离不会与粉碎轮接触。压板10的两端均固定有斜挡板8，斜挡板8向上倾斜45度，斜挡板8连同压板10可伸进粉碎机箱3顶端内，压板10两侧的斜挡板8进一步阻挡碎管道迸溅。
22.工作原理：将废气的塑料管道从粉碎机箱3顶端进料处放进，塑料管道与粉碎机箱3内的粉碎轮接触，粉碎轮转动对塑料管道粉碎。粉碎塑料管道的同时，液压缸7向下推动多级液压杆11，压板10压入到粉碎机箱3顶端内，压板10将塑料管道挡住，压板10两侧的斜挡板8进一步阻挡碎管道迸溅。
23.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。