一种多模仁共用模架的制作方法

本发明涉及模具领域，具体涉及一种多模仁共用模架。

背景技术：

在实际生产中，经常会使用相似的产品，这些零件外形相近，尺寸变化不大，所使用模具的模芯、模架外形尺寸都相同。如果针对每一种产品开发一套模具，不仅增加成本而且需要占用很大的模具存储空间。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提供一种多模仁共用模架，能够便于拆装、体积小、使用灵活，通用性强，制造成本低。

本发明中的一种多模仁共用模架，包括模架、模仁、针板、针板固定架、针板弹簧、针板弹簧导套、针板弹簧导柱、司筒针、等高螺丝、第一玻珠螺丝、第二玻珠螺丝和挤紧块，所述模仁、针板、针板弹簧、针板弹簧导套、针板弹簧导柱、司筒针、等高螺丝、第一玻珠螺丝、第二玻珠螺丝和挤紧块均安装在模架上，所述挤紧块与模仁连接，所述针板与针板固定架连接，所述等高螺丝安装在针板上，所述第一玻珠螺丝安装在针板固定架上，所述针板弹簧套接在针板弹簧导柱外表面上，所述针板弹簧导套与针板弹簧连接，所述针板弹簧导柱与针板弹簧导套连接，所述司筒针与模仁连接，所述司筒针与针板连接，所述司筒针远离模仁的一端设有司筒针固定架，所述司筒针与司筒针固定架连接，所述第二玻珠螺丝安装在司筒针固定架上。

上述方案中，所述模仁包括前模仁和后模仁，所述前模仁与后模仁连接。

上述方案中，所述挤紧块与前模仁连接，所述挤紧块与后模仁连接。

上述方案中，所述挤紧块上设有挤紧块螺丝。

上述方案中，所述前模仁上设有前模镶针，所述前模镶针与司筒针连接。

上述方案中，所述针板包括针板面板和针板底板，所述针板面板和针板底板连接，所述针板底板与针板固定架连接，所述等高螺丝与针板底板连接。

上述方案中，所述司筒针固定架上设有司筒针固定架压块，所述司筒针固定架与司筒针固定架压块连接，所述司筒针固定架压块与司筒针连接，所述第二玻珠螺丝与司筒针固定架压块连接。

上述方案中，所述针板弹簧导套上设有针板弹簧导套固定螺丝，所述针板弹簧导套固定螺丝与针板弹簧导套连接。

上述方案中，所述针板弹簧导柱上设有针板弹簧导柱固定螺丝，所述针板弹簧导柱固定螺丝与针板弹簧导柱连接。

本发明的优点和有益效果在于：本发明提供一种多模仁共用模架，能够便于拆装、体积小、使用灵活，通用性强，制造成本低。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的立体图。

图2为本发明的俯视图。

图3为图2中a-a剖面图。

图4为图2中b-b剖面图。

图5为图2中c-c剖面图。

图6为图2中d-d剖面图。

图7为本发明的立体图。

图8为图7中e-e部分剖面原理图。

图9为图7中f-f部分剖面原理图。

图10为本发明的原理图。

图11为本发明的原理图。

图中：1、模架2、针板固定架3、针板弹簧4、针板弹簧导套

5、针板弹簧导柱6、司筒针7、等高螺丝8、第一玻珠螺丝

9、第二玻珠螺丝10、挤紧块11、司筒针固定架

12、针板固定架13、前模仁14、后模仁15、挤紧块螺丝

16、前模镶针17、针板面板18、针板底板

19、司筒针固定架压块20、针板弹簧导套固定螺丝

21、针板弹簧导柱固定螺丝

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

如图1-图6所示，本发明是一种多模仁共用模架，包括模架1、模仁、针板、针板固定架2、针板弹簧3、针板弹簧导套4、针板弹簧导柱5、司筒针6、等高螺丝7、第一玻珠螺丝8、第二玻珠螺丝9和挤紧块10，模仁、针板、针板弹簧3、针板弹簧导套4、针板弹簧导柱5、司筒针6、等高螺丝7、第一玻珠螺丝8、第二玻珠螺丝9和挤紧块10均安装在模架1上，挤紧块10与模仁连接，针板与针板固定架12连接，等高螺丝7安装在针板上，第一玻珠螺丝8安装在针板固定架12上，针板弹簧3套接在针板弹簧导柱5外表面上，针板弹簧导套4与针板弹簧3连接，针板弹簧导柱5与针板弹簧导套4连接，司筒针6与模仁连接，司筒针6与针板连接，司筒针6远离模仁的一端设有司筒针固定架11，司筒针6与司筒针固定架11连接，第二玻珠螺丝9安装在司筒针固定架11上。

其中，针板用于固定顶出元件，如顶针、司筒等；针板固定架12用于固定等高螺丝7；针板弹簧3、针板弹簧导套4、针板弹簧导柱5用于顶出复位元件；司筒针6用于顶出产品；司筒针固定架11用于固定司筒针6挂台；第一玻珠螺丝8、第二玻珠螺丝9均用于限位；挤紧块10用于固定模仁。

进一步的，模仁包括前模仁13和后模仁14，前模仁13与后模仁14连接，挤紧块10与前模仁13连接，挤紧块10与后模仁14连接，挤紧块10上设有挤紧块螺丝15，用于固定挤紧块10。

前模仁13上设有前模镶针16，用于固定司筒针6，前模镶针16与司筒针6连接。

进一步的，针板包括针板面板17和针板底板18，用于固定顶出元件，如顶针、司筒等，针板面板17和针板底板18连接，针板底板18与针板固定架12连接，等高螺丝7与针板底板18连接。

具体的，司筒针固定架11上设有司筒针固定架压块19，用于固定司筒针固定架11，司筒针固定架11与司筒针固定架压块19连接，司筒针固定架压块19与司筒针6连接，第二玻珠螺丝9与司筒针固定架压块19连接。

针板弹簧导套4上设有针板弹簧导套固定螺丝20，用于顶出复位元件，针板弹簧导套固定螺丝20与针板弹簧导套4连接。

针板弹簧导柱5上设有针板弹簧导柱固定螺丝21，用于顶出复位元件，针板弹簧导柱固定螺丝21与针板弹簧导柱5连接。

工作原理：

1、如图7所示，在生产时，如图8，针板固定架固定住等高螺丝，等高螺丝连接针板面板一起被固定，在更换组件时，将针板固定架拉出14.5mm，等高螺丝脱离针板固定架上的挂台；

2、如,9所示，生产时，司筒固定架固定住司筒针挂台，更换组件时，将司筒针固定架拉出12mm，司筒挂台脱离司筒固定架；

3、如图10所示，拆掉挤紧块螺丝；

4、如图11所示，取出整体互换组件。

本技术方案的优点：

1、改进后大多数类似产品都可共用模架；

2、在换产品生产时，模具无需下机，在机台上便可互换组件生产，大大的提高了生产效率。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。