一种塑料袋破碎回收加工机械的制作方法

文档序号:21963226发布日期:2020-08-25 18:48阅读:182来源:国知局
一种塑料袋破碎回收加工机械的制作方法

本发明涉及塑料袋回收领域,特别涉及一种塑料袋破碎回收加工机械。



背景技术:

塑料袋是以塑料为主要原料制成的袋子,是人们日常生活中必不可少的物品,常被用来装其他物品;因其廉价、重量极轻、容量大、便于收纳的优点被广泛使用,使用完的塑料袋被置于垃圾桶内部或者直接被丢弃在城市街道、旅游区、水体中、公路和铁路两侧,因为塑料袋降解周期极长,因此对废旧塑料袋进行处理回收、处理具有重要的意义。

传统的回收方式首先通过破碎刀将塑料进行搅碎破碎处理,但是,在实际操作中常常会遇到以下问题:

在将塑料袋破碎成碎片后,碎片往往会缠在破碎刀上,导致该部分的碎片难以进行收集,且随着破碎刀上的碎片缠绕量增多,破碎刀可能因阻力较大降低转速,严重者甚至停止转动,从而大大的缩短了设备的使用寿命,且破碎刀位于设备内部,难以清理。



技术实现要素:

(一)技术方案

为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种塑料袋破碎回收加工机械,包括工作框、揉搓单元、两个换向出气单元、破碎辊组和收集单元,所述的工作框的上端中部安装有揉搓单元,工作框的左右两端设有两个换向出气单元,工作框的内部均匀设有破碎辊组,工作框的下端安装有收集单元。

所述的工作框包括框体、出气泵、主气腔、两个接通腔和两个密封门板,框体的下端开设有主气腔,主气腔与出气泵之间为连通关系,出气泵安装在框体的下端,框体的左右两端开设有两个接通腔,接通腔与主气腔之间为连通关系,接通腔的外部通过连接件与密封门板之间为嵌入连接,人员可通过打开密封门板来检修换向出气机构的情况。

所述的接通腔的内侧下端均匀开设有斜孔,接通腔的内侧上端均匀开设有方槽。

所述的换向出气单元包括驱动气缸、对应板、联动杆、联动架、换向出气机构、连接套和关闭板,驱动气缸安装在接通腔的下端,驱动气缸的顶出端安装有对应板,对应板与接通腔之间为滑动配合连接,对应板的上端与联动架的下端之间通过销轴连有联动杆,联动架的内部从上往下均匀设有换向出气机构,换向出气机构位于方槽内,换向出气机构的外端与接通腔的内侧壁之间连有连接套,连接套起到密封的作用,框体左右两端的内壁通过销轴均匀连有关闭板,且关闭板与斜孔之间的位置一一对应。

具体工作时,塑料袋经过揉搓单元揉搓后进入到框体内,通过出气泵将气体从主气腔吹出,随后经过接通腔后从斜孔以及出气头喷出,从而吹起框体内的塑料袋,塑料袋受风力影响进而随意飘起,通过破碎辊组对飘起的塑料袋进行搅碎破碎处理,处理后,通过驱动气缸带动对应板上升,同时在联动杆的牵引下带动换向出气机构进行角度调节,此时,通过上升的对应板对斜孔密封关闭,且换向出气机构的角度向下角度调节,使得气体吹出的方向为斜下方,确保破碎后的塑料袋碎片落在收集单元内。

所述的破碎辊组包括内筒、外筒、转动电机和隐藏式破碎机构,内筒的外壁上沿其周向均匀设有隐藏式破碎机构,内筒的前后两端安装在外筒内,外筒与框体之间为轴承连接,外筒的前端与转动电机的输出轴连接,转动电机通过底座安装在框体的前端外壁上,具体工作时,通过转动电机带动内筒、外筒同步转动,通过离心的方式带动隐藏式破碎机构伸出,进而搅碎塑料袋,停止破碎时,隐藏式破碎机构重新复位隐藏,只需通过气吹即可将外筒上附着的塑料袋碎料吹走,避免了塑料袋碎料缠绕在破碎辊组上。

所述的隐藏式破碎机构包括破碎刀、连接弹簧、安装架和擦拭支链,破碎刀与内筒之间连有连接弹簧,破碎刀位于擦拭支链内,擦拭支链位于安装架的中部,安装架与外筒之间为嵌入连接,具体工作时,通过离心的方式带动破碎刀伸出,进而搅碎塑料袋,当转动电机停止带动内筒、外筒转动时,破碎刀在连接弹簧的作用下缩回进出槽,通过擦拭支链对缩回的破碎刀进行表面擦拭以及刀尖的保护。

其中,所述的密封门板的上下两斜面之间的距离从外向内逐渐缩小,密封门板的外端设有手柄。

其中,所述的揉搓单元包括主电机、往复齿轮、两个往复齿条、两个揉搓块,主电机安装在框体上,主电机的输出轴上安装有往复齿轮,往复齿轮的左右两端啮合有两个往复齿条,往复齿条安装在揉搓块的前端,揉搓块与框体之间为上下滑动配合连接。

其中,所述的对应板从上往下均匀开设有对应孔,且初始位置的对应孔与斜孔之间为左右对准布置。

其中,所述的换向出气机构包括连通杆和出气头,连通杆的中部与方槽之间为销轴连接,连通杆的外端与联动架之间为销轴连接,连通杆的内端安装有出气头,且连通杆和出气头之间为连通关系。

其中,所述的擦拭支链包括两个保护块、两个内置弹簧、回型海绵,安装架的中部开设有进出槽,进出槽的内壁中部设有回型海绵,进出槽通过滑动配合的方式与两个保护块连接,且保护块与进出槽之间连有内置弹簧。

其中,所述的破碎刀的内端设有弧形限位板,破碎刀与进出槽之间为滑动配合连接,破碎刀的刀尖部分与保护块之间为贴合状态。

其中,所述的收集单元包括收集框和筛选隔层,收集框与框体的下端之间为滑动配合的方式连接,收集框的内部放置有筛选隔层。

(二)有益效果

1、本发明所述的一种塑料袋破碎回收加工机械,本发明对破碎刀采用隐藏式的结构设计,当不再对塑料袋破碎时,破碎刀受力复位隐藏,同时通过气吹方向的改变,将外筒上的碎片及时吹走收集,避免了与破碎辊组过多接触的情况,同时提高了设备的使用寿命;

2、本发明所述的一种塑料袋破碎回收加工机械,本发明所述的工作框与换向出气单元相配合从而改变气吹的方向,当对塑料袋破碎时,通过气吹的作用使得塑料袋呈乱飘的状态,当破碎完毕后,通过气吹的作用将塑料进行急速降落,从而快速回收收集;

3、本发明所述的一种塑料袋破碎回收加工机械,本发明所述的破碎辊组对破碎刀采用隐藏式的结构设计,同时在破碎刀收回时,通过擦拭支链对其刀尖保护以及刀面擦拭,同时将碎片阻挡在安装架的外部,从而提高了本发明的使用寿命。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的立体结构示意图;

图2是本发明图1的剖视图;

图3是本发明外筒与隐藏式破碎机构之间的立体结构示意图;

图4是本发明破碎辊组的剖视图。

具体实施方式

下面参考附图对本发明的实施例进行说明。在此过程中,为确保说明的明确性和便利性,我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。

另外,下文中的用语基于本发明中的功能而定义,可以根据使用者、运用者的意图或惯例而不同。因此,这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。

如图1至图4所示,一种塑料袋破碎回收加工机械,包括工作框1、揉搓单元2、两个换向出气单元3、破碎辊组4和收集单元5,所述的工作框1的上端中部安装有揉搓单元2,工作框1的左右两端设有两个换向出气单元3,工作框1的内部均匀设有破碎辊组4,工作框1的下端安装有收集单元5。

所述的工作框1包括框体11、出气泵12、主气腔13、两个接通腔14和两个密封门板15,框体11的下端开设有主气腔13,主气腔13与出气泵12之间为连通关系,出气泵12安装在框体11的下端,框体11的左右两端开设有两个接通腔14,接通腔14与主气腔13之间为连通关系,接通腔14的外部通过连接件与密封门板15之间为嵌入连接,人员可通过打开密封门板15来检修换向出气机构35的情况。

所述的接通腔14的内侧下端均匀开设有斜孔,接通腔14的内侧上端均匀开设有方槽。

所述的换向出气单元3包括驱动气缸31、对应板32、联动杆33、联动架34、换向出气机构35、连接套36和关闭板37,驱动气缸31安装在接通腔14的下端,驱动气缸31的顶出端安装有对应板32,对应板32与接通腔14之间为滑动配合连接,对应板32的上端与联动架34的下端之间通过销轴连有联动杆33,联动架34的内部从上往下均匀设有换向出气机构35,换向出气机构35位于方槽内,换向出气机构35的外端与接通腔14的内侧壁之间连有连接套36,连接套36起到密封的作用,框体11左右两端的内壁通过销轴均匀连有关闭板37,且关闭板37与斜孔之间的位置一一对应。

具体工作时,塑料袋经过揉搓单元2揉搓后进入到框体11内,通过出气泵12将气体从主气腔13吹出,随后经过接通腔14后从斜孔以及出气头352喷出,从而吹起框体11内的塑料袋,塑料袋受风力影响进而随意飘起,通过破碎辊组4对飘起的塑料袋进行搅碎破碎处理,处理后,通过驱动气缸31带动对应板32上升,同时在联动杆33的牵引下带动换向出气机构35进行角度调节,此时,通过上升的对应板32对斜孔密封关闭,且换向出气机构35的角度向下角度调节,使得气体吹出的方向为斜下方,确保破碎后的塑料袋碎片落在收集单元5内。

所述的破碎辊组4包括内筒41、外筒42、转动电机43和隐藏式破碎机构44,内筒41的外壁上沿其周向均匀设有隐藏式破碎机构44,内筒41的前后两端安装在外筒42内,外筒42与框体11之间为轴承连接,外筒42的前端与转动电机43的输出轴连接,转动电机43通过底座安装在框体11的前端外壁上,具体工作时,通过转动电机43带动内筒41、外筒42同步转动,通过离心的方式带动隐藏式破碎机构44伸出,进而搅碎塑料袋,停止破碎时,隐藏式破碎机构44重新复位隐藏,只需通过气吹即可将外筒42上附着的塑料袋碎料吹走,避免了塑料袋碎料缠绕在破碎辊组4上。

所述的隐藏式破碎机构44包括破碎刀441、连接弹簧442、安装架443和擦拭支链444,破碎刀441与内筒41之间连有连接弹簧442,破碎刀441位于擦拭支链444内,擦拭支链444位于安装架443的中部,安装架443与外筒42之间为嵌入连接,具体工作时,通过离心的方式带动破碎刀441伸出,进而搅碎塑料袋,当转动电机43停止带动内筒41、外筒42转动时,破碎刀441在连接弹簧442的作用下缩回进出槽,通过擦拭支链444对缩回的破碎刀441进行表面擦拭以及刀尖的保护。

所述的密封门板15的上下两斜面之间的距离从外向内逐渐缩小,斜向嵌入的方式提高了密封效果,密封门板15的外端设有手柄。

所述的揉搓单元2包括主电机21、往复齿轮22、两个往复齿条23、两个揉搓块24,主电机21安装在框体11上,主电机21的输出轴上安装有往复齿轮22,往复齿轮22的左右两端啮合有两个往复齿条23,往复齿条23安装在揉搓块24的前端,揉搓块24与框体11之间为上下滑动配合连接,具体工作时,通过主电机21带动往复齿轮22往复转动,在齿条齿条的作用下带动两个揉搓块24进行往复式错开运动,从而对进入到塑料袋进行揉搓处理,进而将回收的塑料袋表面的干燥尘土进行揉碎并掉落到收集单元5内,使得回收的塑料袋与尘土分开。

所述的对应板32从上往下均匀开设有对应孔,且初始位置的对应孔与斜孔之间为左右对准布置,保证了气体可正常通气,当驱动气缸31带动对应板32上升时,对应孔与斜孔之间错位布置,此时对应板32与斜孔之间为密封贴合处理。

所述的换向出气机构35包括连通杆351和出气头352,连通杆351的中部与方槽之间为销轴连接,连通杆351的外端与联动架34之间为销轴连接,连通杆351的内端安装有出气头352,且连通杆351和出气头352之间为连通关系,初始位置的出气头352呈水平状态,使得气体呈水平吹出,当塑料袋破碎完毕后,连通杆351受到联动架34的挤压使得出气头352向下角度调节,使得气体呈斜下方吹出,使得塑料袋碎片能够快速落至收集框51上。

所述的擦拭支链444包括两个保护块4441、两个内置弹簧4442、回型海绵4443,安装架443的中部开设有进出槽,进出槽的内壁中部设有回型海绵4443,进出槽通过滑动配合的方式与两个保护块4441连接,且保护块4441与进出槽之间连有内置弹簧4442,起到复位连接的作用,通过回型海绵4443对附着在破碎刀441上的碎料起到阻挡的作用。

所述的破碎刀441的内端设有弧形限位板,破碎刀441与进出槽之间为滑动配合连接,破碎刀441的刀尖部分与保护块4441之间为贴合状态,对缩回后的破碎刀441刀尖部分起到保护的作用。

所述的收集单元5包括收集框51和筛选隔层52,收集框51与框体11的下端之间为滑动配合的方式连接,收集框51的内部放置有筛选隔层52,具体工作时,落下的尘土进入到收集框51的底部,破碎的塑料袋碎片落在了筛选隔层52上。

工作时:

s1、通过揉搓单元2将塑料袋及袋上附着的干燥尘土进行分离,尘土落在了收集框51的底部;

s2、通过出气泵12将气体从主气腔13吹出,经过接通腔14后从斜孔以及出气头352吹出,从而吹起框体11内的塑料袋,塑料袋受风力影响进而随意飘起;

s3、通过转动电机43带动内筒41、外筒42同步转动,通过离心的方式带动破碎刀441伸出,进而搅碎塑料袋;

s3、当塑料袋搅碎呈碎片时,通过转动电机43停止带动内筒41、外筒42转动,破碎刀441在连接弹簧442的作用下缩回进出槽,通过驱动气缸31带动对应板32上升,此时,上升的对应板32对斜孔密封关闭,且出气头352在联动架34的挤压下向下角度调节,进而加快了碎片的下落速度,下落的塑料落在了筛选隔层52上;

s4、人员将收集单元5向前整体抽出,从而取出尘土以及碎片。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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